- •1. Осн даты в истории цбп
- •2 Классификация сп-ов пр-ва вол п/ов
- •3. Общая технологическая схема сульфат-целлюлозного завода
- •4 Состав и хар-ки белого щёлока
- •6 Реакции углеводов
- •7 Обр побочных продуктов при сфа варке
- •8 Механизм сфа варки
- •9 Кинетика сфа варки
- •10 Теоретические основы модифицированной сульфатной варки
- •11 Факторы сфа варки
- •13. Использование тепла сдувок и выдувки. Улавливание скипидара.
- •14. Совр. Модиф-ии пер-й сфа варки.
- •16 Модифицированная непр сфа в
- •15 Непрерывная варка ц
- •19.Варка целлюлозы с антрохиноном.
- •23. Технологич. И теплотехнич. Кпд срк
- •20. Состав и некоторые физико-химические свойства черного щелока.
- •21. Технологическая схема выпарной станции.
- •22. Сжигание чщ
- •24. Техника сжигания.
- •25. Теория процесса каустизации.
- •26. Отделение кауст-го шлама.
- •30 Общая сх производства сфи цел
- •27. Отдел-е каустиз. Шлама путем осажд-я и фильтр-и
- •28. Регенер-я извести из шлама. Схема отдела
- •29 Потери щел и серы и степень их регенерации
- •31. Состав сырой к-ты. Хар-ка сырья д/пригот-я сфи к-ты
- •41. Нейтральносфитная варка
- •32. Получ-е so2. Сжиг-е s. Состав печных газов. Мокрая очистка и охл-е печ. Газа
- •33. Пригот-е сыр. К-ты на mg, na, ca осн-и. Типы поглащ. Ап-ры. Техн. Сх. Кислот. Цехов
- •32. Состав вар. К-ты. Реген-я so2 и тепла. Сх. Гор. Реген-и
- •35. Побочные р-и при сфив
- •36. Механизм и ф-ры сфив
- •69.Смоляные затруднения в производстве ц.
- •40. БиСфив. Особ-ти химизма и технологии в
- •42. Ступен. В. Особ-ти технол-и
- •43. Комбинир. В
- •44. Реген-я s и na из отработанных щелоков. Реген-я na-осн.
- •45. Пром ц. Пр и явл-я, сопровожд пром. Осн показ пр-са пром.
- •48.Механизм сорт-я.Факторы сортир-я
- •49 Техника сортирования. Основные типы сортировок. Принципы создания многоступенчатых схем сортирования.
- •51 Схемы оч-х установок.
- •52. Фракционирование
- •53. Характеристика отбеливающих реагентов и способов их получения.
- •56 Хлорирование ц
- •61 Окислительное щелочение
- •59 Добелка диоксидом (ступ. Д1 и д2)
- •60 Щелочения всякие
- •62 Основное и вспомогательное оборудование различных ступеней отбелки (на примере 1).
- •68. Прим-е ферментов при отбелке ц
- •63 Химизм и факторы делигнификации и отбелки н2о2. Условия обработок на ступенях отбелки н2о2.
- •64.Технологии обработок н2о2.
- •65.Обработка ц озоном. Химизм и факторы обработки озоном.
- •39. Техника сфи варки
44. Реген-я s и na из отработанных щелоков. Реген-я na-осн.
Регенерация натрия: самая реальная- т.н. перекрестная регенерация-Сфа и Сфи щелока сжигают вместе. В этом случае Сфи упаривают до концентрации 50-52%. Большая конц-я –проблемы из-за вязкости. Сжигают в СРК, подавая Сфи и Сфа отдельными форсунками. Предъявл-ся особые требования к экранам топки-много SO2 – сл-но защита от коррозии. Если пр-ва СФИ и СЫа позволяют исп-ть сфи для восполнения потерь, то совм-я рег-я прот-ет без осл-ий. Если мощность сфи большая, а ст-нь улавл-я серы высокая, то возн-ет проблема удаления серы для сохранения сфидности. Сущ-ет 2 технологии, одна хуже другой.
Tampella: Часть ЗЩ отбирают и подвергают пр-су карбонизации.(продувка Щ дымовыми газами от СРК) Щелок с выс-м сод-ем соды и отдуваем сероводород, кот. напр-ют на сжигание и пол-ют диоксид. Содовый р-р напр-ют на крист-ю.Соду исп-ют для приг-я р-ра соды и затем сырой кислоты.
Sturo: Сжигают сфи щелок, получ-й ЗЩ с выс-й сфидностью подв-ют карбонизации.Пол-ют р-р соды. Серовод-д проп-ют через реакторы Клауса, где пол-ют серу, которую сжигают и т.п.
Регенерация магния: 1)Карбонат-оксид+СО2;2)Сфат-оксид+SO2+О2;3)Сфид+О2-сфат;4)сфид+вода-оксид+серовод-д;5)сфат+С-оксид+ SO2+СО;6)сфат+2С-сфид=2СО».
При темп-ре ниже 900 и недостатке в-ха, т.е. в восстан-й среде прот-ет 5 и 6 р-я, причем при изб-ке С преобл-ет 6. В окисл-й среде прот-ет р-я 3. При темп-ре больше 9000 идет р-я 2. МРК сост-т из двух зон: восст-й, где дост-но выс-я темп-ра и прот-т в осн-м р-я 5 и окисл-й, где обр-ся сфид и сфат. Образ-ся оксид уносится газовым потоком и ул-ся в Эл/ф-х и зольниках. Дымовые газы, сод-е SO2 сразу напр-ся в кисл-й цех. Оксид, уловленный в Эл/ф-ре гасится водой и в виде гидроксида тоже напр-ся в кисл-й цех. Осн-я технол-я трудность при рег-ии – очень точное регул-е темп-ры в ок-й и восст-х зонах. При недожоге и прежоге образ-ся неактивный оксид кот. не реаг-ет с водой.
45. Пром ц. Пр и явл-я, сопровожд пром. Осн показ пр-са пром.
Цель-отобрать щелок более полно и как м меньше его разбавить.V щелоков зав-т после варки от ГМ и колеб-ся 5-8 м3/т.В непромытой массе щелок распр-ся прим-но след образом:75-80%-щелок,кот-ый нах-ся снаружи вол-на(его легко уд-ть отжимом, фильтрацией,вытеснить); 15%-внутри капил-ляров, в полостях волокон(частично м б уд-н отжимом и частично путем диф-ии при смешении с промывной ж-тью);5%-щелок в толще клет стенки(только диф-ей).
Наиб-ее простой сп-б - отжим. Пр-с отжима кратковрем-й, из-за корот времени ж-ть не успевает выйти из капил-в, что сниж-т эф-кт отжима.Ск-ть истечения ж-ти зав-т от вязкости ж-ти, водоотдающей спос-ти вол-на и толщины слоя.В чистом виде отжим не исп-ся,чаще исп-ся вместе с фильтрацией: ск-ть диф-ии - g=φd`2ΔP/(32μh), (по порядку) жив сеч-е фильтр-щей пов-ти, диам капил-ров, разн р над и под фильтр поверх-тью, вязк ж-ти, толщина фильтр-го слоя.
Если фильт-я идет в тонком слое,то уплотнение папки идет равном-но по всей толщине и сопротивление фильтр-ии также один-во.Если в толстом слое, то в слоях прилегающих к фильтр-щей пов-ти сопрот-е фильтр-ии сущ-но выше.При созд-ии слишком больш «дельта» Р возм-но прекр-е фильтр-ии – явл-е мертвой запрессовки.
Диф-зия. Ск-ть диф: dG/dτ=-DF(dc/dl), коэф-т диф-ии, пов-ть вол-на, градиент конц-ии в напр-ии диф-ии.
Ск-ть диф-ии опр-ся ск-тью диф-ии Л. При повыш-ии темп до 80-90 ск-ть диф-ии Л возр-т в 5 раз, те при диф-ной промывке желат-но выс темп-ра. Площадь диф-ии: массу необх-мо разбить на вол-на. Градиент конц-ии при промывке созд-ся противоточ промывкой, когда на послед ступ промывки подается свеж вода, а внутри схемы исп-ся оборот щелока.
При промывке Ц больш влияние оказ-т сорбционная спос-ть вол-на. За счет сорбции ионов Na при промывке сфа Ц м теряться 5-10 кг/т сульфата.Основ центрами сорбции у сфа Ц явл-ся карбоксильн гр-пы, но в опред-х усл-х в эти пр-ся вовлек-ся и фенольн ОН.
У сфи Ц пр-с сорбции практич-ки не влияет на кач-во промывки из-за кислого рН.
При промывке имеют место также пр-сы флотации,кот-ые обусловлены присут-ем в щелоке ПАВ(ЭВ,жир и смол к-ты). Пр-с флотации усил-ют искусст-но,добавляя в массу диспергаторы,д/лучшей отмывки ЭВ.
Осн показатели:
Схемка: V1-об-м фильтрата,выводимого из с-мы на исп-е,V2-об-м промыв щелока или воды,L0-об-м щелока,поступ-го с массой,L1-об-м щелока в промытой массе, y и x -конц сух в-в.
1)степ отбора щелока ил эфф-ность промывки (не менее 0,99 или 99%): y=1-(L1x1/L0x0)
2)относит об-м: W=V1/L0
3)отн-е промывки R=V2/L1
4)фактор разбавления-разность м/ду расходом промывной воды V2 и кол-вом ж-ти, оставшейся в промытой массе L1: DF=V2-L1
5)фактор вытеснения:
DR=1–[nL1/((n+1)L1+DF)]`n, n-число ступе-ней промывки
DR=(x0-y1)/(x0-y2)
6)Norden Factor - показ-т какому кол-ву идеальных ступ промывки смешением соотв-т дан промыв с-ма.
E=ln[L0/L1*(x0-y1)/(x0-y2)]/ln(V2/L1)
Факторы промывки:
1) конц-я массы на входе в промыв обор-е. Этот показ-ль зав-т от вида обор-я.В зав-ти от конц-ии формир-ся толщина фильтр-го слоя, при низк конц-ии ухудш-ся усл-я формов-я папки,сниж-ся коэф-т вытеснения и сниж-ся крепость отобр щелока. При превыш-ии конц-ии происх-т нарушение работы обор-я(забив-е ванны).
2) темп-ра массы и промывной воды. Темп-ра промыв воды д б макс-но выс, огранич-я наклад-ся разностью р над и под фильтр-щей пов-тью. Исп-е выс темп-ры сниж-т также сод-ие воздуха в массе,что улучш-т промывку.
3) степ делигниф-ии(чК). Чем выше чК,тем более рыхлое вол-но обр-т папку.В такой папке лучше идут пр-сы фильтр и отжима,но медл-но диф-ые пр-сы.
4) вид массы. Листв Ц образ-т более плот папку,поэтому все фильтр-щее обор-е при работе на листв Ц имеет меньш производ-ть.
5)при промывке на фильтрах больш знач-е имеет уровень массы в ванее.
Д/вакуумных ф-ров сниж-е уровня в ванне приводит к уменьш-ю толщины папки, сниж-ся произ-ть. При превыш-ии уровня тоже ухудш-ся усл-я форм-я,тк не происх-т осаждения вол-на.
В ф-рах вытеснит-го типа(Di-Di) обяз-но ванна д б заполнена полностью, только в этом сл-е обесп-ся норм-ые усл-я формов-я и требуемая толщина папки.
6) рН. Влияет на пр-сы сорбции:рН=4 – пр-сы сорбции ионов Na практ отсут-т: рН=6-9 – кол-во сорбиров-го Na прим-но постоянно,уч-т в основном карбокс гр-пы: рН>9 – в сорб-ные пр-сы вовлек-ся фенольн ОН.
7) жесткость воды. Чем выше жест-ть, тем хуже идет промывка, тем хуже уд-ся комп-ты ЭВ, хуже идет обессмоливание.
47 ХАР-КА ЗАГР.НАХ-СЯ В Ц ПОЛЕ ВАРКИ.ОСН СТАДИИ СОРТИР-Я И ОЧ-КИ
Сор:
сор древ. проис-я (кора, кастра, луб, смола, сучки, непровар), обр-е обусл-но неоднор-ю стро-я др-ны, наруш0ми при пропарке, кач-вом др. сырья
сор недрев. пр-я(песок, уголь, окалина)
сор др.пр-я(кора и кастра) по соот-ю сод-я коры и кастры зав-т от сп-ба пол-я Ц. В сфи Ц. сод-е корыи костры прим-но одинакого.При сфа варке кол-во коры не >10-20%.Сор древ пр-я как правило имеет длин. форму вол-на.Разл-т сор по плот-ти: плот-ть сора>плот-ти вол-на(песок) и <-капли смолы.Присут сора нежел., т.к. ухудш. внеш вид, присут-е непровара, сучков, могут повр-ть сетки фильтр-го обор-я, присут-е минер вкл-ий прив-т к быстр износу сит сорт-к, присут-е сора-деффекты стр-ры-м.б. обрывы при изг бум.
Важн хар-кой явл размер сора:опр-т в мм2, счит-ся, что до 80% сора им-т площ>площ вол-на счит-т также, что сор площ.<0,1 мм2 не оказ-т замет отриц. влиян-я на проц изгот-я бум.Осб-но возн-т проблемы с сором при пр-ве бел.Ц. по тех-ии без Cl, т.к такие хим-ты:ClO2, H2O,O3,менее эф-ны при отб-ке сора, чем Cl2 и HClO, след-но в такие сх. необх. вкл-ть О2. Проц сорт-ания ц вкл-ет, как правило, послед-льно след операции: сепар-вание, предварит грубое сорт-вание перед промыв целлюлозы, отделение сучков непровара, отд-ие костры и сора (тонкое сорт-ие), удал из массы песка и других тяж вкл-ий (очистка на центробежных очистителях), уд-ие смолы и мелкого вол-на (если эти показ-ли реглам-ованы стан-ми на ц), сгущение и аккум-ние.Груб сотр-е пров-ся в 2 ступ.На 1-ой устан-ся напор сучколовитель закр:непроф. сито, с кругл отвер-ми.На 2 ой ступ став-ся промыв-льсучков-корпус внутри кот сито, а внутри сита шнек.Масса под-ся вниз корпуса внутрь сита и шенком подним вверх, для отмывкихор массы от сучков, внутрь сита под-ся щелок, массап ром-ся сквозь сито возвр-ся в выдув резервуар сучки шнеком трансп-ся вверх сгущ-ся и при конц 30-38% уд-ся черезверх патрубок.