Анализ условий труда на ст. 2000 г.П.

Для обеспечения безопасности слесарей-ремонтников при эксплуатации оборудования следует сделать переносные площадки, которые будут использоваться при перевалках опорных валков; сделать окошечки между машинным отделением и станом, для визуального контакта между слесарями, а также оборудовать звуковую и световую сигнализацию между машзалом и станом. Также следует ужесточить контроль за соблюдением бирочной системы, так как имеют место её нарушения. Также необходимо более тщательно убирать площадки перед станом и возле агрегатов особенно с приводной стороны стана.

В остальном же условия работы удовлетворительные. Все вращающиеся детали защищены кожухами, подаются звуковые и световые сигналы о пуске и остановке стана, звуковые сигналы при перемещении передаточных тележек передающих валки со стана в вальцешлифовальное отделение.

Очистка воздуха

В прокатных цехах основными источниками загрязнения воздушного бассейна являются нагревательные печи ( с выделением Nox ). Сокращение выбросов Nox обусловлено использованием плоскопламенных горелок, при котором количество указанных оксидов сокращается на 30-50%.

Применение совершенных систем газоотчистки позволяет в значительной мере уловить пылевые выбросы и снизить газообразные, но полностью уловить те, и другие выбросы невозможно, и выделение в атмосферу некоторой части вредных веществ пока неизбежна. Для того, чтобы снизить приземную концентрацию вредных веществ строят высокие дымовые трубы.

Очистка воды на стане 2000 г.П.

Особенностью системы водоснабжения ст. 2000 г.п. является последовательное использование воды на технологических участках и работа устройств гидросбива окалины на отработанной воде. С целью обеспечения необходимого качества воды, поступающей к устройствам гидросбива окалины, работающим в условиях высоких скоростей и давлений, предусмотрена трёхступенчатая система очистки оборотной воды. В неё входях ямы для окалины, радиальные отстойники с камерами флокуляции и сетчатые фильтры ВСФ-2000.

В качестве вторичных очистных сооружений в системе применены отстойники со встроенными камерами хлопьеобразования гидроциклонного типа, в отличие от горизонтальных отстойников, поскольку увеличение скорости прокатки привело к уменьшению размеров частиц окалины и снижению эффективности осветления воды в горизонтальных отстойниках. В оборотном цикле предусмотрена обработка воды реагентами, вводимыми непосредственно перед отстойниками.

Степень очистки воды от взвешенных частиц составляет 60-90%, а степень очистки от масел 40-60%.

6. Смазка узлов

Двухлинейные централизованные системы пластичной смазки предназначены для подачи смазочного материала к узлам трения машин.

Пластичная смазка не требует ни уплотнений подшипниковых узлов, ни частой замены, ни особого ухода и защищает подшипник от поподания в него воды и грязи, удаляет с подшипников продукты износа.

Системы пластичной смазки состоят из:

-станции 2-х линейной централизованной по ГОСТ 11700-73;

-двух магистральных трубопроводов высокого давления до 20Мпа с разводкой по тоннелям и по оборудованию;

-дозирующих питателей с разводкой по точкам смазки;

-насоса перекачного НПШГ-200М для индивидуальной заправки станции;

-блока переключения смазочного БПС, отключающего станцию и переключающие электромагнитные распределители для направления подачи смазки в одну из двух магистралей;

-щита приборов с самопишущим и техническим манометрами для контроля работы станции;

-манометра-датчика для передачи сигнала давления на вторичный прибор на ЦПГС;

-воздухораспределителей для смазки реечных зацеплений механизмов распылением.

Системы пластичной смазки делятся на автоматизированные и с ручным управлением.

Автоматизированные системы в зависимости от частоты включений станции делятся на два режима работы: лёгкий и тяжелый.

Система легкого режима имеют одну станцию с числом включений не чаше одного раза за 1 час работы смазываемого оборудования, о такому режиму работают станции систем Г-1, Г-2, Г-3…….Г-21, Г-25, Г-25-1, Г-26, Г-26-1.

Система тяжелого режима имеет две станции (одна в резерве) с числом включений 2-3 раза за 1 час работы оборудования.

Такие системы обслуживают рабочие клети, рольганги, линейки, у рабочих клетей, шпиндельные устройства, моталки конвейера. По такому режиму работают станции систем Г-4, Г-5, Г-7, Г-10, Г-8, Г-27, Г-28.