Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПРОЕКТ ЗАГОТОВОК.doc
Скачиваний:
12
Добавлен:
21.11.2018
Размер:
9.46 Mб
Скачать

Растачивание отверстия на токарном вертикальном шестишпиндельном полуавтомате

Режим резания, геометрические параметры, время

Обозначение

операции

D

мм

t

мм

s

мм/об

n

об/мин

V

м/мин

j о

h

мм

L

мм

Т

мин

Материал

инструмента

Опер. 70

Станок 1286 вертикальный п/а

j = 1–1

110

5

0,6

80

27,6

45

1

220

4,6

Т5К10

j = 1–2

120

5

0,6

80

30,1

45

1

220

4,6

Т5К10

j = 2–1

130

5

0,6

80

32,7

45

1

220

4,6

Т5К10

j = 2–2

140

5

0,6

80

35,2

45

1

220

4,6

Т5К10

j = 3–1

150

5

0,6

80

37,7

45

1

220

4,6

Т5К10

j = 3–2

160

5

0,6

80

40,2

45

1

220

4,6

Т5К10

j = 4–1

170

5

0,6

80

42,7

45

1

220

4,6

Т15К6

j = 4–2

180

5

0,6

80

45,2

45

1

220

4,6

Т15К6

j = 5–1

186

3

0,6

80

46,7

45

1

220

4,6

Т15К6

j = 5–2

192

3

0,6

80

48,2

45

1

220

4,6

Т15К6

Обоснование способа получения заготовки

Оп. 10

Оп. 20

Оп. 30

Оп. 40

Оп. 50

Оп. 60

Наименование

показателей

Мате-

риал

Отреза-

ние б/р

Нагрев

(h=0,1)

Ковка

(h=0,5)

Сверле-

ние

Зенке-

рование

Растачи-

вание

Итого

руб./шт.

Син.

руб.

Тм, мин

12,1

4

2

2,8

2,2

4,6

Тшт, мин

13

6

4

3,5

3,5

5

Nе, кВт

6

5,4

37

35

Q, кВт. час

1,21

197

0,8333

0,252

1,3567

2,6833

Сэ, руб

1,37

222,61

0,94

0,28

1,53

3,03

229,76

Мз, кг

92

С м, руб

1840

1840

С ин, руб

3000

5000

300

3000

10000

66300

Тариф, руб/мин

0,7

1

1

0,7

0,7

0,7

Осн. з/п, руб

9,1

6

4

2,45

2,45

3,5

27,5

Нач. на з/п, руб

4,55

3

2

1,23

1,23

1,75

13,76

Накл. расх., %

100

300

300

100

100

100

С накл. р., руб

9,1

18

12

2,45

2,45

3,5

47,5

2158,5

К-во заготовок

20

40

80

160

320

640

1280

Себестоим., руб

5474

3816

2987

2573

2366

2262

2210

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3

1. Краткие теоретические сведения об обработке материалов резанием . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4

1.1. Усадка стружки, относительный сдвиг и деформации в зоне стружкообразования с параллельными границами . . . . . . . . . . . . . . . .

4

1.2. Силы резания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8

1.3. Предел текучести в зоне стружкообразования и температура деформации при резании . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.4. Температуры передней и задних поверхностей инструмента

16

19

1.5. Определение допускаемых скоростей резания . . . . . . . . . . . . .

23

2. Краткие теоретические сведения об обработке металлов давлением . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26

2.1. Термомеханические модели сопротивления материалов пластическим деформациям. Горячая и холодная обработка металлов давлением. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26

2.2. Нагрев металла перед обработкой давлением. . . . . . . . . . . . . .

30

2.3. Ковка и горячая объемная штамповка. Определение деформаций, работы и усилия при осадке. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

33

2.4. Ковочные молоты. Обоснование выбора молота. . . . . . . . . . .

38

2.5. Прессовое оборудование. Определение деформаций, работы и усилия при выдавливании и прошивке. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

40

3. Проектирование заготовок. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

45

3.1. Маршрутный технологический процесс механической обработки заготовки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

45

3.2. Обоснование допусков на диаметральные размеры обработанных цилиндрических поверхностей. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

51

3.3. Определение диаметральных размеров заготовки. . . . . . . . . . .

52

3.4. Определение линейных размеров заготовки на основе чертежа детали и технологии ее последующей обработки на металлорежущих станках. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

59

3.5. Проектирование чертежа заготовки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

63

4. Разработка технологии получения заготовки «Коронная шестерня» обработкой давлением и резанием . . . . . . . . . . . . . . . . .

65

4.1. Разработка и описание вариантов маршрутной технологии получения заготовки «Коронная шестерня» . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

65

4.2. Разрезание прутков проката дисковыми пилами. . . . . . . . . . . .

68

4.3. Нагрев заготовок «Коронная шестерня» . . . . . . . . . . . . . . . . . .

74

4. 4. Ковка на молоте, прошивка отверстия на прессе. . . . . . . . . . .

75

4.5. Сверление и зенкерование заготовок на вертикально-сверлильных станках. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

78

4.6. Растачивание отверстия на токарном вертикальном шестишпиндельном полуавтомате. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

82

4.7. Обоснование способа получения заготовки путем сравнения технологических себестоимостей различных вариантов получения заготовки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

87

Библиографический список. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

91

Приложение. Примеры графического оформления результатов. .

92

Кушнер Валерий Семенович

Верещака Анатолий Степанович

Схиртладзе Александр Георгиевич

Негров Дмитрий Анатольевич

Безнин Алексей Сергеевич

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

В МАШИНОСТРОЕНИИ:

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО

ЗАГОТОВОК

Учебное издание

122