Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
экономика орг.doc
Скачиваний:
30
Добавлен:
09.03.2016
Размер:
281.6 Кб
Скачать

13. Построение баланса производственной мощности.

ПМ – это величина динамично изменяющаяся, поэтому для целей учета и анализа производственных мощностей используют следующие показатели баланса производственной мощности:

1. ПМ на конец года ПМ(к.г.)=ПМ(н.г.)+ПМ(1)+ПМ (2)-ПМ(3)+-ПМ(4) ПМ(н.г.) – ПМ на начало года принимается по данным бух. учета; ПМ(1)- ввод производственных мощностей за счет нового строительства (приобретения); ПМ(2) – ввод ПМ за счет модернизации и капитального ремонта; ПМ(3) – выбытие ПМ вследствие их износа, окончания срока лизинга или ликвидации; ПМ(4) – ввод (выбытие) ПМ за счет изменения номенклатуры выпускаемой продукции ( с т.з. ее трудоемкости).

2.Среднегодовая ПМ рассчитывается т.к. ввод и выбытие ПМ осуществляется неравномерно ПМ= ПМ(н.б)+ПМ(в.в.)-ПМ(выб.) ПМ(вв) – среднегодовой ввод; ПМ(выб) – среднегодовое выбытие

3. Расчет ПМ(вв) среднегодового ввода ПМ(вв)=сумма от n до i=1 ПМ(вв)i*m/12, m – число месяцев эксплуатации введенной ПМ с момента ввода до конца года.

4. Расчет ПМ (выб) среднегодового выбытия ПМ (выб)= сумма от n до j=1 ПМ(вв)j*n/12, n – число месяцев бездействия с момента выбытия до конца года.

5. Коэффициент использования ПМ K(исп)= ВПф/ПМ меньше или равно 1,0

14. Направления улучшения использования пм

Выделяют следующие направления улучшения использования ПМ:

1.Совершенствование технологического процесса изготовления продукции;

2.Совершенствование материально-технического обеспечения: - качество сырья, - ритмичность поставок

3. Повышение производительности оборудования.

4. Повышение квалификации кадров

5. Ликвидация (сокращение) простоев оборудования (плановые и внеплановые простои).

Анализ использования оборудования с помощью экстенсивных показателей позволяет выявить неиспользованные резервы времени работы оборудования и определить основные направления использования резервного времени работы оборудования. Увеличивать время работы действующего оборудования в календарный период за счет сокращения внутрисменных простоев оборудования, повышения качества ремонтного обслуживания оборудования, своевременного обеспечения производства сырьем, материалами, трудовыми ресурсами; сокращения целодневных простоев оборудования, повышения коэффициента сменности его работы. Повышать удельный вес действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии. Уменьшать количество излишнего оборудования и быстрее вовлекать в производство не установленное оборудование. Повышать степень загрузки оборудования в единицу времени за счет повышения интенсивности загрузки оборудования, установления оптимального режима их работы. Это приводит к увеличению выпуска продукции без изменения состава основных фондов, без увеличения численности работающих, к снижению материальных расходов на единицу продукции и т.п. Использовать качественные методы оценки степени загрузки мощностей, позволяющие учитывать мнения специалистов-экспертов о влиянии основных факторов на уровень использования мощностей. Совершенствование структуры основных производственных фондов и т. д. Повышать уровень ответственности руководителей производственных подразделений за уровень использования основных средств.