- •Предмет, содержание и задачи курса
- •1 Сущность и задачи организации производства
- •2 Предмет и содержание курса
- •3 Основные этапы развития организации производства и управления предприятием оПиУп
- •Система создания и освоения новой техники (сонт)
- •1 Жизненный цикл изделия и его стадии
- •2 Процесс создания и освоения новой техники
- •3 Планирование процессов сонт
- •Организация планирования цикла сонт (сетевое планирование и управление)
- •Организация ниокр
- •1 Организация научно-исследовательских работ
- •2 Конструкторская подготовка производства
- •3 Организация опытно-конструкторских работ
- •Организация технической подготовки производства
- •Задачи и стадии тпп
- •Организационно-экономические пути ускорения тпп
- •1. Задачи и стадии тпп
- •2. Организационно-экономические пути ускорения тпп
- •Организация производственного процесса в пространстве и времени
- •Организация поточного производства
- •Организация технического контроля качества продукции
- •1 Задачи органов технического контроля на предприятии
- •2 Методы контроля качества (см экономику)
- •3 Классификация и учёт брака
- •2 Организация инструментального хозяйства
- •3 Организация ремонтного хозяйства
- •4 Система планово-предупредительного ремонта и обслуживания оборудования. Планирование ремонта оборудования
- •Длительность ремонтного периода и периодичность то
- •5 Организация энергетического хозяйства предприятия
- •1 Понятие и задачи технического нормирования труда
- •2 Классификация затрат рабочего времени
- •3 Методы нормирования труда
- •1 Понятие менеджмента
- •2 Методы менеджмента
- •3 Менеджер: личные качества, знания и умения
- •1 Кадры управления. Требования к руководителю
- •2 Стили руководства
- •1 Общая характеристика мотивации
- •2 Содержательные теории мотивации
- •3 Процессные теории мотивации
Длительность ремонтного периода и периодичность то
, ,
где пс,T,TO— число средних, текущих ремонтов и ТО соответственно.
Определение числа ремонтных рабочих проводится по формуле:
,
где Тс – годовая трудоемкость ремонтных работ, н-ч; Фдр – годовой действительный фонд времени работы одного рабочего, ч; Кв – коэффициент выполнения норм выработки.
5 Организация энергетического хозяйства предприятия
Энергохозяйство обеспечивает производство на данном предприятии различными видами энергии: электро, тепло, водо, воздухо, топливо Электроснабжение предприятий осуществляется в основном от районных энергетических систем и реже — от собственных электростанций. Теплоносители — пар и горячая вода — поступают главным образом от тепловых сетей территориальных энергосистем.
Воздухоснабжение предприятий осуществляется децентрализовано, т.е. при помощи компрессорных установок, которые обеспечивают подачу на рабочие места сжатого воздуха для пневматических зажимов, подъемников, обдувки штампов, ковочных молотов, формовочных машин и др.
На предприятиях применяется также твердое, жидкое и газообразное топливо в зависимости от технологии производства изделий. В качестве твердого топлива используются уголь и кокс; последний является основным видом топлива при плавке чугуна в вагранках. Для нагревательных устройств применяют жидкое топливо — мазут, для транспортных средств в зависимости от двигателя внутреннего сгорания используются дизтопливо и бензин. Газообразным топливом служит природный газ, потребляемый нагревательными установками. В производственном процессе применяются также другие газы — кислород, ацетилен, углекислый газ (для сварочного производства и т.д.).
Энергетическое хозяйство предприятия подразделяется на общее и цеховое. К первому относятся генерирующие, преобразующие и производящие сооружения, установки и устройства, которые объединяются в специальные подразделения (цехи, участки): теплосиловой, электросиловой, газовый, электромеханический (электротехнический), слаботочный. Состав их зависит от энергоемкости производства и связей предприятия с внешними энергосистемами.
Теплосиловой цех (участок) включает контрольные установки, тепловую сеть предприятия, водоснабжение, канализацию, компрессорные установки и сеть сжатого воздуха, кондиционеры, мазутоперекачивающие установки. В электросиловой участок входят понижающие подстанции, трансформаторные установки, преобразовательные устройства, кабельные сети, электролинии.
Газовый цех (может входить в состав теплосилового) состоит из газопроводной сети, кислородной станции, складов с баллонами, содержащими различные виды газов.
Электрический цех выполняет работы по ремонту электрооборудования и электроаппаратуры.
Слаботочный участок осуществляет техническое обслуживание АТС предприятия, коммутаторных установок, аккумуляторное подразделение, радиотелевизионную сеть и обслуживание ПЭВМ.
Организация и управление энергоснабжением предприятия. Производственная структура энергохозяйства отражает организационные и технологические особенности его как объекта управления. На рис. приведен примерный состав производственных подразделений энергохозяйства.
Производственный процесс в энергохозяйстве определяется его производственной структурой. Производительность труда и затраты производства во многом зависят от характера разделения труда внутри энергохозяйства. Эти обстоятельства обусловливают необходимость поиска путей эффективного функционирования энергохозяйства и системы управления.
Большое количество разнообразного энергооборудования и сложных энергоустановок требует единого руководства энергохозяйством. На предприятии его осуществляет главный энергетик (на небольших — оно входит в состав отдела главного механика). Аппарат ОГЭ состоит из ряда функциональных бюро, групп и лабораторий. Отношения ОГЭ с отделами (службами) предприятия строятся на взаимном выполнении обязательств, определяемых соответствующими положениями, регламентирующими условия деятельности при любых формах внутрипроизводственного хозрасчета. Эксплуатируют энергооборудование и сети энергоцехи и энергоучастки производственных цехов. Оперативное управление энергохозяйством осуществляется начальниками смен (дежурные энергетики цехов).
Рис. Производственная структура энергохозяйства предприятия
Рис. Примерная организационная структура управления энергохозяйством 1ОД
Научная организация труда
1 Организация труда, её задачи и основное содержание
2 Разделение и кооперация труда
3 Организация и обслуживание рабочих мест
4 Многостаночное обслуживание и совмещение профессий
1) Организация труда – система мероприятий, обеспечивающая рациональное использование рабочей силы.
Научная организация труда – организация труда, основанная на достижениях науки и передовом опыте, систематически внедряемых в производство, которое позволяет наиболее эффективно соединить технику и людей в едином производственном процессе, обеспечивает повышение производительности труда и сохранение здоровья человека.
Организация труда включает глубокое изучение производственной практики, за счёт чего обеспечивается наиболее быстрое достижение нужных результатов с наименьшими затратами ресурсов. Организация труда должна способствовать решению трёх взаимосвязанных задач:
- экономическая – направленная на обеспечение роста производительности труда, улучшение качества продукции и снижение её себестоимости, экономию материальных и трудовых ресурсов.
- психофизическая – создание на рабочих местах комфортных условий труда, сохранение здоровья и длительной работоспособности трудящихся.
- социальная – цель - повышение содержательности и привлекательности труда, развитие творческой инициативы и активности работников.
Основные направления по решению этих задач:
1 Повышение квалификации кадров
2 Совершенствование организации и обслуживания рабочих мест
3 Внедрение передовых приёмов и методов труда
4 Улучшение условий труда
5 Укрепление дисциплины и развитие творческой активности работников
6 Внедрение эффективных форм и методов материального и морального стимулирования труда
Организация труда учитывает и использует достижения психологии и физиологии труда, производственной эстетики, эргономики и др. дисциплин.
2) Важнейшим фактором организации труда на предприятии является его разделение и кооперация. Под разделением труда понимается разграничение деятельности людей в процессе совместной работы. А под кооперацией – совместное их участие в одном или разных, но связанных между собой процессах труда. Правильно выбранные формы разделения труда и его кооперации позволяют обеспечить рациональную загрузку рабочих сократить потери их рабочего времени и простои оборудования.
Наиболее распространёнными видами труда являются:
- технологическое разделение труда – основывается на разграничении работников по видам производств, фазам работ и производственным операциям.
- профессионально-квалификационное – основывается на распределении работников по профессиям, специальностям и уровню квалификации.
- функциональное – предполагает распределение работников в зависимости от их участия в производственно-хозяйственной деятельности, характера выполняемых функций, роли и места в производственном процессе.
По характеру участия в производственном процессе выделяют:
1 Промышленно-производственный персонал - подразделяется на категории:
- рабочие (основные и вспомогательные);
- инженерно-технические работники;
- служащие;
- младший обслуживающий персонал;
- сторожевая и пожарная охрана;
- ученики
2 Непромышленно-производственный персонал
3 Непроизводственный персонал
Кооперация труда призвана обеспечить:
- непрерывность производственного процесса и ритмичный выпуск продукции;
- сокращение времени производственного цикла за счёт одновременного выполнения работ;
- эффективное использование трудовых ресурсов на основе обеспечения наибольшей согласованности между действиями отдельных работников, выполняющих различные трудовые функции.
Формы кооперации труда на предприятиях зависят от характера и специализации производства, его технического уровня, способов организации производственного процесса и др. факторов.
Кооперация может быть между отдельными исполнителями или бригадами, между участками, цехами или внутри их. Её разновидностью являются коллективные формы организации труда и прежде всего производственная бригада. Производственная бригада – первичный производственный коллектив, объединённый общностью предметов и средств труда единым нормированным заданием коллективной, материальной и моральной заинтересованностью и ответственностью за конечный результат труда. Формирование бригад осуществляется в зависимости от необходимости и возможности организации совместного выполнения работ различной сложности или требующих различных профессиональных знаний.
3) Первичным звеном организации производственного процесса является рабочее место. Рабочее место – зона, оснащённая необходимыми техническими средствами, в которой совершается трудовая деятельность одного или группы исполнителей, совместно выполняющих определённую работу или операцию. Рабочие места классифицируются:
1 по числу исполнителей:
- индивидуальные
- коллективные
2 по типу производства:
- единичные
- серийные
- массовые
3 по уровню механизации:
- ручные
- механизированные
- автоматизированные
4 по количеству смен работы:
- односменные
- многосменные
5 по степени специализации:
- универсальные
- специализированные
6 по виду производства:
- основные
- вспомогательные
7 по количеству обслуживаемого оборудования:
- одностаночные
- многостаночные
8 по месту нахождения:
- в помещении
- на открытом воздухе
- под землёй
- на высоте
Каждое из рабочих мест должно соответствовать санитарным нормам, технике безопасности, промышленной эстетике, занимать достаточное пространство, иметь оптимальное размещение технического средства. Рабочие места должны обеспечивать максимальную простоту и удобство управления механизмами, удобную позу и правильное расположение приспособлений и инструментов. Организация рабочего места – система мероприятий по его оснащению средствами и предметами труда и их размещению в определённом порядке. Важным в организации рабочего места является его планировка – размещение производственного оборудования, технологической и организационной оснастки, сырья и материалов, рабочей мебели и других средств и приспособлений, необходимых для производительного выполнения работ. Оборудование, приспособление и инструменты должны находиться на рабочих местах в зоне досягаемости, т.е. на расстояниях по горизонтальной, вертикальной плоскости и глубине, в пределах которых можно выполнять работу. Так же важной составной частью организации труда является организация обслуживания рабочего места – его обеспечение средствами и предметами труда, услугами, необходимыми для осуществления трудового процесса.
4) Многостаночное обслуживание – такая форма организации труда, при которой один рабочий работает на нескольких станках, выполняя ручные приёмы на каждом из них в период автоматической работы всех остальных станков. Цикл многостаночного обслуживания Тмс – период времени, в течении которого проводится комплекс вспомогательных и прочих работ по всей группе обслуживаемых станков. В это время включается помимо вспомогательных ручных приёмов время на переход рабочего от станка к станку, время активного наблюдения за работой станка, а так же свободное время рабочего.
Тмс = tопi = tмашi + tзанi
tопi – оперативное время – время, затрачиваемое на выполнение технологической операции.
tмашi – машинно-автоматическое время на любом из совмещаемых станков.
tзанi - время занятости рабочего, которое включает ручное вспомогательное время tp с учётом времени перехода рабочего от одного станка к другому и времени активного наблюдения на любом из обслуживаемых станков.
Число одновременно обслуживаемых станков рабочим-многостаночником (норма обслуживания) может быть определено графически путём построения циклограмм или аналитически из соотношения tмашi и tзанi.
При построении графика используют следующие условные обозначения:
- tмашi
- tзанi
- простои станка
- tсв - свободное время рабочего
При обслуживании станков-дублёров, норма обслуживания рассчитывается исходя из основного условия многостаночной работы, отсутствия простоев в работе обслуживаемых станков.
Норма обслуживания:
Во всех остальных случаях многостаночная работа без простоя станков возможна только при условии равенства или кратности оперативных времён.
Если это условие осуществить не удаётся, для обеспечения минимальных значений простоев станков, то следует подбирать операции с близкими оперативными временами. В ином случае простои станков могут быть весьма значительными.
Когда выполняется условие , занятость рабочего полная.
При обслуживании станков с различным оперативным временем, строятся графики многостаночного обслуживания (циклограммы) и рассчитывается tсв и П (простои станков)
Свободное время рабочего в течении цикла многостаночного обслуживания:
tсв = Tмс -
Простои станков в течении цикла:
П=nТмс –=nTмс –
Степень загрузки рабочего-многостаночника в течении цикла характеризуется коэффициентом занятости рабочего:
И коэффициентом загрузки станков:
Пример:
-
n
tмаш
tзан
tоп
1
8
4
12
2
7
4
11
3
8
2
10
Необходимо построить график многостаночного обслуживания, определить tсв и П, определить время цикла.
Циклограмма:
Совмещение профессий – выполнение работником в трудовом процессе операций, относящихся к разным профессиям и специальностям.
Виды совмещений:
1 при многостаночной работе на разнотипных станках
2 выполнение одним вспомогательным рабочим различных работ по обслуживанию оборудования
3 выполнение основных вспомогательных работ одним рабочим
Совмещение профессий позволяет рационально использовать рабочее время на основе уплотнения рабочего дня, позволяет выполнять работы с меньшим количеством исполнителей.
Нормирование труда