Организация технической подготовки производства

1. Задачи и стадии тпп

2. Организационно-экономические пути ускорения тпп

1. Задачи и стадии тпп

Технологическая подготовка производства (ТПП) - это совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства, т.е. наличие на предприятиях полных комплектов конструкторской и технологической документации и средств технологического оснащения (основного и вспомогательного оборудования, организационной оснастки) для осуществления заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями. При этом комплект технологической документации включает совокупность документов технологических процессов, необходимых и достаточных для их выполнения при изготовлении и ремонте изделия или его составных частей.

Технологическая подготовка производства определяет, каким образом, с помощью каких средств и методов должно изготавливаться изделие (новое, модернизированное). Ее объем, содержание и организация находятся в определенной зависимости от отраслевой принадлежности предприятия (организации, фирмы), типа производства и выпускаемой продукции.

В этой связи предприятия (организации) объединяют в следующие три группы:

• предприятия, самостоятельно выполняющие весь объем работ по ТПП (в основном это крупные компании с массовым типом производства);

• предприятия, которые на основе типовых проектов дорабатывают техническую документацию и выполняют необходимый объем работ по ТПП применительно к конкретным условиям собственного производства (это чаще средние по размеру компании с недостаточно развитой технологической службой);

• и предприятия, для которых весь комплекс работ по ТПП готовят специализированные организации (это, например, предприятия, производящие топливо и энергию, легкой и пищевой промышленности и др.), когда технология разрабатывается для изготовления каждого нового или модернизированного изделия в конкретных условиях производства.

Технологическая подготовка производства включает решение общих задач, группируемых по следующим основным функциям:

• обеспечение технологичности конструкции изделия - совокупности ^е свойств, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при ТПП, изготовлении, эксплуатации и Ремонте, по сравнению с совокупностью соответствующих свойств однотипных изделий того же назначения при обеспечении установленных Начений показателей качества, конкурентоспособности и принятых условий изготовления, эксплуатации и ремонта; ~ разработка технологических процессов;

• проектирование и изготовление средств технологического оснащения - совокупности орудий производства, необходимых для осуществления технологического процесса;

• организация управления технологической подготовкой производства.

Приведенные функции охватывают весь необходимый комплекс работ по ТПП, в т.ч.

конструктивно-технологический анализ изделий, организационно-технический анализ производства, расчет производственных мощностей, составление производственно- технологических планировок, определение материальных и трудовых нормативов, отладку технологических процессов и средств технологического оснащения.

Действия по обеспечению функционирования ТПП регламентируются комплексом стандартов Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП) - установленной государственными стандартами системой организации и управления процессом технологической подготовки производства, предусматривающей широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ.

Основное назначение ЕСТПП заключается в установлении системы организации и управления процессом технологической подготовки производства, обеспечивающей:

• единый для всех предприятий и организаций системный подход к выбору и применению методов и средств ТПП, соответствующих достижениям науки, техники и производства;

• освоение производства и выпуска в минимальные сроки качественных и конкурентоспособных изделий при минимальных трудовых и материальных затратах осуществления ТПП на всех стадиях создания изделий, включая опытные образцы (партии), а также изделия единичного производства;

• организацию производства высокой степени гибкости, допускающей возможность непрерывного его совершенствования и быструю переналадку на выпуск новых изделий;

рациональную организацию механизированного и автоматизированного выполнения комплекса инженерно-технических и управленческих работ;

• взаимосвязи ТПП и управления ею с другими системами и подсистемами управления.

Разработка документации по организации и совершенствованию ТПП осуществляется в три стадии: техническое задание, технический проект и рабочий проект. На стадии разработки технического задания определяются и устанавливаются технические требования к документации, исполнители, предварительные сроки разработки технического и рабочего проектов, источники финансирования, проводятся ориентировочные расчеты технико-экономической эффективности ТПП, которая будет получена в результате выполнения работ.

На стадии разработки технического проекта принимаются основные принципиальные технические и организационные решения по установленным функциям и задачам ТПП. Технический проект после рассмотрения и утверждения в установленном порядке служит основанием для разработки рабочего проекта.

На стадии рабочего проекта разрабатывается рабочая документация, необходимая для обеспечения решения задач ТПП по установленным функциям. В рабочем проекте могут быть использованы ранее разработанные технические и другие документы, обеспечено их соответствие требованиям стандартов ЕСТПП и ЕСТД (Единой системы технологической документации).

Степень детализации технологических процессов определяется типом производства. Так, например, в массовом производстве он проектируется достаточно детально, каждая операция расчленяется до ее законченной части (технологического и вспомогательного перехода) и по каждому из них указывается необходимый инструмент и приспособления, устанавливается режим работы и нормы времени. В серийном производстве намечается перечень и последовательность выполнения всех операций, а по каждой из них указывается оборудование, инструмент и приспособления, режим обработки, нормы времени и тарифные разряды работ. Разработка технологических процессов в единичном производстве ограничивается составлением технологических маршрутов - установлением последовательности прохождения заготовки детали или сборочной единицы по цехам и производственным участкам предприятия.

На предприятиях производственной сферы в технологическую документацию включают производственные нормы и нормативы расхода сырья, материалов, топлива и энергии, методы контроля качества продукции, нормы производственных отходов, описание транспортных маршрутов, перечень рабочих инструкций, спецификации оборудования и инструментов.

Выполненные работы по технологической подготовке производства оформляются специальной документацией. Во многих отраслях, например машиностроении, мебельных, ремонтных и некоторых других предприятиях - это технологические карты. В них дается полное описание технологического процесса - от поступления исходных материалов (сырья) и комплектующих деталей до выпуска готовой продукции.

В металлургии основная технологическая документация включает ^Нормативно- технологические карты, графики работ, производственно-технические инструкции и разработанные на их основе программы для электронных управляющих систем. На предприятиях химической промышленности составляется технический регламент, содержащий описание основных параметров, этапов и режимов технологического процесса, рецептуру и порядок ведения операций. В нем устанавливаются перечень и характеристика исходного сырья и материалов, готового продукта, т.е. даются сведения о нем, которые, например, в машиностроении содержатся отдельно в проекте изделия.

Управление технологической подготовкой производства - процесс разработки и осуществления мероприятий по обеспечению функционирования ТПП и корректированию хода выполнения работ при возникающих отклонениях - включает решение вопросов планирования, учета, контроля и регулирования. При построении организационной структуры служб технологической подготовкой производства рекомендуется учитывать: рациональное распределение функций между службами ТПП, исключая дублирование работ при решении ее задачи; совершенствование документооборота, исключая дублирование связи между службами и наличие излишней информации; гибкость структуры, т.е. возможность быстрой перестройки ее для решения новых задач технологической подготовки производства.

Заканчивается технологическая подготовка производства обычно выбором одного из нескольких возможных вариантов, который в данных конкретных условиях окажется наиболее технически возможным и экономически целесообразным, имеющим, например, более низкую себестоимость изготовления или более высокую прибыль при заданном объ­еме выпуска изделий и одинаковых инвестициях.

Вопрос о выборе того или иного варианта должен решаться с учетом ряда факторов, например, наличия трудовых и финансовых ресурсов, требуемого оборудования, его стоимости, обеспечения установленных сроков исполнения задания и др. При этом экономическая эффективность технологической подготовки производства должна рассчитываться с учетом совершенствования технологичности конструкции изделия, загрузки оборудования, производственной мощности цехов и предприятия в целом, длительности производственного цикла, трудоемкости работ, потребленных инвестиций, получаемой прибыли и других достигнутых показателей.

При оценке экономической эффективности технологической подготовки производства используют способы и методы, принятые в зарубежной и отечественной практике для оценки инвестиционных проектов. Они являются предметом изучения дисциплины «Экономика отрасли» и достаточно подробно рассмотрены в соответствующих Методических рекомендациях и учебной литературе. Вложенные на технологическую подготовку средства должны возмещаться доходами, полученными от реализации новой продукции, новых технологических процессов. В качестве критерия оценки эффективности часто используют прибыль, обеспечивающую сроки окупаемости и рентабельности капитальных вложений не ниже ожидаемого уровня.