- •Введение
- •1. Основные положения
- •1.1. Виды изделий
- •1.2. Форматы
- •Размеры сторон основных форматов
- •Размеры сторон дополнительных форматов
- •1.3. Масштабы
- •1.4. Основные надписи
- •2. Виды документов, оформляемых в курсовых и дипломных проектах
- •3. Требования к оформлению и содержание пояснительной записки
- •3.1. Общие требования
- •2. Кинематический и силовой расчет привода
- •2.3. Определение потребной мощности двигателя
- •3.2. Изложение текста
- •3.3. Оформление иллюстраций
- •3.4. Построение таблиц
- •3.5. Оформление расчетов
- •3.6. Содержание пояснительной записки
- •Задание
- •3.7. Литература
- •3.8. Приложения
- •4. Требования к оформлению графической части проекта
- •4.1. Чертежи сборочные
- •4.1.1. Содержание, изображение и нанесение размеров
- •4.1.2. Номера позиций
- •4.1.3. Выполнение отдельных видов сборочных чертежей
- •4.2. Технические требования, технические характеристики
- •Техническая характеристика комбинированной муфты
- •Техническая характеристика редуктора
- •Примечание. Если редуктор одноступенчатый, то графа «Ступень» отсутствует.
- •Техническая характеристика привода
- •Техническая характеристика мостового крана
- •Техническая характеристика механизма подъема
- •4.3. Спецификации
- •4.4.Чертежи рабочие
- •4.4.1. Общие положения
- •4.4.2. Чертежи совместно обрабатываемых изделий
- •4.4.3. Правила выполнения чертежей зубчатых и червячных колес, червяков, звездочек, шкивов
- •5. Расчетная часть пояснительной записки
- •5.1. Определение сил, действующих в зацепленияx цилиндрических зубчатых передач
- •5.2. Силы в зацеплениях конических зубчатых передач
- •5.3.Силы в червячной передаче
- •5.4. Расчет валов коническо-цилиндрического редуктора
- •5.4.1. Расчёт быстроходного вала
- •5.4.2. Расчет промежуточного вала редуктора
- •5.5. Расчет валов зубчато-червячного редуктора
- •5.5.1. Расчёт быстроходного вала
- •5.5.2. Расчёт промежуточного вала
- •5.5.3. Расчёт тихоходного вала
- •5.6. Расчет валов двухступенчатого червячного редуктора
- •5.6.1. Расчет быстроходного вала двухступенчатого червячного редуктора
- •5.6.2. Расчет промежуточного вала двухступенчатого червячного редуктора
- •5.6.3. Расчет тихоходного вала двухступенчатого червячного редуктора
- •5.7. Определение диаметров валов цилиндрического зубчатого редуктора с раздвоенной быстроходной ступенью
- •5.7.1. Определение диаметра быстроходного вала
- •5.7.2. Определение диаметров промежуточного вала
- •5.7.3. Определение диаметров тихоходного вала зубчатого цилиндрического редуктора
- •5.8. Расчет валов на прочность
- •5.9. Расчет подшипников качения
- •5.9.1. Выбор подшипников качения для быстроходного вала
- •5.9.2. Расчет и выбор подшипников качения для промежуточного вала
- •5.9.3. Расчет и выбор подшипников качения для вала-червяка
- •5.9.4. Расчет подшипников качения для вала сдвоенной передачи
- •5.10. Расчет параметров звездочки
- •5.11. Расчет параметров шкива клиноременной передачи
- •Библиографический список
- •Приложения
- •Министерство образования и науки российской федерации
- •Кафедра « Технология обработки материалов»
- •Пояснительная записка
- •Нормоконтролер Руководитель проекта
- •Оглавление
4.4.2. Чертежи совместно обрабатываемых изделий
Если отдельные элементы изделия необходимо до сборки обработать совместно с другими изделиями, для чего их временно соединяют и скрепляют (например, крышка и основание корпуса редуктора), то на оба изделия должны быть выпущены в общем порядке самостоятельные чертежи, с указанием на них всех размеров, предельных отклонений, шероховатости поверхностей и других необходимых данных[9].
Размеры с предельными отклонениями элементов изделия, обрабатываемых совместно, заключают в квадратные скобки и в технических требованиях помещают указание, тина: «Обработку по размерам в квадратных скобках производить совместно с дет. 151900.62.2014.015.04.01.018». Когда обработка в изделии отверстии под установочные винты, штифты, заклепки должна производиться при сборке его с другими изделиями, на чертежах деталей отверстия не изображают и никаких указаний в технических требованиях не помещают.
Все необходимые данные для обработки таких отверстий (изображения, размеры, количество отверстий, шероховатость поверхностей, координаты расположения) помещают на сборочном чертеже изделия, в которое данное изделие входит составной частью.
При применении конических штифтов на сборочных чертежах изделий указывают только шероховатость поверхности отверстия и под полкой линии-выноски с номером позиции штифта – количество отверстии.
4.4.3. Правила выполнения чертежей зубчатых и червячных колес, червяков, звездочек, шкивов
На изображении зубчатых и червячных колес, червяков должны быть указаны:
а) размеры конструктивных элементов;
б) геометрические размеры зубчатого венца.
Остальные данные, необходимые для изготовления и контроля точности изделия, указывают в таблице параметров зубчатого венца и в технических требованиях.
Таблицу параметров зубчатого венца (табл. 9)помещают в правом верхнем углу чертежа: справа таблица примыкает к внутренней рамке чертежа, сверху – отстоит от рамки на 20 мм.
Таблица состоит из трех частей, разделенных сплошными основными линиями:
а) первая часть содержит основные данные, необходимые для изготовления зубчатого венца;
б) вторая часть – данные для контроля;
в) третья часть – справочные данные.
Примечания: 1. направление линии зуба: для косозубого зубчатого колеса – «Правое» или «Левое», для шевронного зубчатого колеса – «Шевронное».
2. Нормальный исходный контур ГОСТ 13755-81 для эвольвентных зубчатых колес с модулем m1 мм,
Если зубчатое колесо имеет два или более венца одного вида, то значение параметров следует указывать в таблице параметров (табл. 10) в отдельных графах (колонках) для каждого венца. Венец и соответствующая колонка таблицы обозначаются одной прописной буквой русского алфавита.
Выбор контролируемых параметров, указанных в таблице, зависит от видов контроля зубчатых колес. Контроль толщины зуба по постоянной хорде для узких зубчатых колес применяют ограниченно. Для зубчатых колес с m2,5 мм, чаще всего производят контроль по длине общей нормали.
Таблица 9
Параметры зубчатого венца цилиндрического колеса
Широко используется контроль по роликам (шарикам), этот вид контроля следует рекомендовать для зубчатых колес с m1,5 мм с внутренним зацеплением, и с m1,75 мм с внешним зацеплением. Для контроля используют ролики ГОСТ 2475-88 или шарики ГОСТ 3722-81.
Таблица 10
Параметры двухвенцовогоцилиндрического зубчатого колеса