III. Запасы «точно вовремя».

Запасы в производственных и распределительных системах часто существуют как системы «точно в случае». При такой концепции запасы существуют между всеми сегментами производства и распределения. Тактика управления запасами предполагает руководствоваться не принципом «точно в случае», а принципом «точно вовремя». Запасы «точно вовремя» предполагают наличие минимальных запасов необходимых для функционирования совершенной системы. В системе запасов «точно вовремя» точные количества единиц прибывают в тот момент, когда они нужны, ни минутой раньше и ни минутой позже возникновения потребности в них.

Чтобы внедрить систему запасов «точно вовремя» логисты стремятся снизить влияние как внешних, так и внутренних возмущающих факторов. Если запасы существуют для компенсации отклонений в процессах, то необходимо устранить эти отклонения. Когда удаётся освободиться от отклонений, то возникает нужда в очень небольших запасах. Что же является причиной отклонений, требующих увеличения запасов?

Многие отклонения вызваны терпимостью к расточительству времени и ресурсов или плохим по качеству логистическим процессом.

Основные причины отклонений возникают вследствие того, что:

- рабочие, машины и поставщики производят детали и узлы, не соответствующие требованиям нормативно-технической документации, не вовремя или несоответствующего качества;

- конструкторская документация имеет неточности, своевременно не актуализируется;

- производственный персонал пытается организовать производство до получения полного комплекта конструкторской документации;

- покупательский спрос неизвестен.

Перечисленные отклонения требуют от фирмы поддержания различных типов запасов (заделов), которые включают:

- запасы материалов и заготовок;

- заделы различных видов, используемых непосредственно в производственном процессе;

- запасы запасных частей для ремонта оборудования и механизмов;

- запасы готовых изделий.

Запасы материалов и заготовок собственного производства и получаемых со стороны используются, чтобы отделить поставщиков от производственного процесса. Предлагаемый подход, т.е. подход запасы «точно вовремя» исключает зависимость от отклонений в поставках, количестве, качестве или времени поставок. Заделы внутри рабочих процессов не могут не существовать потому, что они определяются составом времени производственного цикла. Непосредственно рабочее время является небольшой частью производственного цикла, возможно не более 5% от длительности производственного цикла. Остальное время – непроизводительная часть, которую можно рассматривать как время потерь.

Запасы для ремонта оборудования существуют потому, что время и нужда в ремонте оборудования неизвестны. Некоторые запасы на ремонт являются функцией планирования ремонтов, остальные потребности в ремонтных запасах должны прогнозироваться. Аналогично, готовые изделия могут складироваться, потому что покупательский спрос в данный момент времени может быть неизвестен.

Всё вышеперечисленное определяет существование запасов (заделов). Подход «точно в случае» в управлении запасами имеет дело с преодолением отклонений на различных стадиях производственного процесса. Накопление заделов сопровождается увеличением запасов всех видов до тех пор, пока уровень запасов не станет адекватно отслеживать все изменения – как внешние, так и внутренние – в движении материального потока. Если отклонения большие служба логистики прекращает прибегать к наращиванию запасов.

При внедрении системы запасов «точно вовремя» движение материального потока можно представить как движение потока воды. Вода в потоке представляет запас, уровень которого зависит от организации производства на фирме. Недостаток в организации движения материального потока приводят к завышению запасов, которые скрывают недостатки так же, как поток воды скрывает подводные камни. Снижение уровня запасов (потока воды) обнажает недостатки и заставляет логистов устранять причины их вызвавшие. После устранения причин, можно снова снизить уровень запасов. Действуя таким образом можно достичь сглаживания движущегося материального потока.

К организационным недостаткам, выполняющим по отношению к запасам роль дамбы для потока воды, относятся: брак, задержка транспортировки, поломки оборудования, продолжительные переналадки, неоправданно большие заделы на рабочих местах, ошибки в конструкторской документации, нарушения трудовой дисциплины и т.п.

Внедрение управления запасами «точно вовремя» сопровождается понижением уровня запасов. Понижающиеся запасы обнажают камни, играющие роль отклонений и проблем. Понижая запасы, менеджер как бы удаляет прочь по кусочкам рассмотренные выше проблемы управления производством и действует так шаг за шагом, пока не будут решены все проблемы и не будет лишних запасов.