- •Тема: «Дизельные приводы генераторов электроэнергии».
- •1. Устройство, принцип действия и основные марки дизельных приводов генераторов электроэнергии. Остов дизеля
- •Блок цилиндров
- •Крышка цилиндров
- •Верхний и нижний картеры
- •4.4. Коренные подшипники
- •Кривошипно-шатунный механизм (кшм)
- •Поршень
- •Коленчатый вал
- •Устройства, обеспечивающие работу дизеля Механизм газораспределения
- •Агрегаты наддува Назначение и классификация наддува
- •Компрессоры
- •Газовая турбина
- •2. Системы обслуживающие дизельные приводы генераторов электроэнергии.
- •Топливная система
- •Система смазки.
- •Система охлаждения
- •Система пуска
- •Система управления
Система смазки.
Система смазки предназначена для смазки деталей, их охлаждения и обеспечения работы некоторых устройств. Система смазки должна обеспечить непрерывную циркуляцию масла через дизель.
Основные элементы системы смазки, которая имеет напорную и откачивающую магистраль, показаны на рис.8.2.
Напорная магистраль включает в себя: масляный бак 6, нагнетательный насос 3, напорную магистраль I, фильтр тонкой очистки 2, трубопровод прокачки дизеля маслом перед пуском 5, прокачивающий насос 4. Насос 3 создает давление 0,3-1,2 МПа.
Откачивающая магистраль включает в себя: невозвратный клапан с сеткой II, откачивающий насос 10, фильтр грубой очистки 9, терморегулятор 8, охладитель масла 7. Температура масла после дизеля достигает 60-95 С.
Работа системы. Масло из бака 6 забирается насосом , 3 и подается в напорную магистраль I, а из нее - к деталям дизеля. Часть масла (10-15%) проходит через фильтр тонкой очистки 2. Масло, скапливающееся в нижнем картере, откачивается насосом 10 через невозвратный клапан II с сеткой, проходит через фильтры грубой очистки 9, терморегулятор 8. Если масло холодное (запуск дизеля) терморегулятор направляет масло мимо охладителя 7, если масло горячее, терморегулятор направляет масло через охладитель 7 в бак 6.
Рис. 8.2. Принципиальная схема системы смазки
Система охлаждения
Система охлаждения предназначена для охлаждения водой особо нагреваемых деталей - втулок, крышек цилиндров, выхлопного коллектора, газовой турбины. У корабельных дизелей применяется замкнутая система охлаждения пресной водой. Пресная вода охлаждается проточной забортной водой. Кроме пресной воды, забортная вода охлаждает воздух поступающий в цилиндры и масло, циркулирующее в системе.
Основные элементы такой системы охлаждения показаны на рис.8.3. Система имеет замкнутый контур пресной вода и магистраль забортной воды.
Рис. 8.3. Принципиальная схема системы охлаждения
Замкнутый контур пресной воды включает в себя: расширительный бачок 3; насос пресной воды 2; магистраль подачи воды на охлаждение - деталей 1; магистраль отвода
воды от двигателя 12; терморегулятор 6; охладитель пресной воды 5.
Магистраль забортной вода включает в себя: приемный кингстон II; фильтр 10; насос забортной воды 9; охладитель воздуха 8; охладитель масла 7; охладитель пресной воды 5; отливной кингстон 4.
Давление, создаваемое насосами, составляет 0,05÷0,3 МПа. Температура пресной воды после двигателя 70-90˚С. Для защиты полостей охлаждения дизеля от коррозии и других вредных воздействий в пресную воду добавляют специальные присадки в количестве
0,5-1,5% от общей массы воды.
Система пуска
Система пуска предназначена для раскрутки коленчатого вала до такой частоты вращения, при которой в цилиндрах начинаются устойчивые вспышки топлива. У главных корабельных дизелей применяется пуск сжатым воздухом давлением 3-15 МПа.
Рис. 8.4. принципиальная схема воздушной пусковой системы
На рис.8.4 показана принципиальная схема воздушной пусковой системы, которая включает в себя следующие элементы: баллон пускового воздуха I; редуктор для понижения давления воздуха 2; предохранительный клапан
3; главный пусковой клапан 4; воздухораспределитель 5; пусковые клапаны б.
В пусковых баллонах I содержится запас сжатого воздуха. При запуске дизеля открывается главный пусковой клапан 4 и воздух поступает к распределителю 5 и от него направляется поочередно к пусковым клапанам тех цилиндров, в которых поршень находится у ВМТ при закрытых впускных и выпускных клапанах. Открывая пусковой клапан 6, воздух поступает в цилиндр, действует на поршень, заставляя его перемещаться к НМТ и вращать коленчатый вал. Когда двигатель заработает на топливе, пусковая система отключается.