- •Тема: «Дизельные приводы генераторов электроэнергии».
- •1. Устройство, принцип действия и основные марки дизельных приводов генераторов электроэнергии. Остов дизеля
- •Блок цилиндров
- •Крышка цилиндров
- •Верхний и нижний картеры
- •4.4. Коренные подшипники
- •Кривошипно-шатунный механизм (кшм)
- •Поршень
- •Коленчатый вал
- •Устройства, обеспечивающие работу дизеля Механизм газораспределения
- •Агрегаты наддува Назначение и классификация наддува
- •Компрессоры
- •Газовая турбина
- •2. Системы обслуживающие дизельные приводы генераторов электроэнергии.
- •Топливная система
- •Система смазки.
- •Система охлаждения
- •Система пуска
- •Система управления
Верхний и нижний картеры
На верхний картер 1 (рис.4.9) опирается блок цилиндров. К верхнему картеру крепятся опорные лапы 2, которыми двигатель опирается на фундамент 3. Нижний картер 4 является сборником масла. 5, стекающего с деталей.
Рис. 4.9. Верхний и нижний картеры
4.4. Коренные подшипники
Коренные подшипники (рис.4.10) являются опорами коленчатого вала. У большинства дизелей применяются подшипники скольжения (Д42, 61, М50).
Подшипник скольжения состоит из двух стальных вкладышей 2 (верхнего и нижнего). Внутренние рабочие поверхности вкладышей покрываются тонким слоем свинцовистой бронзы (антифрикционным сплавом) для лучшего скольжения коренных шеек коленчатого вала.
Рис. 4.10. Коренной подшипник
Вкладыши 2 устанавливаются в подвеску 1 и крышку 3, которая закрывает подшипник сверху. Крышка и подвеска крепятся к вертикальной перегородке остова 4.
Смазочное масло подается под давлением через трубку в крышке подвески 3. Один из коренных подшипников - упорный (воспринимает осевые усилия коленчатого вала). Количество коренных подшипников на единицу больше, чем количество цилиндров.
У дизеля М504 (рис.4.11) применяются роликовые подшипники качения 2. Подшипники устанавливаются в секциях картера 3 и смазываются поливом масла через распылители 1. Один из подшипников - упорный.
Рис. 4.11. Роликовый подшипник дизеля М504
Кривошипно-шатунный механизм (кшм)
К деталям КШМ относятся (рис.5.1) поршень 1, шатун 2, коленчатый вал 3. КШМ преобразует поступательное движение поршня 1 во вращательное движение коленчатого вала 3.
Рис. 5.1. КШМ
Поршень
Поршень передает силы давления газов на шатун и уплотняет объем цилиндра от пропуска газов и воздуха (рис.5.1). По конструкции поршни бывают цельными (М504, М50) и составными (Д42, 61).
Рис. 5.2. Поршень
Основными частями цельного поршня являются(рис.5.2): тронк или юбка - боковая поверхность поршня 1; бобышки 2 - утолщения, являющиеся опорами пальца; палец 3; заглушки 4; кольца компрессионные (уплотняющие) 5; кольца маслосъемные 5а; головка 6.
Компрессионные кольца 5 уплотняют зазор между поршнем и втулкой (рис.5.1). Маслосъемные кольца 5а снимают избыток масла с поверхности втулки при движении поршня от ВМТ к НМТ и сбрасывают масло в картер.
Шатун
Шатун связывает поршень с коленчатым валом (рис.5.1) и передает усилие давления газов от поршня к коленчатому, валу.
Основными частями шатуна являются: верхняя головка шатуна 2 с втулкой (подшипником) пальца поршня I, стержень 3, нижняя головка 4 с крышкой нижней головки 7, Крышка 7 с нижней головкой 4 соединяется шатунными болтами 5. В нижнюю головку устанавливаются вкладыши (верхний и нижний) 6.
Рис. 5.3. Шатун
У V -образных (М50) и звездообразных (М504) дизелей к нижней головке главного шатуна 1 (рис.5.4) присоединяются прицепные шатуны 2.
Шатуны штампуются из стали. Втулки верхних головок I (рис.5.3) изготовляются из бронзы. Стальные вкладыши 6 (рис.5.3) на рабочей поверхности покрыты свинцовистой бронзой (антифрикционным сплавом).
Рис. 5.4. Главный и прицепные шатуны