- •Оглавление
- •Введение
- •Основные параметры двигателя
- •Параметры рабочего процесса
- •Эксплуатационные параметры двигателя
- •Техническая характеристика двигателя
- •Описание конструкции двигателя
- •Расчет рабочего процесса по Гриневецкому – Мазингу и построение индикаторной диаграммы в p-V и p-y координатах
- •Поэтому расчетные методы, как правило, базируются на более или менее упрощенных моделях одной из которой является расчетный цикл по одной из которой является расчетный цикл по Гриневецкому – Мазингу.
- •Исходные данные для построения диаграммы в координатах p-V и p-y получены по результатам расчета на эвм.
- •Индикаторная диаграмма
- •Силы, действующие в кривошипно-шатунном механизме
- •Диаграмма тангенциальных, радиальных и нормальных давлений
- •Суммарные тангенциальные усилия
- •Расчет сил в диапазоне 360...450 гр.Пкв
- •Расчет на прочность деталей и узлов двигателя Расчет анкерных связей
- •Выбор размеров и расчет на прочность коленчатого вала
- •Выбор размеров и расчет на прочность деталей поршневой группы
- •Выбор размеров и расчет на прочность деталей шатунной группы
- •Нагрузки на элементы шатуна, мПа
- •Выбор размеров и расчет на прочность маховика
- •Выбор размеров и расчет на прочность втулки цилиндра
- •Наружный диаметр опорного бурта 0,46 м
- •Описание работы систем топливоподачи
- •Описание работы установки «ток-2»
- •Система газотурбинного наддува
- •Расчет системы газотурбинного наддува
- •Расчет системы водяного охлаждения
- •Описание работы системы охлаждения
- •Меры для уменьшения коррозионного износа втулок цилиндров
- •Система смазывания
- •Описание работы системы смазывания
- •Техническая эксплуатация и диагностика двигателя Двигатель как объект диагностирования
- •Неисправности и диагностирование систем двигателя Неисправности топливной системы
- •Неисправности системы газораспределения
- •Неисправности системы охлаждения
- •Неисправности системы смазывания
- •Разработка систем диагностирования двигателя Система подачи топлива.
- •Система наддува.
- •Система охлаждения.
- •Система смазывания.
- •Техническое обслуживание №1
- •Техническое обслуживание №2
- •Техническое обслуживание №3
- •Техническое обслуживание №4
- •Средний ремонт
- •Капитальный ремонт
- •Причины и характер износов деталей и узлов двигателя Причины и характер износов и поломок деталей механизма газораспределения.
- •Расчет экономического эффекта по технико-экономическим показателям.
- •Заключение.
- •Список использованных источников.
Система охлаждения.
Водяной насос не выдает требуемого давления.
нет
Засорился приемный фильтр.
Продуть кингстон сжатым воздухом и очистить фильтр.
Если при этом вакуум не уменьшился перейти
на охлаждение от резервного насоса.
нет
Неисправны клапаны
циркуляционного насоса.
Остановить дизель и осмотреть
клапаны насоса и их крепление.
Температура воды, выходящая из двигателя высокая.
1
1
нет
Неисправен терморегулятор.
Проверить терморегулятор
и устранить неисправность.
Водяной насос стучит.
нет
Неисправны клапаны насоса.
Остановить дизель и проверить
клапаны и их пружины.
Ищите другую неисправность.
Система смазывания.
Масляный насос не подает масло при пуске.
нет
Неисправен невозвратный клапан
на всасывающем трубопроводе.
Заполнить масленый насос и
его всасывающий трубопровод маслом
непосредственно перед пуском
с помощью резервного насоса.
нет
Недостаточно масла в картере.
Проверить уровень масла в картере
и при необходимости добавить масло.
1
1
Увеличены зазоры у рабочих шестерен нет
масляного насоса
из-за плохой сборки или износа.
Снять крышку масляного насоса
и проверить торцевые и радиальные зазоры
между шестернями и корпусом насоса.
В случае износа шестерен заменить их.
Подсасывание воздуха через нет
не плотности во всасывающем трубопроводе.
Опрессовать и уплотнить всасывающий трубопровод.
Перед повторным пуском залить масло в масляный насос
и всасывающую магистраль.
Ищите другую неисправность.
Техническое обслуживание №1
При ТО№1, проводимом 100-200 часов работы дизеля, выполняются все работы по ежедневному обслуживанию и дополнительно проверяется техническое состояние всех механизмов, электрооборудования и систем дизеля. Проводится очистка и промывка топливных и масляных фильтров, отбор проб масла из дизеля для анализа, проверка состояния крепления ответственных деталей и соединений.
Техническое обслуживание №2
Во время ТО№2, проводимым через 700-800 часов работы дизеля, выполняется весь комплекс работ ТО№1 и более подробная проверка технического состояния всех механизмов и систем. При этом проверяем состояние крепления механизмов к их фундаментам, передач и валопроводов, работу форсунок, при необходимост регулируют зазоры в приводах клапанов распределения, производят замену сальников насосов.
Проверяют один раз в месяц теплотехнический контроль работы дизеля и выполняются необходимые регулировочные работы.
Техническое обслуживание №3
ТО№3 обычно проводится в середине навигации и включает в себя все работы ТО№2, кроме того, подробную проверку технического состояния судовой энергетической установки. При этом проводят опрессовку топливных насосов, очищают и промывают водой, масляный и водяной охладители, проверяют зазоры в рамовых и шатунных подшипниках. Проверяют и регулируют датчики, реле и другие средства автоматизации.
ТО№3 проводится по истечении 1500 часов работы дизеля.