- •Введение
- •1. Основные положения
- •1.1. Виды изделий
- •1.2. Форматы
- •Размеры сторон основных форматов
- •Размеры сторон дополнительных форматов
- •1.3. Масштабы
- •1.4. Основные надписи
- •2. Виды документов, оформляемых в курсовых и дипломных проектах
- •3. Требования к оформлению и содержание пояснительной записки
- •3.1. Общие требования
- •2. Кинематический и силовой расчет привода
- •2.3. Определение потребной мощности двигателя
- •3.2. Изложение текста
- •3.3. Оформление иллюстраций
- •3.4. Построение таблиц
- •3.5. Оформление расчетов
- •3.6. Содержание пояснительной записки
- •Задание
- •3.7. Литература
- •3.8. Приложения
- •4. Требования к оформлению графической части проекта
- •4.1. Чертежи сборочные
- •4.1.1. Содержание, изображение и нанесение размеров
- •4.1.2. Номера позиций
- •4.1.3. Выполнение отдельных видов сборочных чертежей
- •4.2. Технические требования, технические характеристики
- •Техническая характеристика комбинированной муфты
- •Техническая характеристика редуктора
- •Примечание. Если редуктор одноступенчатый, то графа «Ступень» отсутствует.
- •Техническая характеристика привода
- •Техническая характеристика мостового крана
- •Техническая характеристика механизма подъема
- •4.3. Спецификации
- •4.4.Чертежи рабочие
- •4.4.1. Общие положения
- •4.4.2. Чертежи совместно обрабатываемых изделий
- •4.4.3. Правила выполнения чертежей зубчатых и червячных колес, червяков, звездочек, шкивов
- •5. Расчетная часть пояснительной записки
- •5.1. Определение сил, действующих в зацепленияx цилиндрических зубчатых передач
- •5.2. Силы в зацеплениях конических зубчатых передач
- •5.3.Силы в червячной передаче
- •5.4. Расчет валов коническо-цилиндрического редуктора
- •5.4.1. Расчёт быстроходного вала
- •5.4.2. Расчет промежуточного вала редуктора
- •5.5. Расчет валов зубчато-червячного редуктора
- •5.5.1. Расчёт быстроходного вала
- •5.5.2. Расчёт промежуточного вала
- •5.5.3. Расчёт тихоходного вала
- •5.6. Расчет валов двухступенчатого червячного редуктора
- •5.6.1. Расчет быстроходного вала двухступенчатого червячного редуктора
- •5.6.2. Расчет промежуточного вала двухступенчатого червячного редуктора
- •5.6.3. Расчет тихоходного вала двухступенчатого червячного редуктора
- •5.7. Определение диаметров валов цилиндрического зубчатого редуктора с раздвоенной быстроходной ступенью
- •5.7.1. Определение диаметра быстроходного вала
- •5.7.2. Определение диаметров промежуточного вала
- •5.7.3. Определение диаметров тихоходного вала зубчатого цилиндрического редуктора
- •5.8. Расчет валов на прочность
- •5.9. Расчет подшипников качения
- •5.9.1. Выбор подшипников качения для быстроходного вала
- •5.9.2. Расчет и выбор подшипников качения для промежуточного вала
- •5.9.3. Расчет и выбор подшипников качения для вала-червяка
- •5.9.4. Расчет подшипников качения для вала сдвоенной передачи
- •5.10. Расчет параметров звездочки
- •5.11. Расчет параметров шкива клиноременной передачи
- •Библиографический список
- •Приложения
- •Министерство образования и науки российской федерации
- •Кафедра « Технология обработки материалов»
- •Пояснительная записка
- •Нормоконтролер Руководитель проекта
- •Оглавление
5.9.4. Расчет подшипников качения для вала сдвоенной передачи
На опоры вала действуют только радиальные силы (рис. 51).
Рис. 51. Схема нагружения опор при отсутствии осевой внешней силы |
Радиальная нагрузка в опорах: . Эквивалентная динамическая нагрузка , приα = 0; ;Ke= 0,45; Fa= 0; Fr= 2600Н; L10h.= 10000 ч.; n= 950 мин–1; kб = 1,2; kТ = 1. |
Требуемая грузоподъемность <, для радиальных шариковых подшипниковρ = 3.
Установка подшипника на вал и в корпус рис. 52.
Рис. 52. Подшипник, установленный в корпус
|
№ 206 30 мм; 62 мм; 16 мм; Н; Н; ; PE = 2600 · 0,56 · 1,2 = 1747,2Н; = 1747,2 · = 14487 Н, 14487<15300. Подшипник подходит.
|
5.10. Расчет параметров звездочки
Расчет параметров звездочки производится в зависимости от размеров, параметров приводной цепи, двухрядной 2ПР-25,4-11340 ГОСТ 13568-75 [7].
Пример выполнения чертежа звездочки (Приложение 7). Передаточное число цепной передачи i=3, шаг цепи равен 25,4 мм.
Диаметр делительной окружности звездочки ведущей
,
где t – шаг цепи;
z1 – число зубьев ведущей звездочки;
Диаметр окружности выступов звездочки
.
Диаметр окружности впадин звездочки
,
где r=0,5025d1 –0,05 – радиус впадин;
d1 – диаметр ролика цепи (табл.17) d1=15,88.
.
.
Диаметр проточки ,h=24,2– ширина пластин цепи, мм.
Таблица 17
Параметры цепей
Обозначение цепи |
t, мм |
d1, мм |
Ввн, мм |
А, мм |
h, мм |
2ПР-12,7-3180 |
12,7 |
8,51 |
7,75 |
13,92 |
11,8 |
2ПР-15,875-4540 |
15,875 |
10,16 |
9,65 |
16,92 |
14,8 |
2ПР-25,4-11340 |
25,4 |
15,88 |
15,88 |
29,29 |
24,2 |
2ПР-19,05-8120 |
19,05 |
11,91 |
12,7 |
25,5 |
18,2 |
2ПР-31,75-17700 |
31,75 |
19,05 |
19,05 |
38,15 |
|
Примечание. в обозначении цепи цифра 2 – обозначает двухрядность цепи, для цепи однорядной значение А – расстояние между рядами роликов цепи равно 0.
Ширина зуба звездочки мм.
Ширина венца звездочки для двухрядной цепи мм.
Толщина обода мм.
Диаметр освобождения для облегчения звездочки мм.
Толщина диска мм.
мм.
Построение профиля зуба звездочки (рис. 53).
Координата радиуса кривизны мм.
Радиус зуба в продольном сечении мм.
Ширина зуба мм.
Рис. 53. Параметры звездочки:
а) вид спереди; б) вид сбоку
5.11. Расчет параметров шкива клиноременной передачи
Ременные передачи относятся к передачам с гибкой связью посредством которых можно обеспечивать бесступенчатое регулирование передаточного числа (Вариатор Приложение 15).Пример выполнения чертежа шкива для клиноременной передачи приведен в Приложении 8.
Расчет параметров шкива клиноременной передачи определяется по сечению ремня ГОСТ 1284-68 [3, 4].
Для сечения ремня 0 значения расчетного диаметра шкива ведущего d1определяют из стандартного ряда: 63, 71, 80, 90, 100, 112, 125, 140, 160, 180, 200, 224, 250.Внешний диаметр шкива =125 мм.
В зависимости от сечения ремня (табл.18)
= 125+22,5=130мм,
выбирают по табл. 19.
Таблица 18
Основные размеры клиновых ремней
Тип |
Обозначение |
Размеры сечения |
A, мм2 |
L, м |
d1min, мм |
T1, Нм | |||||||
b |
bпр |
h |
y0 |
|
|
|
| ||||||
Нормального сечения |
О |
10 |
8,5 |
6 |
2,1 |
47 |
0,4...2,5 |
63 |
30 | ||||
A |
13 |
11 |
8 |
2,8 |
81 |
0,56...4,0 |
90 |
15...60 | |||||
Б |
17 |
14 |
10,5 |
4 |
138 |
0,8...6,3 |
125 |
50...150 | |||||
В |
22 |
19 |
13,5 |
4,8 |
230 |
1,8...10 |
200 |
120...600 | |||||
Г |
32 |
27 |
19 |
6,9 |
476 |
3,15...15 |
315 |
450...2400 | |||||
Д |
38 |
32 |
23,5 |
8,3 |
692 |
4,5...18 |
500 |
1600...6000 | |||||
Е |
50 |
42 |
30 |
11 |
1170 |
6,3...18 |
800 |
4000 | |||||
Узкие |
УО |
10 |
8,5 |
8 |
2,0 |
56 |
0,63…3,55 |
63 |
150 | ||||
УА |
13 |
11 |
10 |
2,8 |
95 |
0,8…4,5 |
90 |
90…140 | |||||
УБ |
17 |
14 |
13 |
3,5 |
158 |
1,25…8,0 |
140 |
300…2000 | |||||
УВ |
22 |
19 |
18 |
4,8 |
278 |
2,0…8,0 |
224 |
1500 |
Таблица 19
Параметры сечения ремня и размеры канавок шкива
Сечение ремня |
Wp |
bmin |
hmin |
e |
f |
r |
dpдля угла канавки | |||
34º |
36º |
38º |
40º | |||||||
О |
8,5 |
2,5 |
7,0 |
12,0 |
8,0 |
0,5 |
50…71 |
80…100 |
112…160 |
180 |
А |
11 |
3,3 |
8,7 |
15,0 |
10,0 |
1,0 |
75…112 |
125…160 |
180…400 |
450 |
Б |
14 |
4,2 |
10,8 |
19,0 |
12,5 |
1,0 |
125…160 |
180…224 |
250…500 |
560 |
В |
19 |
5,7 |
14,3 |
25,5 |
17,0 |
1,5 |
– |
200…315 |
355…630 |
710 |
Г |
27 |
8,1 |
19,9 |
37,0 |
24,0 |
2,0 |
– |
315…450 |
500…900 |
1000 |
Д |
32 |
9,6 |
23,4 |
44,5 |
29,0 |
2,0 |
– |
500…560 |
630…1120 |
1250 |
Е |
42 |
12,5 |
30,5 |
58,0 |
38,0 |
2,5 |
– |
– |
800…1400 |
1600 |
Внутренний диаметр мм, принимаютdв=110 мм.
Ширина обода шкива:
мм,
где z – число ремней (канавок);
e – шаг между канавками;
f – расстояние от края обода.
Параметры e,f указаны на рис. 54.
Толщина обода для клиновых ремней .
Диаметр выборки мм.
Длина ступицымм,d– диаметр отверстия ступицы шкива.
Рис. 54. Профиль канавок шкивов