Задание

Исходные данные для расчета приведены в табл.2.3.

Рассчитать параметры и начертить масштабную схему зоны прибытия и выгрузки автомобильного подвижного состава на склад.

Сделать выводы.

Таблица 2.3

Исходные данные к практической работе №

№ вар			, ч	Модель автомобиля
1	55000	1	12	МАЗ-533603-221
2	54000	2	8	МАЗ-630305-221
3	53000	1	8	МАЗ-630308-224
4	52000	2	12	МАЗ-631208-020-010
5	51000	1	12	МАЗ-533603-221
6	50000	2	8	МАЗ-630305-221
7	49000	1	12	МАЗ-630308-224
8	48000	2	8	МАЗ-631208-020-010
9	47000	1	8	МАЗ-533603-221
10	46000	2	12	МАЗ-630305-221
11	45000	1	12	МАЗ-630308-224
12	44000	2	8	МАЗ-631208-020-010
13	43000	1	8	МАЗ-533603-221
14	42000	2	8	МАЗ-630305-221
15	41000	1	8	МАЗ-630308-224
16	40000	2	12	МАЗ-631208-020-010
17	39000	1	8	МАЗ-533603-221
18	38000	2	8	МАЗ-630305-221
19	37000	1	8	МАЗ-630308-224
20	36000	2	12	МАЗ-631208-020-010
21	35000	1	8	МАЗ-533603-221
22	34000	2	12	МАЗ-630305-221
23	33000	1	8	МАЗ-630308-224
24	32000	2	8	МАЗ-631208-020-010
25	31000	1	12	МАЗ-533603-221

Практическая работа № 3

Тема: Проектирование склада с фронтальными стеллажами

Цель: получить навыки проектирования складов с фронтальным стеллажным оборудованием.

Теоретические положения

Система фронтальных стеллажей предназначена для складирования различных видов груза в несколько уровней от пола, в помещениях складов, супермаркетов, промышленных предприятий различных отраслей. Конструкция стеллажной системы позволяет хранить грузы на поддонах размером1200х800мм и 1200х1000мм, а также на вспомогательных и специальных грузовых приспособлениях в таре. Специальная перфорация профилей рам даёт возможность изменять шаг уровней складирования на 50 мм.

Преимуществом данного вида стеллажей является возможность:

• хранить однотипные и комбинированные грузы на поддонах;

• осуществлять быстрый и легкий доступ к каждому виду груза без нарушения системы хранения;

• обеспечивать складирования и хранения грузов как на небольшом складе, так и в большом складе,

• осуществлять оперативную обработку груза;

• иметь визуальное представление о наличии и количестве груза;

• вести оперативный учет грузов, используя маркировку мест хранения;

• оперативно делать перепланирование склада в зависимости от требований, технологий, производства;

• сортировать груз.

Поднимать поддоны на фронтальные стеллажи можно самой разнообразной грузоподъемной техникой. Наиболее широко распространены вилочные погрузчики. Они неприхотливы к качеству полов склада, но имеют довольно большие размеры, требуя большого рабочего коридора, тем самым уменьшая полезную площадь склада, отводимую под стеллажи.

Применение самоходных штабелеров позволяет уменьшить проходы между ярусами фронтальных стеллажей на 1 м и одновременно увеличить высоту ярусов, что позволяет значительно повысить вместимость склада.

Ширина прохода между фронтальными стеллажами изменяется в пределах от 2,1 м - при использовании электроштабелеров, и до 3,5 м - в случае вилочных погрузчиков. Высота же верхнего яруса фронтальных стеллажей может достигать 11 - 15 метров - и в этом случае необходимо применять высокоподъемные штабелеры - ричтраки.

Общий вид склада с фронтальными стеллажами (рис. 3.1)

Объем единовременного хранения груза определяется по формуле:

(3.1)

Где: - годовой грузооборот, т;

- срок хранения груза на складе, сут;

- коэффициент неравномерности поступления груза, принимаем ;

- соответственно, длинна, ширина и высота складское единицы, м (принять по результатам практической работы №1);

- масса складской единицы, т (принять по результатам практической работы №1).

Площадь зоны хранения склада определяется по формуле:

(3.2)

Где:- высота складского помещения, м;

- ширина проходов между стеллажами, м;

- коэффициент, определяющий потребность в дополнительной площади для проведения операций по грузопереработке, а не для хранения товара. Коэффициент k определяется опытным путем на основании анализа большого количества планировок складских комплексов, оснащенных стеллажными конструкциями (принимается равным 0,15).

Для складов со стеллажным типом хранения ширина склада принимается равной значению из нормативного ряда: 12, 15, 18, 24, 30 м.

Длинна склада округляется в большую сторону до величины кратной ширине склада:

(3.3)

Количество ячеек в стеллаже по высоте определяется:

(3.4)

Где: - высота ячейки стеллажа, определяется по формуле:

(3.5)

Где: - зазор между паллетой и балкой (минимально допустимое значение – 0,1 м);

- высота поддона, м (принять по результатам практической работы №1);

- высота балки стеллажа, (для стандартной балки 50х100 – 0,1 м);

- максимальная высота паллетирования, м.

Количество сдвоенных ячеек стеллажа по ширине склада определяется по формуле:

(3.6)

Где: - неиспользуемая ширина склада, принимается равной 0,5 м;

- глубина ячейки стеллажа, определяется по формуле:

(3.7)

Где: - длина межсекционной перемычки, принимаем равной 0,2 м.

Количество ячеек стеллажа по длине склада (в расчете на один пролет) определяется:

(3.8)

Где: - ширина проезда погрузчика, завозимого груз в склад, м () ;

- ширина ячейки стеллажа, определяется по формуле:

(3.9)

Где: - величина зазора между паллетами, м ().

На основании расчетов выполняется схема зоны хранения склада с фронтальными стеллажами.