- •Экономика предприятия учебное пособие
- •Содержание
- •4.1 Сущность и классификация основных фондов…………………………
- •4.2 Учет и оценка основных фондов…………………………………………
- •4.3 Износ и амортизация основных фондов…………………………………
- •6.3 Структура фонда заработной платы…………………………………….
- •Глава 10 обоснование производственной мощности предприятия……………………………………………………………………..
- •Предисловие
- •Глава 1 предприятие в рыночной экономике
- •1.1 Объекты и субъекты экономики в рыночной среде
- •1.2 Сущность, признаки и структура предприятия
- •1.3 Организация и принципы хозяйственной деятельности предприятия
- •1.4 Классификация предприятий
- •1.5 Предпринимательская деятельность
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 2 организационно-правовые формы предприятий
- •2.1 Хозяйственные товарищества
- •Основные сравнительные характеристики хозяйственных товариществ
- •2.2 Хозяйственные общества
- •Основные характеристики хозяйственных обществ с ограниченной ответственностью
- •2.3 Производственный кооператив (артель)
- •2.4 Унитарные предприятия
- •Унитарные предприятия
- •2.5 Предпринимательская деятельность некоммерческих организаций
- •Преобразование некоммерческих организаций
- •Контрольные вопросы и задания
- •1. Дайте определение хозяйственных товариществ.
- •Глава 3 Интеграция предприятий. Организационные формы объединений
- •3.1 Коммерческая интеграция в XXI веке
- •3.2 Объединение зависимых предприятий
- •3.3 Объединение независимых предприятий
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 4 основные фонды предприятия
- •4.1 Сущность и классификация основных фондов
- •4.2 Учет и оценка основных фондов
- •Учтенная на бухгалтерских счетах первоначальная стоимость объектов может быть изменена только в следующих случаях:
- •4.3 Износ и амортизация основных фондов
- •4.4 Аренда и лизинг имущества
- •4.5 Показатели эффективности и использования основных фондов
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 5 оборотные средства предприятия
- •5.1 Состав и классификация оборотных средств
- •5.2 Нормирование оборотных средств
- •Расчет продолжительности производственного цикла
- •5.3 Показатели эффективности использования оборотных средств
- •5.4 Пути улучшения использования оборотных средств
- •Глава 6 организация и планирование труда на предприятии
- •6.1 Персонал предприятия
- •6.2 Организация оплаты труда
- •6.3 Структура фонда заработной платы
- •Планирование численности персонала
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 7 нормирование труда
- •7.1 Содержание нормирования труда
- •7.2 Методы наблюдения
- •7.3 Организация труда
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 8 производительность труда
- •8.1 Понятие и методы измерения производительности труда
- •По изменению трудовых затрат на единицу или заданный объем продукции можно судить об индексе роста производительности труда (Jп):
- •Факторы и резервы роста производительности труда
- •8.3 Планирование производительности труда по факторам. Влияние конъюнктурных факторов на трудозатраты
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 9 производственная программа предприятия
- •9.1 Рыночный подход к формированию производственной
- •Программы
- •9.2 Взаимосвязь стратегии развития предприятия и производственной программы
- •9.3 Содержание и показатели производственной программы
- •9.4 Планирование номенклатуры продукции и объема производства в натуральном выражении
- •9.5 Расчет основных стоимостных показателей производственной программы
- •9.6 Особенности планирования производственной программы подразделений предприятия
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 10
- •Величину производственной мощности предприятия обусловливают:
- •10.2 Методика расчета производственной мощности предприятия (на примере машиностроения)
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 11 система планирования на предприятиях
- •11.1 Принципы и методы планирования
- •11.2 Разработка программ и проектов развития предприятий
- •11.3 Индикативное планирование
- •11.4 Стратегическое и тактическое планирование
- •11.5 Бизнес-план предприятия
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 12 подготовка производства
- •12.1 Научно-исследовательские работы
- •12.2 Конструкторская подготовка производства
- •12.3 Технологическая подготовка производства
- •12.4 Организационно-экономическая, социально-психологическая и экологическая подготовка производства
- •12.5 Повышение эффективности подготовки производства
- •Контрольные вопросы и задания
- •13.4 Организация производственного процесса в пространстве. Производственная структура предприятия
- •Производственная структура химико-фармацевтического завода
- •13.5 Организация производственного процесса во времени
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 14 оперативное управление производством
- •14.1 Содержание и функции оперативного управления
- •Производством
- •14.2 Состав календарно-плановых нормативов для различных типов производства
- •14.3 Системы оперативного управления производством
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 15 организация производственной инфраструктуры предприятия
- •15.1 Инструментальное обслуживание производства
- •15.2 Ремонтное обслуживание производства
- •15.3 Транспортное обслуживание производства
- •15.4 Организация складской деятельности на предприятии
- •Организация складского хозяйства включает: определение типа складских помещений и их количества; рациональное размещение складов на территории предприятия.
- •При организации складского хозяйства необходимо рассчитать:
- •15.5 Энергетическое обслуживание производства
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 16 управление рисками на предприятии
- •16.1 Сущность рисков и их классификация
- •16.2 Принципы и основные этапы процесса управления рисками
- •16.3 Оценка рисков
- •Методы управления рисками
- •При пропорциональном страховании страховщик должен уплатить страхователю при наступлении страхового случая установленную долю от общего убытка.
- •16.5 Особенности венчурного бизнеса
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 17 конкуренция. Конкурентные стратегии коммерческой организации
- •17.1 Экономическое содержание конкуренции
- •17.2 Стратегический выбор и методы конкуренции
- •17.3 Типы конкурентных стратегий
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 18 экономическая безопасность предприятия
- •18.1 Сущность экономической безопасности предприятия
- •18.2 Условия и факторы экономической безопасности
- •18.3 Система обеспечения экономической безопасности предприятия: цели, задачи, принципы организации
- •18.4 Механизм обеспечения экономической безопасности предприятия
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 19 затраты предприятия и себестоимость продукции
- •19.1 Экономическая сущность затрат и их классификация
- •Группировки затрат
- •19.2 Себестоимость продукции (работ, услуг)
- •19.3 Планирование себестоимости продукции (работ, услуг) на предприятии
- •19.4 Управление затратами предприятия
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 20 оценка финансового состояния предприятий
- •20.1 Применение к-прогнозных методик для оценки
- •Финансового состояния предприятий
- •20.2 Синтетический и аналитический подходы к оценке финансового состояния предприятий
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 21
- •21.2 Патентование как один из режимов правовой охраны результатов интеллектуальной деятельности в основе проекта
- •21.3 Лицензионные соглашения: виды, методы определения цены
- •Виды лицензионных соглашений и их характеристика
- •Определение цены лицензии на основе размера прибыли лицензиата.
- •Определение цены лицензии на базе роялти.
- •Контрольные вопросы и задания
- •11. Как определяется цена лицензии на базе роялти?
- •Глава 22 реструктуризация предприятий
- •22.1 Сущность и способы реструктуризации предприятий
- •Современные направления и инструменты стратегической реструктуризации
- •22.3 Методы проектирования организационных структур управления
- •Контрольные вопросы и задания
- •Рекомендуемая литература основная
- •Дополнительная
10.2 Методика расчета производственной мощности предприятия (на примере машиностроения)
Производственная мощность на конец планового периода (МК) определяется на основе начальной мощности (на начало планового периода – МН) и прироста мощности.
Расчет начальной мощности осуществляется по ведущим подразделениям.
Среднегодовая производственная мощность (Мср) определяется с учетом сроков ввода и выбытия мощности:
Мср = МН + МВВ × Ч1 /12 – Мвыб × (12 – Ч1)/12 ,
где: МВВ – вводимая мощность;
Мвыб. – выбывающая мощность;
Ч1 – число месяцев работы оборудования.
Степень использования мощности выражается коэффициентом, который рассчитывается как отношение фактического годового выпуска продукции к среднегодовой мощности.
Производственная мощность предприятия определяется по всей номенклатуре выпускаемой им продукции. В условиях многономенклатурного производства, когда на одном и том же оборудовании производится несколько видов продукции, при определении производственной мощности допускается использование метода приведения номенклатуры изделий к одному или нескольким видам однородной продукции, принимаемой за единицу.
Производственная мощность по каждому виду продукции, выпускаемой предприятием, выражается в натуральных единицах измерения. По тем же видам продукции, которые планируются и учитываются в стоимостном выражении, наряду с расчетом мощности в натуральных показателях она определяется и в стоимостном выражении.
Конкретные методы расчета производственных мощностей предприятий отдельных отраслей (производств) учитывают производственно-технологические условия их деятельности. Общим положением для промышленных предприятий является определение производственной мощности предприятия по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов или групп оборудования. В отраслевых инструкциях по расчету производственных мощностей должен содержаться перечень ведущих цехов, групп оборудования.
Межотраслевой инструкцией по определению производственной мощности машиностроительных и металлообрабатывающих заводов предусматривается определение производственной мощности предприятия по мощности ведущих производственных цехов, участков и оборудования. Ведущими цехами, участками, оборудованием считаются те, в которых выполняются основные технологические операции изготовления готовой продукции (по сложности и трудоемкости).
Расчет производственной мощности, например, механических цехов производится на основе установленных межотраслевой инструкцией форм документации.
Форма Ц-1 «Расчетная программа цеха» составляется в соответствии с программой предприятия. Расчетная программа цеха содержит номенклатуру изделий, количество и плановую трудоемкость каждого изделия. По каждому наименованию указываются модель, тип, марка изделия.
Форма Ц-2 «Ведомость технологического оборудования цеха» составляется на основе «Сводной ведомости металлорежущих станков» содержит перечень наименований оборудования и его характеристики, количество оборудования, числящегося за цехом на начало и конец года.
Форма Ц-3 «Расчет прогрессивного уровня выполнения действующих норм трудоемкости цеха» содержит перечень и шифр профессий, количество рабочих каждой профессии. Профессии соответствуют заданной программе и оборудованию. В форме содержатся трудоемкость программы и величина фактически отработанного времени согласно балансу рабочего времени по отдельным профессиям и в целом по цеху. На основании этих данных определяется средний процент выполнения норм за лучший квартал года, предшествующего расчетному, по профессиям и в цехе в целом, как отношение выработанного количества нормо-часов к фактически отработанному времени. Средний процент выполнения норм приводится к прогрессивному уровню с помощью установленных коэффициентов приведения.
Форма Ц-4 «Станкоемкость изготовления изделий по цеху» составляется на основе «Трудоемкости изготовления изделий по видам работ по действующим нормам» Трудоемкость показана на единицу и на программу производства по каждому изделию по видам обработки на начало и конец планируемого года. Величина станко-часов определяется с учетом прогрессивного выполнения норм и коэффициента снижения трудоемкости в течение года.
Форма Ц-5 «Расчет производственной мощности цеха» является заключительным расчетом. Мощность цеха на начало года определяется в стоимостном выражении, исходя из плана производства и величины (коэффициента) производственной возможности оборудования. При расчете производственной мощности цеха на конец года величина производственной возможности оборудования рассчитывается с учетом проведения мероприятий по ликвидации «узких мест» и снижения трудоемкости продукции по плану. Величина производственной возможности оборудования устанавливается по ведущей группе оборудования, т.е. наиболее многочисленной в механическом цехе, и определяется отношением действительного годового фонда времени работы оборудования к трудоемкости изготовления изделий на этом оборудовании (из формы Ц-4).
Работа с документами по расчету производственной мощности на воронежских предприятиях позволила выявить типичные ошибки в документации:
- неточный перечень оборудования по цехам (новое оборудование в расчетах, хотя оно еще в наладке, или действующее оборудование в расчетах, а оно в ремонте или его уже нет в цехе; учитывается оборудование, которое в текущем периоде не будет задействовано);
- неточна трудоемкость изготовления изделий;
- иногда расчеты осуществляются по фактической прошлогодней номенклатуре, а не по планируемой. Встречаются также ошибки при определении площадей, не всегда учитывается сложность обработки, неточно распределяется фонд рабочего времени по отдельным изделиям.
Производственную мощность целесообразнее определять в нормо-часах, а не в рублях, что более объективно отражает возможности оборудования.
Таким образом, расчет мощности цеха, по существу, сводится к проверке возможности выпуска продукции ведущей группой оборудования, зачастую являющейся наиболее «узким местом» цеха. При действующем порядке расчетов производственной мощности план производства не формируется на ее основе. До формирования производственной программы исключается возможность установления производственной мощности.
Расчет производственной мощности предприятия должен проводиться с учетом мер по ликвидации «узких мест». Ими являются цех, участок, группа оборудования, пропускная способность которых наименьшая по сравнению с производственными возможностями других звеньев технологического процесса.
Для выявления степени соответствия пропускной способности участков, отдельных агрегатов проводятся расчеты сопряженности отдельных участков, групп оборудования.
Соответствие пропускной способности определяется путем расчета коэффициента сопряженности (Кс) по формуле
Кс = М1 / (М2 × Ру) ,
где: М1, М2 – мощности цехов, участков, агрегатов, между которыми определяется коэффициент сопряженности в принятых единицах измерения;
Ру – удельный расход продукции первого звена технологического процесса (агрегата, участка, цеха).
При выявлении несоответствия между мощностями отдельных агрегатов, цехов на предприятиях необходимо осуществлять организационно-технические мероприятия по его устранению
Определение максимально допустимых возможностей массового и серийного производства, реальная оценка оптимальных плановых заданий могут быть обеспечены на базе нормативов. Нормативный объем продукции с единицы оборудования в нормо-часах более объективно отражает его возможности, поскольку работа оборудования регламентируется во времени, меньше зависит от структурных сдвигов продукции в плане производства. Нормативная производственная мощность (НПМ), например, в механическом цехе определяется исходя из количества установленного оборудования (N), нормативного коэффициента сменности работы оборудования (КСМ.Н), коэффициента выполнения норм выработки в базисном году (К), номинального фонда времени работы станков (ФНОМ):
НПМ = N × КСМ.Н × ФНОМ × К
Нормативный коэффициент сменности работы оборудования определяется исходя из режимного коэффициента сменности работы оборудования (Ксм.р) и коэффициента, учитывающего пребывание станков в ремонте (Крем):
Ксм.н. = Ксм.р × Крем.
Режимный коэффициент сменности работы оборудования определяется на основании заданного режима работы. По уникальному оборудованию, например, может быть установлен трехсменный режим работы, по универсальному технологическому оборудованию – двухсменный. Сменный режим работы оборудования специального назначения следует устанавливать по времени фактической работы:
Производственная мощность, рассчитанная в нормо-станко-часах, характеризует способность всего комплекса технологического оборудования производить нормируемый объем работ, в т.ч. по кооперации, в плановом периоде.
Перспективное планирование производственных мощностей, оперативность расчетов обеспечивается их компьютеризацией. Обоснование производственной мощности способствует оптимизации плановой номенклатуры продукции в рыночных условиях, в условиях изменяющейся структуры спроса, обусловлено необходимостью обновления номенклатуры выпускаемой продукции.
Дискретная оценка производственной мощности по ограниченной номенклатуре продукции противоречит возрастающей динамичности производства и потребления, диверсификации производственной деятельности. Необходим переход к непрерывному компьютерному расчету производственных мощностей предприятий.