- •Практическое задание № 1 расчет сварного соединения
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Практическое задание № 2 расчет соединения с гарантированным натягом
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Допуски на посадку н7/s6 по ст сэв 144-75
- •Шероховатость поверхности (гост 2.789)
- •Практическое задание № 3 расчет резьбового соединения
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Коэффициент безопасности и допускаемые напряжения при расчете резьбовых соединений
- •Допускаемая растягивающая статическая нагрузка [f] для затянутых болтов класса прочности 3.3
- •Значения s-1р и Кs
- •Резьба метрическая (гост 8724-70)
- •Практическое задание № 4 расчет шлицевого соединения
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Геометрические характеристики соединений шлицевых прямобочных
- •Значение коэффициента Ккр для шлицевых прямобочных соединений
- •Коэффициенты неравномерности распределения нагрузки между зубьями
- •Коэффициент переменности нагрузки
- •Допускаемое условное (наибольшее) давление
- •Относительно смещения нагрузки Практическое задание № 5 расчет фланцевoгo соединения
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Основные параметры метрической резьбы с крупным шагом
- •Болты с шестигранной головкой нормальной точности (гост 7798-70)
- •Гайки шестигранные
- •Коэффициент безопасности при расчете болтов с неконтролируемой затяжкой
- •Допускаемая растягивающая статическая нагрузка [f] для затянутых болтов класса прочности 3,6
- •Практическое задание № 6 расчет зубчатых цилиндрических передач
- •Зацепление: а – внешнее; б – внутреннее
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Значения межосевых расстояний аw, мм
- •Модуль зубьев (гост 9565)
- •Значения коэффициента динамической нагрузки khv
- •Значения коэффициента динамической нагрузки kFv
- •Пределы выносливости
- •Типовые материалы для зубчатых колес, виды их термообработки и механические характеристика
- •Практическое задание № 7 расчет и проектирование червячной передачи
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Длина нарезанной части червяка (из приложения к гост 2144-76)
- •Делительные углы подъема γ резьбы червяка и наклона зубьев колеса (из приложения гост 2144-76)
- •Межосевые расстояния aw, мм (гост 2144-76)
- •Коэффициент диаметра червяка q (ст сэв 266-76)
- •Коэффициент формы зуба yf2
- •Зависимость угла трения от скорости скольжения (червяк стальной, колесо бронзовое)
- •Коэффициент деформации червяка θ в зависимости от zl и q
- •Степени точности силовых червячных передач
- •Значение коэффициента трения f и приведенного угла трения
- •Практическое задание № 8 расчет цепной передачи
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Рекомендуемые числа зубьев малой звездочки
- •Значение допускаемого давления [q] для втулочных и роликовых цепей
- •Цепи приводные однорядные (гост 13586), мм
- •Наибольшие допустимые частоты вращения (мин-1) малой звездочки для роликовых цепей общего назначения
- •Допускаемое число ударов [] в секунду
- •Допускаемое значение коэффициента безопасности для цепей
- •Коэффициент нагрузки кв
- •Практическое задание №9 расчет ременной передачи
- •Исходные данные
- •Методические указания:
- •Справочные данные
- •Сечения ремня в зависимости от передаваемой мощности и скорости
- •Диаметры шкивов по гост 17383 (гост 20889; гост 20898)
- •Размеры и сечение ремней по гост 1284
- •Стандартный ряд длин клиновых ремней (гост 1284)
- •Допускаемые полезные напряжения [t]0 для клиновых ремней
- •Коэффициент динамичности и режима нагрузки Ср при односменной работе (при передаче от электродвигателей: постоянного, переменного тока, асинхронных с короткозамкнутым ротором)
- •Практическое задание № 10 расчет передачи винт-гайка
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Практическое задание № 11 расчет вала
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Ориентировочные значения е, и, f, w для валов, мм
- •Нормальные линейные размеры (гост 6636), мм
- •Механические характеристики материалов валов, валов-шестерен и осей
- •Масштабный фактор ( и ) в зависимости от диаметра вала
- •Коэффициент , учитывающий упрочнение поверхности при применении специальных технологических методов
- •Эффективные коэффициенты концентраций напряжений (Ка и Κτ ) для валов в месте поперечного отверстия
- •Эффективные коэффициенты концентрации напряжений (Ка и Κτ) для валов в месте шпоночного паза
- •Шарикоподшипники радиальные однорядные типа 0000
- •Шпонки призматические (по ст сэв 189-75), мм
- •Практическое задание № 12 расчет подшипников качения
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Определение коэффициента безопасности
- •Практическое задание № 13 расчет подшипников скольжения
- •Методические указания
- •Исходные данные
- •Справочные данные
- •Значения безразмерного коэффициента Фр нагруженности подшипника
- •Значения безразмерного коэффициента p1 торцового истечения смазочного материала из нагруженной зоны подшипника
- •Значения коэффициентов β и θ
- •Практическое задание № 14 расчет витой цилиндрической пружины
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •2 11440, Г. Новополоцк, ул. Блохина, 29
ВВЕДЕНИЕ
Практикум содержит задания и методические указания, составленные в соответствии с программой курса «Детали машин» (индекс ГУМУ-10/1, утверждена главным учебно-методическим управлением высшего образования 11.04.89 г.), и предназначен для студентов специальностей 1-36 01 01, 1-36 01 03, 1-36 01 04, 1-36 01 03 (на базе среднего специального образования), 1-70 05 01, 1-36 07 01 очной и заочной форм обучения. Цель практических занятий – усвоение, исходя из заданных условий работы деталей и узлов машины, методов, правил и норм их расчета и тестирования, обеспечивающих выбор наиболее рациональных материалов, форм и размеров, степени точности, качества поверхности и технических условий их изготовления.
Студенты специальностей 1-36 01 03 (на базе среднего специального образования) МСФ, 1-36 07 01 ТФ (практические занятия 36 ч по курсу «Детали машин и подъемно-транспортные устройства) выполняют ПЗ-1 – ПЗ-14.
Студенты специальностей 1-36 01 01, 1-36 01 03, 1-36 01 04 МСФ, 1-70 05 01 ТФ (практические занятия 18 ч по курсам «Детали машин и подъемно-транспортные устройства», «Детали машин») выполняют ПЗ-1 – ПЗ-3, ПЗ-5 – ПЗ-9, ПЗ-11, ПЗ-12.
Студенты заочной формы обучения выполняют ПЗ-1 – ПЗ-14.
Технические задания предлагают самостоятельное изучение, расчет и проектирование следующих разделов курса:
-
расчеты соединений (ПЗ-1 – П3-5);
-
расчет передач (ПЗ-6 – ПЗ-10);
-
расчеты валов, упругих элементов, подшипников (ПЗ-11 – П3-I4).
РАСЧЕТЫ СОЕДИНЕНИЙ
Практическое задание № 1 расчет сварного соединения
Проушина размером l b приварена по периметру к основанию угловыми швами катетом k. Вылет проушины – L (рис. 1.1). Проушина воспринимает переменную нагрузку F согласно циклограмме (рис. 1.2). Коэффициент асимметрии цикла напряжений R. Материал проушины – сталь 45. Суммарное число циклов нагружения за срок эксплуатации – N .
Проверить прочность сварных швов. Исходные данные для расчета принять согласно полученному варианту по табл. 1.1 и рис. 1.2. Вычертить проушину и циклограмму нагружения на миллиметровой бумаге в удобном масштабе.
Рис. 1.1. Проушина
а) |
б) |
в) |
Рис. 1.2. Циклограммы нагружения |
Таблица 1.1
Исходные данные
№ вар. |
Циклограмма нагружения, рис. 1.2 |
b, мм |
l, мм |
L, мм |
K, мм |
F, кН |
R |
N цикл. |
1 |
а |
30 |
50 |
100 |
4 |
5,0 |
0 |
1,1 107 |
2 |
б |
40 |
60 |
150 |
4 |
8,0 |
-1 |
1,2 107 |
3 |
в |
50 |
80 |
200 |
5 |
10,0 |
0 |
1,3 107 |
4 |
а |
60 |
90 |
190 |
5 |
12,0 |
-1 |
1,4 107 |
5 |
б |
70 |
100 |
180 |
6 |
14,0 |
0 |
1,5 107 |
6 |
в |
80 |
120 |
170 |
6 |
15,0 |
-1 |
1,6 107 |
7 |
а |
90 |
130 |
160 |
8 |
17,0 |
0 |
1,7 107 |
8 |
б |
100 |
150 |
210 |
10 |
18,0 |
-1 |
1,8 107 |
9 |
в |
110 |
170 |
220 |
10 |
20,0 |
0 |
1,9 107 |
10 |
а |
100 |
140 |
230 |
12 |
19,0 |
-1 |
2,0 107 |
11 |
б |
30 |
40 |
110 |
5 |
6,0 |
-1 |
2,1 107 |
12 |
в |
40 |
50 |
120 |
5 |
7,0 |
0 |
2,2 107 |
13 |
а |
90 |
120 |
240 |
10 |
8,0 |
-1 |
2,3 107 |
14 |
б |
80 |
110 |
250 |
12 |
9,0 |
0 |
0,9 107 |
15 |
в |
70 |
130 |
150 |
12 |
10,0 |
-1 |
1,0 107 |
16 |
а |
60 |
80 |
140 |
10 |
11,0 |
0 |
0,8 107 |
17 |
б |
50 |
70 |
130 |
10 |
10,0 |
-1 |
0,7 107 |
18 |
в |
30 |
60 |
160 |
4.0 |
8,0 |
0 |
0,6 107 |
19 |
а |
40 |
70 |
180 |
4 |
9,0 |
-1 |
0,5 107 |
20 |
б |
50 |
60 |
200 |
5 |
13,0 |
0 |
0,4 107 |
21 |
в |
60 |
70 |
220 |
6 |
16,0 |
-1 |
0,3 107 |
22 |
а |
70 |
110 |
240 |
8 |
17,0 |
0 |
0,2 107 |
23 |
б |
80 |
100 |
260 |
10 |
18,0 |
-1 |
0,1 107 |
24 |
в |
90 |
140 |
280 |
10 |
22,0 |
-1 |
1,1 107 |
25 |
а |
100 |
120 |
300 |
12 |
25,0 |
0 |
1,2 107 |
26 |
б |
95 |
115 |
295 |
10 |
24,0 |
0 |
1,0 107 |
27 |
в |
85 |
95 |
285 |
8 |
23,0 |
-1 |
0,9 107 |
28 |
а |
75 |
85 |
275 |
8 |
21,0 |
-1 |
0,8 107 |
29 |
б |
65 |
75 |
265 |
8 |
20,0 |
0 |
0,7 107 |
30 |
в |
55 |
65 |
255 |
8 |
19,0 |
0 |
0,6 107 |