- •Введение
- •Тема 1. Понятие производственного и операционного менеджмента. Производственная система
- •Тема 2. Производственный и операционный менеджмент Определение управления производством
- •Если все эти ответы проанализировать и выразить в виде обобщенных утверждений, получится приблизительно следующее: производство – это
- •Методы преобразования Основные операции
- •Процесс переработки
- •Стоимость Добавленная Стоимость готовой
- •Зачем изучают пом?
- •1. Как можно организовать собственное продуктивное предприятие;
- •2. Как производятся товары и услуги;
- •3. Мы изучаем пом, так как это затратная часть организации.
- •Функции организаций по созданию товаров и услуг
- •А) банка, б) аэрофлота, в) производственной фирмы
- •Тема 3. История развития ключевых концепций
- •Развитие науки и практики организации производства и управления в России и ссср
- •Тема 3. Основные направления работы
- •Промышленное производство – производство услуг
- •Производственный менеджер и процесс управления
- •Тема 4. Производительность, конкурентоспособность
- •Конкурентоспособность
- •Производственная стратегия
- •Снабжение
- •Тема 5. Предприятие. Закон о предприятии
- •Промышленные предприятия
- •Тема 6. Организационная структура предприятия и факторы ее развития
- •Тема 7. Проектирование организационной структуры
- •Тема 8. Организация подготовки производства к
- •Определение и документирование товара
- •Применение деревьев решений в проектировании товара
- •Производственные документы
- •Некоторый обзор сервисных услуг
- •Переход к производству
- •Тема 9. Производственная структура предприятия
- •Производствен- ная структура
- •Профилакторий
- •Служба мто
- •Дом отдыха
- •Рабочие места
- •Рабочие места
- •Рабочие места
- •Загот-ка
- •Контроль
- •Тема 10. Характеристика производственного процесса
- •Рабочий
- •Коэффициент ритмичности будет равен:
- •Тема 11. Оперативное управление производством.
- •Тема 12. Зарубежный опыт оперативного управления
- •Тема 13. Организация и управление
- •Главный механик
- •Главный механик
- •Ремонтные подразделения в осно вном и вспомогательном цехах
- •Тема 14. Организация и управление энергетическим и инструментальным хозяйством предприятия
- •Электрический
- •Теплосиловой
- •Электроремонтный
- •Тема 15. Организация и управление обслуживающими
- •Тема 16. Транспортное, складское хозяйство,
- •Заявка Заявка Материалы Материалы
- •Размер партии
- •Общая поставка
- •Интервал поставки
- •Время поставки
- •Тип материала
- •Издержки
- •Выполняемые работы
- •Степень автоматизации
- •Режим контроля
- •Размер партии
- •Общая потребность
- •Интервал отправки
- •Тип транспорта
- •Время доставки
- •Тема 17. Анализ и прогнозирование организационно –
- •Тема 18. Организация и планирование контроля
- •Тема 19. Тенденции развития производственной
Тема 8. Организация подготовки производства к
ВЫПУСКУ НОВОЙ ПРОДУКЦИИ
Сущность научно–технической подготовки производства и НИР.
Их задачи и этапы осуществления
Научно–техническая подготовка производства. Научно–технический прогресс предполагает смену поколений машин, приборов, механизмов. Технико–экономическим обоснованием отнесения той или иной новинки к очередному поколению служит ее способность обеспечить резкое повышение производительности общественного труда.
В условиях конкуренции товарная политика предприятия должна быть направлена в будущее и учитывать, что все товары независимо от успеха со временем уходят с рынка и необходимо вести подготовку к выпуску новых. Новый товар подразумевает модификацию существующего или нововведение, которое потребитель считает значимым. Чтобы новый товар преуспел, он должен обладать желательными для потребителя качествами, быть уникальным, а потребители должны иметь информацию о его характеристиках.
Процесс разработки и освоения производства новой продукции на предприятии сформировался как самостоятельная, подготовительная стадия процесса производства и получил название технической подготовки производства новой продукции (товара рыночной новизны).
Под технической подготовкой производства понимают совокупность процессов научного, технического и организационно–экономического характера, направленных на разработку и освоение новых видов продукции, осуществляемых от начала научных исследований до введения изделия в эксплуатацию и определяющих технический уровень, качество и эффективность новой продукции как в производстве (на предприятии), так и в эксплуатации (у потребителя). В законе о предприятии указано, что его деятельность в области НТП должна быть подчинена выпуску продукции высшего качества, конкурентоспособной на мировом рынке, своевременному ее обновлению, наиболее полному удовлетворению запросов и требований потребителей.
Планомерное и своевременное обновление продукции на предприятиях является постоянно действующим фактором.
В современных условиях созданию принимаемых рынком новых товаров должны способствовать новейшие открытия и изобретения, что предполагает тесную увязку процессов научных исследований с технической подготовкой производства.
Основными задачами технической подготовки производства (ТПП), например, на машиностроительных предприятиях, являются обеспечение неуклонного и непрерывного технологического прогресса во всех отраслях народного хозяйства путем создания наиболее совершенных конструкций машин и технических процессов их изготовления, использование экономичных материалов; максимальное удовлетворение потребностей населения благодаря выпуску разнообразнейших товаров народного потребления; всемерное сокращение длительности, трудоемкости и стоимости всех работ по технической подготовке производства.
ТПП включает следующие этапы: 1) научно–исследовательский; 2) опытно–конструкторский; 3) технологический; 4) организационно–экономический.
Научно–исследовательские работы – это комплексное исследование рынка, покупателей и конкурентов; изучение иностранной патентной информации; поиск идеи (замысла) нового товара; коммерческий анализ, оценка и отбор идей; разработка концепции товара рыночной новизны и определение его конкурентоспособности, завоевание доли рынка. Этот этап в современных условиях выполняется на предприятии службой маркетинга.
Опытно–конструкторские работы – комплекс работ по созданию конструкторской документации на новую продукцию, изготовлению и испытанию ее опытных образцов.
Технологический этап подготовки производства включает работы по созданию и совершенствованию технологических процессов изготовления продукции, разработке конструкций инструмента, оснастки и специального оборудования для ее производства, выполнению планировок цехов и участков на размещение производства нового изделия и соответствующих маршрутов движения, а также по обеспечению выпуска головной серии в производстве.
Организационно–экономический этап – комплекс взаимоувязанных процессов организации, планирования, учета и контроля, материально-технического обеспечения, сбыта и финансирования, обеспечивающих готовность предприятия к производству новой продукции.
Деление процесса создания и освоения новой продукции на этапы несколько условно. На практике наблюдается взаимопереплетение, объединение смешанных работ. Более того, процесс ТПП на предприятиях разных отраслей имеет свою специфику. Поэтому система разработки и постановки продукции на производство предусматривает состав работ и порядок их проведения и зависит от причин изменения производства, в частности:
1) внедрения новых изделий;
2) изменения конструкции действующих изделий;
3) внедрения мероприятий, не связанных с изменением конструкции действующего изделия (совершенствование технологии, организации производства, экономия металла и др.).
В СССР была создана и действовала «Система разработки и постановки продукции на производство» (СРПП), представлявшая собой свод общегосударственных правил проведения работ по созданию и освоению новых видов продукции во всех отраслях промышленности и включавшая около 20 государ- ственных стандартов и нормативных документов. Первый стандарт СРПП был введен в 1974 г.
В 1987 г. в Париже Международной торгово-промышленной палатой была утверждена серия международных стандартов ИСО–9000, ИСО–8402 и др., получившая название «Петля качества», согласно которой каждый производитель новой продукции должен соблюдать направления своей деятельности, начиная от маркетинга, поиска идей, изучения рынка и заканчивая обеспечением утилизации товара после его использования потребителем. Эти требования обеспечивали выпуск конкурентоспособной продукции.
В 1988 г. в СССР на основании требований Международного стандарта был разработан ОСТ В37.001.507–88, регламентировавший перечень работ Единой системы технической подготовки производства (ЕСТПП) Этот документ действует и в настоящее время на предприятиях СНГ, обеспечивая выбор и использование наиболее прогрессивных методов и средств управления процессом подготовки производства новой продукции.
Научно–исследовательские работы (НИР)
Поскольку научно–исследовательские работы по созданию нового товара на предприятии выполняются одним из подразделений службы маркетинга, необходимо различать НИР предприятий и НИР в системе НТП, направления которых также реализуются на предприятиях.
Научные исследования в системе НТП по своей направленности подразделяются на теоретические и прикладные.
Результатом теоретических исследований является открытие, под которым понимается установление неизвестных ранее объективно существующих закономерностей, свойств и явлений материального мира, вносящих коренные изменения в уровень познания.
Прикладные исследования, используя теоретические знания, изыскивают возможности и области их применения непосредственно в практике работы предприятий и завершаются рекомендациями по разработке технических заданий на проектирование новых изделий, устройств, приборов и механизмов.
На основе предложений научных исследований в технической области появляются изобретения – это новое или обладающее существенными отличиями техническое решение задачи в любой области народного хозяйства, дающее положительный эффект. Изобретение должно принципиально отличаться от известных решений аналогичной технической задачи в мировой практике.
На предприятиях в конструкциях различных изделий и технологических процессах используются как изобретения, так и рационализаторские предложения, под которыми понимается новое и полезное для данного предприятия техническое решение, предусматривающее изменение конструкции изделия, технологии и организации производства, применяемых материалов и комплектующих изделий. Они также являются результатом творческого подхода к решению определенной производственно-технической задачи, но, в отличие от изобретения, это решение не вносит принципиальной новизны, не повторяет ранее освоенных на данном предприятии предложений, а его внедрение дает положительный эффект. На предприятиях работой по изобретательству и рационализации руководит специальное бюро (БРИЗ). На предприятиях созданы службы патентоведения, которые обеспечивают проверку изобретений, научно-технических достижений на патентоспособность и патентную чистоту, обеспечивают патентование изобретений за границей, одновременно определяя, в каких странах целесообразно его патентование.
В настоящее время многие крупные промышленные предприятия ведут научно–исследовательскую работу в обеих системах, направленную в основном на техническое совершенствование производства и продукции.
Конструкторская подготовка производства
Конструкторская подготовка производства – совокупность взаимосвязанных процессов по созданию новых или совершенствованию действующих конструкций изделий согласно требованиям заказчика–потребителя.
Этот этап ТПП выполняется отделом главного конструктора (ОГК) предприятия, в распоряжении которого имеется техническая база для производства опытного образца и его испытания (экспериментальный цех). Выполняется конструкторская подготовка с соблюдением требований ЕСКД (единой системы конструкторской документации); объем ее зависит от вида изделия, его сложности, прогнозного объема продаж, сроков выпуска, длительности ЖЦТ (жизненного цикла товара) и других факторов. Согласно ЕСКД проектирование нового изделия состоит из следующих стадий:
1) составление технического задания;
2) расчет технического предложения;
3) разработка эскизного проекта;
4) разработка технического проекта;
5) подготовка рабочей конструкторской документации; проведение нормоконтроля, патентной и метрологической экспертизы;
6) изготовление и испытание опытного образца;
7) корректировка рабочего проекта и выпуск установочной партии изделий;
8) проверка, согласование, внесение изменений, утверждение и размножение рабочего проекта; передача документации в отдел главного технолога (ОГТ).
Техническое задание составляется совместно с представителями заказчика и предприятия. В нем отражаются тактико–технические требования заказчика, которые должны содержать условия и режимы эксплуатации товара; необходимые технические параметры и характеристики; присоединительные размеры; ресурс (или срок службы); предполагаемый объем выпуска; технику безопасности и санитарно–гигиенические нормы; патентную чистоту; внешний рынок; сроки и условия хранения; художественно–архитектурное решение (дизайн); транспортабельность (тара, упаковка); дополнительные, специальные и другие требования (секретность и т.п.).
Требования технического задания должны обеспечить выпуск новой конкурентоспособной продукции. Подготовленное специалистами техническое задание утверждается руководителем предприятия.
Техническое предложение содержит расчеты технических параметров и экономической эффективности, которые обосновывают возможность и целесообразность разработки нового изделия. Расчеты выполняются по нескольким вариантам изготовления изделия, анализируется и выбирается оптимальный вариант, у которого наибольший ожидаемый экономический эффект. После согласования и утверждения техническое предложение является основанием для выполнения последующих стадий конструкторской подготовки.
Эскизный проект выполняется не в масштабе, но с соблюдением необходимых пропорций в размерах изделия. Он разрабатывается в нескольких вариантах, изготавливается модель (макет) изделия (деревянная, металлическая или пластилиновая), после чего обсуждается специальной комиссией с участием дизайнера и утверждается принятый вариант; для него выполняются чертежи (рисунки) основных сборочных единиц и общего вида, кинематическая, гидравлическая, пневматическая и электрическая схемы (по необходимости), а также другие основные конструктивные параметры. Выполненный эскизный проект должен дать общее представление об устройстве и принципах работы нового изделия. После окончательного согласования и утверждения эскизный проект является основанием для разработки технического проекта.
Технический проект разрабатывается строго в масштабе, с соблюдением требований стандартов и нормалей; в нем выполняются всевозможные виды, проекции, сечения, разрезы с нанесением соответствующих размеров для того, чтобы иметь полное представление об устройстве и работе нового изделия. В техническом проекте уточняются чертежи общего вида изделия, выполняются чертежи основных агрегатов и узлов, их спецификации, монтажные и сборочные схемы с расчетами на прочность, жесткость, устойчивость и другие параметры по сопротивлению материалов, а также обосновывается выбор материалов для наиболее ответственных деталей, при этом происходит уточнение конструктивных особенностей нового изделия. На этой стадии составляются инструкции по эксплуатации изделия у потребителя (паспорт, формуляр, техническое описание) и пояснительная записка в целом для технического проекта.
Рабочая конструкторская документация разрабатывается после утверждения технического проекта и на его основе. Она представляет собой рабочие чертежи всех деталей (кроме нормалей) изделия, где указываются необходимые размеры (в масштабе), проекции и виды, разрезы и сечения, материал, чистота поверхностей, допуски и посадки, технические условия, термообработка и др.
Благодаря этим данным для каждой детали становится возможным разрабатывать технологический процесс их изготовления в любых типах производства. Все рабочие чертежи проходят нормоконтроль (проверку на соблюдение стандартов), метрологическую и патентную экспертизы. На патентную чистоту проверяется все изделие.
На основании рабочих чертежей деталей в экспериментальном цехе ОГК изготавливаются все детали изделия, с учетом заказанных комплектующих деталей и узлов производятся сборка опытного образца и его испытания.
Как при сборке, так и при испытаниях опытного образца происходит уточнение конструкции отдельных деталей и корректировка в целом рабочего проекта. При необходимости изготавливается установочная партия изделий и принимается решение о подготовке к серийному (массовому) производству товара, его доработке или прекращении дальнейших работ
Размножение, хранение и учет конструкторской документации осуществляет специальное бюро технической документации (БТД) ОГК или архив. Оно хранит и учитывает оригиналы, кальки, синьки (копии) и т.п. всех чертежей и выдает копии при необходимости цехам и отделам предприятия. Все размноженные рабочие чертежи деталей поступают в отдел главного технолога (ОГТ) для разработки технологических процессов и других стадий технологической подготовки производства.