3. Технология сборки и сварки емкости для сухих отходов

1. Пояснительная записка

1. Цель работы

составить технологию изготовления балки коробчатого сечения, рассчитать количество сварочных материалов и нормы времени необходимого для изготовления этого изделия.

2. Расшифровка стали

Сталь 09Г2С:

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (в %):

Углерода 0,12

Кремния 0,5-0,8

Марганца 1,3-1,7

Хрома 0,3

Никеля 0,3

Меди 0,3

Серы не более 0,4

Фосфора не более 0,35

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Предел прочности 440-500 МПа

Предел текучести 270-350 МПа

Удлинение 21%

Свариваемость хорошая.

Сталь 09Г2С конструкционная низколегированная для сварных конструкций. Она предназначена для изготовления элементов сварных металлических конструкций работающих под давлением при температуре от -70 до +425°С.

3. Технология изготовления конструкции

1. 

   Деталировка изделия

№ позиции	Наименование детали	Размеры детали (мм)	Кол-во, шт.	Масса 1 детали, кг	Общая масса деталей, кг
1	Пластина	600 х 300	2	4,2	8,4
2	Стенка	2992 х 400	4	37,34	149,4
масса всего изделия					157,8

Расчет массы:

1. Деталь №1. Пластина

S = a b

S =60  30 = 1800 см²

m = S , где =7,8 г/см³

m = 1800 * 0,3 * 7,8 = 4212 г =4,2 кг

2. Деталь №2. Стенка.

S = a * b

S = 299,2 * 40 = 11968 см²

m = S , где =7,8 г/см³

m = 11968 ∙ 0,4 ∙ 7,8 =37340,16 г = 37,34 кг

Нужен кран, так как масса конструкции более 50 кг

2. Типы швов

Стенки между собой свариваем угловым швом У4.

Стенки с пластинами свариваем тавровым швом Т1

Конструктивные элементы подготовленных кромок свариваемых деталей	Конструктивные элементы свариваемого шва	Тип шва
		Угловой шов У4
		Тавровый шов Т1

Для углового шва У4:

S_∆ = (1 * 0,2) / 2 = 0,1

S_ = a * b = 0 ∙ 0,5 = 0

F _у4 = S_∆ + S_ = 0,1 + 0 = 0,1 см²

L _у4 = 2992 * 4 = 11968 мм = 1197 см

Для таврового шва Т1

S_пр =2 * 0,8 = 0,16

S_тр= (0,8 * 0,8)/2=0,32

F_т1=S_пр+S_тр=0,16+0,32=0,48

L_т1 = 300 * 4 = 1200 мм = 120 см

Общая длина швов равна: L _ш = L_у41 + L_т1 = 1197 + 120 = 1317 см

3. Заготовительные работы

Для изготовления конструкции необходимо выполнить следующие заготовительные работы: чистка, правка, разметка, вырезка, гибка

Чистка - удаление ржавчины, окалины, грязи с поверхности листа. (щётки, дробомётные установки, пескоструйный аппарат).

Правка - устранение деформаций механическим или термическим способом (многовальцовые листоправильные вальцы, кувалда, молоток).

Разметка - перенос размеров детали в натуральную величину с чертежа на металл. (рулетка, линейка, угольник, чертилка). При разметке очень важно правильно выдержать взаимное расположение плоскостей, на которых ведут разметку.

Вырезка - отделение частей металла от листового или сортового проката механическим или термическим способом ( газорезка, гильотина, пресс ножницы).