- •Предмет, содержание и задачи курса
- •1 Сущность и задачи организации производства
- •2 Предмет и содержание курса
- •3 Основные этапы развития организации производства и управления предприятием оПиУп
- •Система создания и освоения новой техники (сонт)
- •1 Жизненный цикл изделия и его стадии
- •2 Процесс создания и освоения новой техники
- •3 Планирование процессов сонт
- •Организация планирования цикла сонт (сетевое планирование и управление)
- •Организация ниокр
- •1 Организация научно-исследовательских работ
- •2 Конструкторская подготовка производства
- •3 Организация опытно-конструкторских работ
- •Организация технической подготовки производства
- •Задачи и стадии тпп
- •Организационно-экономические пути ускорения тпп
- •1. Задачи и стадии тпп
- •2. Организационно-экономические пути ускорения тпп
- •Организация производственного процесса в пространстве и времени
- •Организация поточного производства
- •Организация технического контроля качества продукции
- •1 Задачи органов технического контроля на предприятии
- •2 Методы контроля качества (см экономику)
- •3 Классификация и учёт брака
- •2 Организация инструментального хозяйства
- •3 Организация ремонтного хозяйства
- •4 Система планово-предупредительного ремонта и обслуживания оборудования. Планирование ремонта оборудования
- •Длительность ремонтного периода и периодичность то
- •5 Организация энергетического хозяйства предприятия
- •1 Понятие и задачи технического нормирования труда
- •2 Классификация затрат рабочего времени
- •3 Методы нормирования труда
- •1 Понятие менеджмента
- •2 Методы менеджмента
- •3 Менеджер: личные качества, знания и умения
- •1 Кадры управления. Требования к руководителю
- •2 Стили руководства
- •1 Общая характеристика мотивации
- •2 Содержательные теории мотивации
- •3 Процессные теории мотивации
2 Организация инструментального хозяйства
Инструментальное хозяйство предприятия — это совокупность общезаводских и цеховых подразделений, занятых приобретением, изготовлением, ремонтом и восстановлением инструмента и технологической оснастки, их учетом, хранением и выдачей в цехи и на рабочие места. Состав, характер и структура их зависят от типа и масштаба производства, номенклатуры и сложности инструмента.
Инструментальное хозяйство состоит: Инструментальный отдел или бюро (ИНО,БИХ); Инструментальный цех; Участок ремонта и восстановления инструмента; участки централизованной заточки (ЦЗИ); центральный инструментальный склад (ЦИС); участок универсальных сборных приспособлений (УСП) цеховые инструментально-раздаточные кладовые (ИРК); отделения по ремонту в цехах.
На предприятиях используются следующие методы организации инструментального хозяйства:
1) централизованный;
2) децентрализованный;
3) смешанный.
При централизации создается инструментальный отдел предприятия, в состав которого входят инструментальные цехи, участки, отделения и склады, которые своими силами и средствами обеспечивают все подразделения предприятия необходимым инструментом.
При децентрализации каждый цех предприятия самостоятельно обеспечивает свое производство необходимым инструментом.
При смешанном методе организации происходит перераспределение работ между подразделениями инструментального хозяйства: изготовление инструмента осуществляет инструментальный цех, его содержание и распределение — ЦИС, а ремонт и восстановление — цехи основного и вспомогательного производств.
Начальник инструментального отдела подчиняется главному технологу. Выполнение функций по приемке, хранению, учету, выдаче и регулированию снабжения инструментом цехов предприятия возлагается на ЦИС, а в цехах — на ИРК. В ЦИСе хранится как нормальный, так и специальный инструмент. На каждый вид инструмента заполняется карточка и отводится определенная ячейка (полка) для его хранения. ЦИС подчинен начальнику ИНО. Пополнение запасов ЦИС осуществляется за счет внешних поставщиков и продукции собственного инструментального производства.
Ремонтировать частично изношенный или поломанный инструмент целесообразно в том случае, если расходы на его ремонт не больше остаточной стоимости, а стойкость и срок службы после ремонта не менее нового.
Расход режущего инструмента определяется по формуле:
,
где N - число деталей, обрабатываемых данным инструментом по программе на планируемый период, шт; tм – машинное время на одну детале-операцию, мин; Ти - машинное время работы инструмента до полного износа (норма износа), ч.
Норма износа Ти определяется по формуле:
Ти = (L/ + 1) * tст,
где - величина слоя, снимаемого с рабочей части при каждой переточке инструмента, мм; tст – стойкость инструмента ( время лишней работы инструмента между двумя переточками), ч.
Число занятых станков определяется:
N = N*tшт / Ф,
где tшт – норма времени обработки детали (штучное время),ч; Ф - годовой фонд времени станка, ч.
Цеховой оборотный фонд инструмента определяется по формуле:
Fц = Qр.м + Qр.з. + Qкл,
где Qр.м – количество инструмента на рабочих местах, шт; Qр.з. – количество инструмента в заточке (ремонте), шт; Qкл – количество инструмента (запас) в ИРК, шт.
Количество инструмента на рабочих местах при его периодической подаче составляет:
Q = Тм / Тс + n*m + n*Кз,
где Тм – периодичность подачи инструмента к рабочим местам, ч; Тс – периодичность смены инструмента на станке, ч; n - количество рабочих мест, где одновременно применяется инструмент; m – количество инструмента, одновременно применяемого на одном рабочем месте; Кз – коэффициент резервного запаса инструмента на каждом рабочем месте.
Периодичность смены инструмента:
Тc = tст * tшт / tм,
Количество инструмента в заточке:
Qр.з. = n * m * Тз / Тм,
где Тз - время поступления инструмента с рабочего места в ИРК до возвращения его из заточки (цикл заточки), ч.
Количество инструмента в запасе в ИРК:
Qкл = Рс * Тп * (1 + Кст.з.),
где Рс – среднесуточный расход инструмента, шт; Тп – периодичность поставки данного инструмента из ЦИС в ИРК, сут; Кст.з. – коэффициент запаса инструмента в ИРК.
Запасы на складе возобновляются и расходуются по системе, называемой системой «максимума – минимума». Максимальный запас рассчитывается по формуле:
Qmax = Qmin + Тзак * Рс.мес,
где Тзак – период времени между двумя заказами на инструмент, мес; Рс.мес – средний расход инструмента за месяц, шт.