- •Цвет меди и её соединений
- •Электропроводимость
- •Кристаллическая решетка меди
- •Окончание табл. 1
- •Химические свойства меди
- •Отношение к кислороду
- •Взаимодействие с водой
- •Получение меди
- •1. Метод электролиза
- •2. Металлотермический метод получения
- •3. Пирометаллургический способ получения меди
- •Опыт 1 Получение меди электролизом раствора. Определение электрохимического и химического эквивалентов меди
- •Теоретическая часть Никель Физические и химические свойства
- •Получение никеля
- •Опыт 2 Получение никелевого покрытия методом электроосаждения
- •Экспериментальная часть
- •Домашнее задание к лабораторной работе
- •Лабораторная работа № 2 физико-химические свойства полимерных материалов
- •Теоретическая часть Высокомолекулярные соединения
- •Продолжение табл. 1
- •Окончание табл. 1
- •Специальные добавки в пластмассы
- •Отношение волокон к реагентам
- •Окончание табл. 3
- •Полимеры классифицируют по следующим признакам.
- •Экспериментальная часть Опыт 1 Свойства полиэтилена (пэ) и полистирола (пс)
- •Опыт 2 Свойства поливинилхлорида (пвх)
- •Опыт 3 Свойства полиметилметакрилата (пмма)
- •Опыт 4 Свойства капрона
- •Физико-химические свойства полимерных материалов
- •Лабораторная работа № 3 получение стекол
- •Теоретическая часть Неорганические диэлектрики
- •Керамика
- •Установочная керамика
- •Основные свойства установочной радиокерамики
- •Основные свойства конденсаторной керамики
- •Сегнетокерамика
- •Вакуумная керамика
- •Жаростойкая керамика
- •Свойства нагревостойкой керамики
- •Основные физические, механические, электрические и химические свойства стекол
- •Химический состав некоторых промышленных стекол в весовых %
- •Опыт 1 Получение легкоплавких силикатных стекол
- •Окончание таблицы
- •Домашнее задание к лабораторной работе
- •Шкала коррозионной стойкости металлов по гост 5272-50
- •Экспериментальная часть
- •Определение скорости коррозии
- •Примечание
- •Диапазон сопротивлений
- •Опыт 1 Влияние pH среды на скорость коррозии железа. Измерение скорости коррозии
- •Гальванические покрытия
- •Подготовка поверхности
- •Экспериментальная часть
- •Определение никеля
- •Защита от коррозии Опыт 2 Скорость коррозии луженого железа в кислой среде
- •Опыт 3 Анодное и катодное покрытие для железа
- •Опыт 4 Влияние ингибиторов
- •Контрольные вопросы
- •Домашнее задание к лабораторной работе
- •Приложение 1
- •Приложение 2 Химия радиоматериалов Вариант 1
- •Химия радиоматериалов Вариант 2
- •Химия радиоматериалов Вариант 3
- •Химия радиоматериалов Вариант 4
- •Приложение 3 План ргр
- •Варианты
- •Приложение 4
- •Список литературы
- •Химия радиоматериалов сборник лабораторных работ и домашних заданий
- •6 30092, Г. Новосибирск, пр. К. Маркса, 20
Основные свойства конденсаторной керамики
Свойства |
Материал |
|||
тимаг |
тиглин |
тиконд |
тибар |
|
Плотность, г/см3 |
3,2 |
3,2 |
3,9 |
5,0 |
Временное сопротивление стяжению, кГ/см2 |
|
|
– |
– |
Временное сопротивление растяжению, кГ/см2 |
|
|
|
|
Временное сопротивление изгибу, кГ/см2 |
1000…1200 |
1000…1200 |
1000…1200 |
600 |
Нагревостойкость, ºС |
200 |
200 |
110 |
120 |
Диэлектрическая проницаемость, ε |
16 |
12 |
80…90 |
1500…1800 |
ТКε·104, град.–1 |
–0,2 |
–0,3 |
–6,0 |
переменный |
Электрическая прочность, кв/мм |
15…20 |
15…20 |
15…20 |
2…4 |
tg δ·104 при f = 06 гц |
3…10 |
3…10 |
5…15 |
18…40 при f = 103 гц |
Удельное объемное сопротивление, ом·см |
1014 |
1014 |
1014 |
1010 |
Конденсаторная керамика
В отличие от установочной керамики конденсаторная керамика должна обладать высокой диэлектрической проницаемостью, в одном случае с малым ТКε, приближающимся к нулю – для термостабильных конденсаторов; в другом случае с большим отрицательным ТКε – для термокомпенсирующих конденсаторов. Сегнетокерамику, обладающую сверхвысокой величиной диэлектрической проницаемости, применяют для конденсаторов большой удельной емкости, для диэлектрических стабилизаторов, датчиков ультразвуковых колебаний и др.
К группе конденсаторной керамики относятся: титановая, титано-магнезиальная и титанобариевая керамики как основные представи-тели.
Титановая (рутиловая) керамика
Эта керамика наиболее известна в радиотехнике, как применяющаяся для термокомпенсации контуров. Среди отечественных материалов наиболее известны: тиконд Т150, тиконд Т80, тиконд Т60. Диэлектрическая проницаемость их ε соответственно равна 150; 80; 60.
Характерной особенностью этих материалов является высокий отрицательный температурный коэффициент диэлектрической проницаемости. Тиконд состоит преимущественно из двуокиси титана. Примерный состав шихты его таков: двуокись титана (малярная) – 80…90 %; глина – 5…15 %; углекислый барий – 5 %.
Тикондовая масса непластична, поэтому основным способом оформления изделий является сухое прессование.
Температура обжига изделий из тиконда tобж = 1280…1310 °С, т. е. такая же, как у фарфора. Усадка после обжига 20…25 %. Изделия после обжига поддаются шлифованию. ТКε = 5…6,5·10–4 град–1.
Тикондовая керамика при t > 85 °С и высокой влажности быстро стареет. Более нагревостойкой и стойкой к старению является цирконовая керамика, без TiO2, а содержащая цирконат кальция CaZrO3 и титанат кальция СаТiO3. TKε при различных соотношениях этих компонентов может быть получен в пределах от –50·10–6 град–1 до –750·10–6 град–1.
Цирконовая керамика имеет и повышенную электрическую прочность Епр = 150 см2 и малый tgδ = 15·10–4. Эта керамика применяется в термокомпенсирующих, контурных, блокировочных и разделительных конденсаторах.
Среди конденсаторных керамических масс определенное место занимает термостабильная керамика, в состав которой входит цирконат и станнат кальция (CaZrO3 и CaSnO3). Изменяя соотношение между этими компонентами, получают 5 классов термостабильной керамики со следующими значениями ТКε : +33·10–6; ± 20; ·10–6 –33·10–6; –47·10–6; –75·10–6 град–1. Величина ε = 18…30. Эта керамика применяется для конденсаторов типа «Стабиль» колебательных контуров.