- •Лекция 3
- •3.1.Углерод
- •3.1.1.Основные свойства и значение углерода
- •3.1.2. Окисление углерода
- •3.2. Марганец
- •3.2.1.Основные свойства и значение марганца
- •3.2.2.Окисление и восстановление марганца
- •3.3.Кремний
- •3.3.1.Основные свойства и значение кремния
- •3.3.2.Окисление и восстановление кремния
- •3.4.Фосфор
- •3.4.1.Окисление и восстановление фосфора
- •3.5.Сера
- •3.5.1 Удаление серы (десулъфурация металла)
3.3.2.Окисление и восстановление кремния
Реакции окисления кремния является одной из основных статей приходной части теплового баланса плавки. Кремний растворяется в железе в любых соотношениях. Растворение кремния в железе происходит с выделением тепла:
, .
Основная масса кремния, содежащегося в шихте, поступает в нее с чугуном.
Кремний—элемент легко окисляющийся. Растворенный в металле кремний может окисляться кислородом:
а) содержащимся в газовой фазе
,
;
б) содержащимся в окислах железа шлака
,
;
в) растворенным в металле
,
.
Все эти реакции сопровождаются выделением очень большого количества тепла.
Знак "+" перед энтропийными членами в уравнениях свободной энергии свидетельствует о том, что при повышении температуры могут создаваться благоприятные условия для восстановления кремния. Восстановление его при повышении температуры происходит в кислых процессах, под кислыми шлаками, когда активность SiO2 в шлаке (и в футеровке) высока, а окисленность шлака мала. Повышение окисленности шлака благоприятствует процессам окисления кремния и препятствует его восстановлению.
3.4.Фосфор
3.4.1.Окисление и восстановление фосфора
Фосфор растворяется в железе в значительных количествах. При растворении фосфора выделяется некоторое количество тепла:
, .
Фосфор1 считают вредной примесью в стали.
В основе вредного влияния фосфора лежат два его свойства:
1) значительное расширение двухфазной области между линиями ликвидуса и солидуса, вследствие чего при кристаллизации слитка или отливки возникают сильная первичная ликвация (сегрегация),
2) относительно малая скорость диффузии фосфора в и твердых растворах, в результате чего образовавшаяся неоднородность (сегрегация) плохо ликвидируется методами термообработки (особенно в литой стали, не подвергнутой пластической деформации).
Располагающиеся в межзеренном пространстве хрупкие прослойки, богатые фосфором, снижают пластические свойства металла, особенно при низких температурах.
В шихту сталеплавильных печей фосфор попадает в основном из чугуна (пустая порода железной руды всегда содержит Р2О5, и в процессе доменной плавки фосфор восстанавливается). Некоторое количество фосфора может попасть в шихту из лома, а также из ферросплавов.
Растворенный в металле фосфор может окисляться кислородом:
а) содержащимся в газовой фазе
,
;
б) содержащимся в оксидах железа шлака
,
;
в) растворенным в металле
,
Во всех случаях окисление растворенного в металле фосфора сопровождается выделением тепла. В случае окисления фосфора газообразным кислородом выделяется очень большое количество тепла.
Знак "+" перед энтропийными членами в уравнениях свободной энергии свидетельствует о том, что при повышении температуры могут создаться благоприятные условия для восстановления фосфора. Повышение окисленности шлака благоприятствует процессам окисления фосфора и, наоборот, снижение активности окислов железа в шлаке затрудняет протекание этих процессов.
Для удаления фосфор из металла и удержания его в шлаке, необходимо снижать активность Р2О5 в шлаке. Этого достигают при наведении основного шлака с помощью добавок извести (или известняка). Основная составляющая извести - СаО реагирует с Р2О5, образуя прочные соединения типа или
При взаимодействии металла со шлаком, содержащим окислы железа и кальция, протекает реакция
или
При продувке ванны кислородом какая-то часть железа окисляется и образующиеся окислы железа, которые также при наличии основного шлака взаимодействуют с фосфором.
В ряде случаев для ускорения дефосфораиии в металл в струе кислорода вдувают тонкоизмельченную известь или смесь извести и железной руды.
Таким образом при высоких температурах для удаления фосфора из металла необходимо, чтобы шлаки были одновременно и окисленные, и высокоосновные. В кислых процессах при работе под кислыми шлаками удалить фосфор в шлак вообще невозможно (поэтому в кислых процессах шихта должна быть очень чистой). Шлак, содержащий какое-то количество фосфора, близкое к равновесному с металлом, удаляют из агрегата (скачивают), а вместо него с помощью добавок, не содержащих фосфор, "наводят" новый шлак. После такой операции какое-то количество фосфора из металла опять переходит в "новый" шлак, пока не установится состояние, близкое к равновесию. Операцию скачивания шлака и замены его новым шлаком можно проводить несколько раз до тех пор, пока в металле не останется очень мало фосфора.
Таким образом, можно сформулировать основные условия, соблюдение которых позволяет удалять фосфор из металла (проводить дефосфорацию металла).
Эти условия состоят в обеспечении:
1) окислительной среды, высокой активности оксидов железа в шлаке;
2) достаточно высокой основности шлака;
3) наличия шлаков, содержащих мало фосфора, смены (скачивания) шлака;
Если в какой-то момент эти условия не будут соблюдены, может произойти обратное восстановление в металл ранее окислившегося фосфора (рефосфорация).