3. Птицеводство

В настоящее время на птицефабрике ОАО «Александрийское» используют кросс «Росс – 308». На птицефабрике ОАО «Александрийское» используют трехразовое кормление в 8⁰⁰, 11⁰⁰, 15⁰⁰ часов.

Для кормления кур – несушек используют полноценные комбикорма для каждой половозрастной группы птиц. Комбикорма хорошо сбалансированными по обменной энергией, питательным, минеральным и биологически активными веществами. По разработанной в зоолаборатории рецептуре готовит комбикорма на собственном комбикормовом заводе.

Доставка готового комбикорма на птицефабрику производиться автомобильным транспортом птицефабрики. Взвешивают, затем комбикорм выгружают в завальную яму, откуда он по нориям поступает в бункера

Перед тем как развести комбикорм по птичникам, его взвешивают на весовой птицефабрики. По шнекам выгружают в автомобили марки ЗСК – 10, которые едут на весовую птицефабрики. Затем, автомобили ЗСК – 10 развозят комбикорм по птичникам, где корм по шнековому транспортеру подается в бункера возле птичников а затем на линию раздачи кормов.

В первые недели жизни цыплята, так и молодые несушки не способны регулировать потребление энергии (калорий) в зависимости от содержания энергии в их корме. При использовании корма в виде крошки увеличивает потребление корма.

При выращивании кур – несушек используют следующую очередность скармливания кормов в возрасте 0 – 21 дн. – 2 –1; 21 – 49 дн. – 2 – 2; 50 – 105 дн. – 3Б; 105 – 120 дн. – 1Б; 121 – 320 дн – 1 – 14; 321 – 500 дн. – 1 – 15.

Комбикорма обогащены витаминами А, Е, D₃, К, В₁, В₂, В₃, В₄, В₆, В₁₂, С и Н, а также железом, марганцем, цинком, медью, кобальтом, селеном и йодом.

Кормление кур – несушек осуществляется при помощи кормораздаточной цепи. Со скоростью 12 м/мин осуществляется быстрое и равномерное распределение корма. Кормораздаточная цепь с циркуляционным приводом приводится в действие без дополнительных передаточных механизмов, тем самым, обеспечивая высокую производительность. Данная система кормления является контролируемой, что позволяет распределять корма в соответствии с фактическими потребностями птицы, что в свою очередь позволяет избежать потерь корма.

Ленточная система пометоудаления, позволяет более тщательно удалять помет из птичника, что приводит к снижению испарений аммиака.

Для поения кур используют воду, качество которой отвечает требованиям СТБ 1188 – 99 «Вода питьевая». Вода проходит специальный контроль показателей качества в соответствии со «Схемой рабочей программы производственного контроля качества питьевой воды ОАО «Александрийское» под контролем главного энергетика и поступает в цех кур – несушек.

Поение птицы осуществляется с помощью поилок ниппельного типа фирм «Биг – Дачмен», «Роксель». Под контролем бригадира цеха и оператора – птицевода.

Таблица 3.7 Показатели продуктивности несушек кросса

«Росс – 308»

Показатели
Возраст окончания производства (дней) (нед.)	434 62
Общая яйценоскость (на нач. несушку)	183,8
Инкубационных яиц (на нач. несушку)	175,8
Цыплят/несушек, переведенных в 161 день (23 нед.)	146,6
Выводимость %	83,1
Возраст при 5% продуктивности (дней) (нед.)	161 23
Пик продуктивности % (на нач. несушку)	86,3
Живая масса в 161 день (23 нед.)	2804 г
Убойная живая масса	4117 г
Сохранность % (период выращивания)	95 - 96
Сохранность % (период яйцекладки)	92
Корм/100 цыплят сутки– 434 дней (0–62 нед.)	37,5 кг
Корм/100 инкубационных яиц сутки– 434 дней (0–62 нед.)	31,1 кг

При выращивании кур – несушек необходимо учитывать такие важные факторы производства как:

• Вентиляция;

• Световой режим;

• Температурно – влажностный режим.

Вентиляция

Система вентиляции должна обеспечивать воздухообмен на 1 кг живой массы взрослых кур в холодный период года 0,7 м³/ч, в теплый период — 5 м³/ч. Скорость движения воздуха в птичнике должна быть в пределах от 0,3 до 1 м/с. При температуре наружного воздуха выше 26 ̊С приточный воздух следует увлажнять. Качество работы системы вентиляции в помещении оценивают по концентрации вредных газов и пыли. ПДК диоксида углерода 0,25 %, аммиака 15 мг/м³, сероводорода 5 мг/м³, пыли для взрослой птицы 5 мг/м³.

Воздух

Основные загрязняющие примеси в воздухе птичника – это пыль и аммиак. При избытке, этих вещества способны повреждать респираторные органы, сокращать эффективность дыхания и, в итоге, ухудшать производственные показатели [2].

Температурно – влажностный режим

Куры – несушки справляются с большими колебаниями температур и продолжают хорошо нестись, чрезмерные изменения в температуре окружающей среды снижают яйценоскость и эффективность. Идеальная температура в птичнике должна равняться 21 – 24 ̊С в начале периода продуктивности, с возрастом постепенно снижаться. Температура ниже 12 ̊С и выше 28 ̊С будет отрицательно влиять на показатели. Более низкая температура в птичнике приведет к повышенному потреблению корма, что, в свою очередь, к большему размеру яйца. Результатом повышенной температуры в птичнике может быть замедление прироста веса яиц и снижение потребления корма в начале яйцекладки. Повышение температуры в птичнике может быть использовано позднее для контроля за потреблением корма и предотвращения появления слишком крупных яиц [2].

На территории птицефабрики ОАО «Александрийское» в каждой зоне функционируют санпропускники для обслуживающего персонала и транспорта. Категорически запрещается вход без разрешения в производственные зоны посторонних лиц, а также въезд любого вида транспорта, не обслуживающего участок. Въезд обслуживающего транспорта разрешается после дезинфекционной обработки. У входа в тамбур и непосредственно в помещение с птицей устанавливают дезковрики для обработки обуви. Инвентарь, используемый для разовых обработок птицы. Необходимо постоянно проводить дезинфекцию полов, стен, насестов, кормушек, поилок и другого инвентаря.

На птицефабрике перед заселением птичника новой партией птицы, проводится чистка, мойка и ветеринарно – санитарная обработка помещения.

Последовательность операций:

• первичная дезинфекция оборудования 2% раствором едкого натрия экспозиция 2 часа, расход раствора 1 л на 1 м²;

• подготовка оборудования, слив воды из системы поения;

• мойка помещений и оборудования горячей водой;

• дезинфекция кормушек и поилок 0,05% раствором вироцида;

• обжиг пола, стен (на высоту 1,5 м), сеток и др. металлического оборудования при помощи газовой горелки;

• влажная дезинфекция пола, стен на высоту 50 см горячим раство-ром 2 – 3% едкого натрия из расчета 1л на 3;

• побелка 20% взвесью свежегашеной извести;

• система поения 0,2% раствором препарата Сид 2000 – экспозиция 24 часа с последующим промыванием системы водой;

• аэрозольная дезинфекция помещение герметизируют, дезинфек-цию проводят 35 – 40 % – ным раствором формальдегида (формалин) из расчета 20 мл на 1м² помещения, температура в помещении не ниже 25 ̊С, экспозиция 24 часа с последующим проветриванием в течение 12 – 18 часов.

Качество дезинфекции определяется путем взятия смывов и посевом на среду Кода (контроль по E. Coli), результат считается удовлетворительным, если положительным оказывается не более 20% проб.

Схема вакцинации кур – несушек представлена в приложении №1.

Для снижения боя яиц необходимо систематически следить за яйцескатами и переходными участками от ленты яйцесборника на стол – накопитель яиц.

Технологическая инструкция по обработке яиц куриных пищевых в цехе сортировки включает:

Приемка яиц. Яйцо в цех сортировки яиц поступает из цеха кур – несушек в течение рабочего дня. Доставка яиц производится в специально оборудованном транспортном. Санитарная обработка транспортного средства производится согласно инструкции по санитарной обработке транспорта перевозящего яйцо из цеха кур – несушек в цех сортировки яиц.

Мойка загрязненных яиц. Из цеха приемки яйцо в течение суток поступает в цех сортировки, где яйцо вначале готовится к обработке. Загрязненное яйцо подается к моечной машине. Механизированную мойку загрязненных яиц проводиться с использованием моечной машины.

Рис. 15 – 16. Машина для мойки яиц «Mach – C solutions»

Сортировка яиц. Производится в течение суток после снесения, на автоматической яйцесортировальной машине. Производительностью до 100 тысяч яиц в день.

Перед началом работы по сортировке яиц по массе следует проверить и при необходимости отрегулировать весовые механизмы яйцесортировальной

машины.

Рис. 17 – 18. Машина для сортировки яиц «Prinzen»

При сортировки яиц проверяют целостность скорлупы, высоту воздушной камеры, состояние белка и желтка, наличие кровяных и других включений и отбирают, не соответствующие требованиям СТБ 254 – 2004:

• яйцо с одним или несколькими неподвижными пятнами под скорлупой общим размером не более 1/8 поверхности скорлупы – малое пятно;

• яйцо с наличием пятен под скорлупой общим размером более 1/8 поверхности всего яйца – большое пятно;

• яйцо с однообразной рыжеватой окраской содержимого – красюк;

• яйцо с поврежденными скорлупой и подскорлупной оболочкой, хранившееся более одних суток, не считая дня снесения – тек;

• яйцо с наличием на поверхности желтка или в белке кровяных включений, видных при овоскопировании – кровяное пятно;

• яйцо, адсорбировавшее запах плесени или имеющее заплесневелую поверхность скорлупы – затхлое яйцо;

• яйцо с испорченным содержимым под воздействием плесневых грибков и гнилостных бактерий. При овоскопировании яйцо непрозрачно, содержимое имеет гнилостный запах – тумак;

• яйцо с белком зеленого цвета и резким неприятным запахом – зеленая гниль.

• яйцо, изъятое из инкубатора как неоплодотворенное – миражное яйцо;

• яйцо с посторонним запахом – запашистое;

• яйцо с частичным смешением желтка с белком – выливка;

• яйцо с присохшим к скорлупе желтком – присушка.

Ежедневно бригадиром и начальником цеха проводится контроль состояния воздушной камеры и ее высоты, состояние и положение желтка, плотности и цвета белка.

Таблица 3.8 Требования по состоянию воздушной камеры, желтка и белка

для диетических и столовых яиц

Наименование яиц	Характеристика
	Состояния воздушной камеры и ее высота	Состояние и положение желтка	Плотности и цвета белка
Диетические	Неподвижная, высота не более 4 мм	Прочный, едва видимый, но контуры не видны, занимает центральное положение и не перемещается	Прочный, светлый. Прозрачный
Столовые	Неподвижная (допускается некоторая подвижность), высота не более 7 мм, для яиц, хранившихся в холодильниках, - не более 9 мм	Прочный, малозаметный, может слегка перемещаться, допускается не большое отклонение от центрального положения; в яйцах, хранившихся в холодильниках, желток перемещающийся	Плотный (допускается недостаточно плотный), светлый, прозрачный

Скорлупа диетических и столовых яиц должна быть чистой и неповрежденной. Допускается на скорлупе диетических яиц наличие единичных точек или полосок, а на скорлупе столовых яиц пятен, точек и полосок (следов от соприкосновения яйца с полом клетки или транспортером для сбора яиц) не более 1/8 ее поверхности. На скорлупе не должно быть кровяных пятен и помета.

Диетические и столовые яйца подразделяют на четыре категории: высшая, отборная, первая и вторая в зависимости от массы в соответствии с требованиями, указанными в таблице 3.9.

Таблица 3.9 Определение категории яйца

Категория	Масса одного яйца, г	Масса 10 яиц, г	Масса 360 яиц, кг
Высшая	70 и св.	710 и св.	25,2 и св.
Отборная	От 65 до 69,9 включ.	От 650 до 699,9 включ.	От 23,4 до 25,199 включ.
Первая	-"- 55 -"- 64,9 -"-	-"- 550 -"- 649,9 -"-	-"- 19,8 -"- 23,399 -"-
Вторая	-"- 45 -"- 54,9 -"-	-"- 450 -"- 549,9 -"-	-"- 16,2 -"- 19,799 -"-

Примечания:

1. Яйца столовые массой 35 – 44,9 г, а по остальным показателям соответствующие требованиям настоящего стандарта выпускаются под наименованием «Мелкие» и используются для промышленной переработки и в сети общественного питания. Допускается реализация мелких яиц в розничной торговой сети.

2. Допускаемые отклонения от минимальной массы одного яйца для всех видов категорий не должны превышать 1г, но масса 10 яиц не должна иметь отклонения в меньшую сторону.

3. Допускается реализация не сортированных диетических яиц по массе в фирменных магазинах птицехозяйств. Взвешивание яиц должно производиться на весах для статического взвешивания по ГОСТ 29329 с наибольшим пределом взвешивания 3 кг.