Глава 3 пути повышения экономической эффективности деятельности куп «минская овощная фабрика»

3.1. Внедрение в теплицы когенерационной энергоустановки «Deutz» электрической мощностью 1500 кВт на основе газопоршневых агрегатов

Из 18,5 га теплиц, действующих на сегодняшний день на предприятии, - 9 га эксплуатируются более 30 лет и не отвечают современным требованиям по энергосбережению, ведению технологических процессов и являются морально и физически устаревшими.

Выращивание овощей в теплицах и парниках является очень затратным. Наибольший удельный вес занимают затраты на электроэнергию и газ. В 2011 г. стоимость электроэнергии составила 5827 млн руб., а стоимость газа – 12944 млн руб. Это значительно влияет на себестоимость продукции и на прибыль предприятия. В связи с этим, мы предлагаем внедрить когенерационную энергоустановку в действующую теплицу.

На данный момент, в цехе защищенного грунта используется малообъемная технология выращивания овощей в теплицах, которая предусматривает создание оптимальных водно-воздушных, питательных и температурных параметров в корнеобитаемой зоне растений. Применение малообъемной технологии в тепличном овощеводстве позволяет получать высокие и устойчивые урожаи с повышенным качеством продукции. Кроме того, данная технология повышает производительность труда за счет исключения трудоемких процессов (пропаривание, обработка, замена грунта и др.), связанных с использованием почвы; исключает все технологические операции, связанные с обработкой почвы, улучшает фитосанитарные условия в теплицах, полностью автоматизирует процессы приготовления и подачи минерального питания, оптимизирует водный и воздушный режимы, значительно улучшает условия для работающих в теплицах, стандартизирует агротехнику и питательные растворы по культурам.

Выращивание овощей в теплицах осуществляется с помощью компью­терных систем управления технологическими процессами (полив растений, подкормка удобрениями, регулирование микроклимата).

Вместе с тем технология производства тепличных культур требует около 2-3 месяцев на предпосевную подготовку.

Тепличное овощеводство является сложной наукоемкой отраслью и требует постоянного анализа производственно-экономических показателей работы зимних теплиц, сокращения энергозатрат на производство овощей защищенного грунта и внедрения современных технологий. По количеству получаемой овощной продукции один гектар остекленных зимних теплиц соответствует 20–30 га овощей открытого грунта, а по стоимости овощной продукции – 100 га.

Применение новых технологий в тепличном производстве связано с необходимостью снижения затрат на выращивание сельскохозяйственных культур. Энергосберегающие теплицы, в отличие от традиционных теплиц, проектируются и функционируют с использованием технологий энергосбережения. К ним относят возведение энергоэффективных ограждающих конструкций, применение энергосберегающих систем освещения и отопления, включение в систему теплицы биоэнергетических блоков и использование солнечной энергии для получения тепловой энергии и электроснабжения.

40 % затрат на электроэнергию сократятся за счет работы когенерационной энергоустановки электрической мощностью 1500 кВт на основе газопоршневых агрегатов.

Когенерация – это совместный процесс производства электрической и тепловой энергии внутри одного устройства – когенерационной установки (мини ТЭЦ, КГУ). Механическим источником выработки электрической энергии является первичный привод, который вращает ротор электрогенератора: газопоршневой двигатель, газовая или паровая турбина. Тепловая энергия получается за счёт утилизации тепловых потерь (утилизация тепла охлаждающей жидкости, смазочного масла, сжатой газовоздушной смеси и уходящих газов) первичного приводного двигателя – газопоршневого, газовой турбины, дизеля.

У современных когенерационных установок на базе газопоршневых двигателей, при полной реализации выработанной электрической и тепловой энергии, коэффициент использования теплоты сгорания топлива доходит до 85-90 % и только 10 % теряются. Экономия топлива при выработке энергии в когенерационном цикле может достигать до 40 % по сравнению с раздельным производством того же количества электроэнергии и при использовании теплоты от специального горелочного устройства.

Сравнение энергетических потоков при раздельной и комбинированной выработке энергии (когенерация) выглядит следующим образом (данные приведены в условных единицах топлива):

На сегодняшний день возникло множество аргументов для внедрения когенерационных технологий. Когенерационные установки обладают замечательными особенностями: дешевизной электрической- и тепловой энергии (по сравнению с покупаемой из сети), близостью к потребителю, отсутствием необходимости в дорогостоящих подстанциях, экологической безопасностью, мобильностью, легкостью монтажа и многими другими факторами.

Малая энергетика является не только альтернативой централизованной системе – она становится основой для быстрого развития вновь осваиваемых районов, открывающихся новых производств и расширения существующих. Очень часто из-за изношенности оборудования существующих электросетей затруднено подключение новых промышленных потребителей, а иногда и просто экономически нецелесообразно. В результате, применение автономных энергоисточников с комбинированным производством электрической и тепловой энергии (когенерация) обеспечивает определенный энергетический резерв в централизованной системе.

Развитие когенерации обусловлено целым рядом факторов:

• экономическая выгода. Получение прибыли за счёт разницы в себестоимости вырабатываемой когенерационной установкой энергии и ценой покупаемого в энергосистеме кВт/ч энергии;

• доход от использования специальных газов. Применением гибких экономических механизмов Киотского протокола и специальных «зеленых тарифов»на продажу электроэнергии в сеть (при работе на шахтном газе, попутном нефтяном газе, биогазе, свалочном газе, коксовом газе и т.д.) для сокращения срока окупаемости проекта и получения дополнительной прибыли;

• дешевое тепло. Возможность получения и полезного применения отводимой от двигателя теплоты в виде горячей воды или пара (с минимальными транспортными потерями);

• надежность энергоснабжения. Необходимость резервирования энергоснабжения от централизованных источников, что обусловлено участившимися аварийными ситуациями и связанными с этим экономическими потерями;

• небольшие сроки и гибкость ввода в эксплуатацию:

• явно недостаточные темпы ввода новых мощностей в «большой» энергетике;

• большие затраты на ввод мощных электростанций;

• небольшие затраты на ввод автономных электростанций (в частности — газопоршневых когенерационных энергоцентров);

• возможность ввода автономных когенерационных газопоршневых энергоустановок в короткие сроки.

Контейнерные мини-ТЭЦ, расположенные вблизи тепличного комбината, имеют транзитные сети малой протяженности, а также меньше подвержены внешним воздействиям, что повышает надежность энергоснабжения в целом.

Себестоимость выращиваемых культур на 90 % состоит из затрат на тепло и удобрения. Теплицы, в которых применяются когенерационной энергоустановки позволят уменьшить энергозатраты на 40 %, и существенно снизить себестоимость продукции.

Рассчитаем затраты на электроэнергию по формуле:

, (3.1)

где – затраты на электроэнергию после внедрения энергоустановки;

–затраты на электроэнергию.

Следовательно, сократится и себестоимость продукции. Рассчитаем ее по формуле:

, (3.2)

где – полная себестоимость продукции, после внедрения энергоустановки;

–полная себестоимость продукции;

Себестоимость продукции сократится на 2331 млн руб. Что существенно изменит показатель прибыли в сторону увеличения. Рассмотрим изменение прибыли.

, (3.3)

, (3.4)

где – изменение прибыли;

П – фактическая прибыль;

–прибыль, полученная после внедрения когенерационной установки;

В – выручка предприятия.

Проанализируем изменение рентабельности продукции по формуле:

, (3.5)

, (3.6)

где ∆R – изменение рентабельности продукции предприятия;

–планируемая рентабельность;

R – нынешняя рентабельность продукции.

Рентабельность продукции увеличится на 6,5 %,что говорит о эффективности предлагаемого проекта.

Стоимость внедрения в теплицу когенерационной энергоустановки составляет 10,5 млрд рублей, источник финансирования – собственные средства.

Рассчитаем срок окупаемости проекта по формуле:

Показатель	2013 г.	2014 г.	2015 г.	2016 г.	2017 г.	2018 г.
Капитальные вложения	10500	-	-	-	-	-
Отток денежных средств:	-	3496,2	3496,2	3496,2	3496,2	3496,2
Приток финансовых средств:	-	11 761	11 761	11 761	11 761	11 761
- амортизационные отчисления	-	2100	2100	2100	2100	2100
- чистая прибыль	0	9 661	9 661	9 661	9 661	9 661
Чистый финансовый поток	-	8 265	8 265	8 265	8 265	8 265
Коэффициент дисконтирования	1,000	0,800	0,640	0,512	0,410	0,328
ЧДФП		6611,68	5289,344	4231	3385	2708
Экономический эффект нарастающим итогом	-10500	-3888	1401	5632	9018	11726

, (3.7)

где Т – срок окупаемости;

К – капитальные вложения;

П – прирост прибыли, равный экономии на себестоимости.

За счет прироста прибыли, равному экономии на себестоимости, внедрение когенерационной энергоустановки «Deutz» электрической мощностью 1500 кВт на основе газопоршневых агрегатов окупится в течение 8 лет и 8 месяцев.