- •Практическое задание № 1 расчет сварного соединения
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Практическое задание № 2 расчет соединения с гарантированным натягом
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Допуски на посадку н7/s6 по ст сэв 144-75
- •Шероховатость поверхности (гост 2.789)
- •Практическое задание № 3 расчет резьбового соединения
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Коэффициент безопасности и допускаемые напряжения при расчете резьбовых соединений
- •Допускаемая растягивающая статическая нагрузка [f] для затянутых болтов класса прочности 3.3
- •Значения s-1р и Кs
- •Резьба метрическая (гост 8724-70)
- •Практическое задание № 4 расчет шлицевого соединения
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Геометрические характеристики соединений шлицевых прямобочных
- •Значение коэффициента Ккр для шлицевых прямобочных соединений
- •Коэффициенты неравномерности распределения нагрузки между зубьями
- •Коэффициент переменности нагрузки
- •Допускаемое условное (наибольшее) давление
- •Относительно смещения нагрузки Практическое задание № 5 расчет фланцевoгo соединения
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Основные параметры метрической резьбы с крупным шагом
- •Болты с шестигранной головкой нормальной точности (гост 7798-70)
- •Гайки шестигранные
- •Коэффициент безопасности при расчете болтов с неконтролируемой затяжкой
- •Допускаемая растягивающая статическая нагрузка [f] для затянутых болтов класса прочности 3,6
- •Практическое задание № 6 расчет зубчатых цилиндрических передач
- •Зацепление: а – внешнее; б – внутреннее
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Значения межосевых расстояний аw, мм
- •Модуль зубьев (гост 9565)
- •Значения коэффициента динамической нагрузки khv
- •Значения коэффициента динамической нагрузки kFv
- •Пределы выносливости
- •Типовые материалы для зубчатых колес, виды их термообработки и механические характеристика
- •Практическое задание № 7 расчет и проектирование червячной передачи
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Длина нарезанной части червяка (из приложения к гост 2144-76)
- •Делительные углы подъема γ резьбы червяка и наклона зубьев колеса (из приложения гост 2144-76)
- •Межосевые расстояния aw, мм (гост 2144-76)
- •Коэффициент диаметра червяка q (ст сэв 266-76)
- •Коэффициент формы зуба yf2
- •Зависимость угла трения от скорости скольжения (червяк стальной, колесо бронзовое)
- •Коэффициент деформации червяка θ в зависимости от zl и q
- •Степени точности силовых червячных передач
- •Значение коэффициента трения f и приведенного угла трения
- •Практическое задание № 8 расчет цепной передачи
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Рекомендуемые числа зубьев малой звездочки
- •Значение допускаемого давления [q] для втулочных и роликовых цепей
- •Цепи приводные однорядные (гост 13586), мм
- •Наибольшие допустимые частоты вращения (мин-1) малой звездочки для роликовых цепей общего назначения
- •Допускаемое число ударов [] в секунду
- •Допускаемое значение коэффициента безопасности для цепей
- •Коэффициент нагрузки кв
- •Практическое задание №9 расчет ременной передачи
- •Исходные данные
- •Методические указания:
- •Справочные данные
- •Сечения ремня в зависимости от передаваемой мощности и скорости
- •Диаметры шкивов по гост 17383 (гост 20889; гост 20898)
- •Размеры и сечение ремней по гост 1284
- •Стандартный ряд длин клиновых ремней (гост 1284)
- •Допускаемые полезные напряжения [t]0 для клиновых ремней
- •Коэффициент динамичности и режима нагрузки Ср при односменной работе (при передаче от электродвигателей: постоянного, переменного тока, асинхронных с короткозамкнутым ротором)
- •Практическое задание № 10 расчет передачи винт-гайка
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Практическое задание № 11 расчет вала
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Ориентировочные значения е, и, f, w для валов, мм
- •Нормальные линейные размеры (гост 6636), мм
- •Механические характеристики материалов валов, валов-шестерен и осей
- •Масштабный фактор ( и ) в зависимости от диаметра вала
- •Коэффициент , учитывающий упрочнение поверхности при применении специальных технологических методов
- •Эффективные коэффициенты концентраций напряжений (Ка и Κτ ) для валов в месте поперечного отверстия
- •Эффективные коэффициенты концентрации напряжений (Ка и Κτ) для валов в месте шпоночного паза
- •Шарикоподшипники радиальные однорядные типа 0000
- •Шпонки призматические (по ст сэв 189-75), мм
- •Практическое задание № 12 расчет подшипников качения
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •Определение коэффициента безопасности
- •Практическое задание № 13 расчет подшипников скольжения
- •Методические указания
- •Исходные данные
- •Справочные данные
- •Значения безразмерного коэффициента Фр нагруженности подшипника
- •Значения безразмерного коэффициента p1 торцового истечения смазочного материала из нагруженной зоны подшипника
- •Значения коэффициентов β и θ
- •Практическое задание № 14 расчет витой цилиндрической пружины
- •Исходные данные
- •Методические указания
- •Справочные данные
- •2 11440, Г. Новополоцк, ул. Блохина, 29
Масштабный фактор ( и ) в зависимости от диаметра вала
Диаметр ступенчатого вала с галтелью, мм |
20 – 30 |
30 – 40 |
40 – 50 |
50 – 60 |
|
Углеродистые стали |
|
0,91 |
0,88 |
0,84 |
0,81 |
|
0,89 |
0,81 |
0,78 |
0,76 |
|
Легированные стали |
|
0,83 |
0,77 |
0,73 |
0,70 |
|
0,89 |
0,81 |
0,78 |
0,76 |
Окончание таблицы
Диаметр ступенчатого вала с галтелью, мм |
60 – 70 |
70 – 80 |
80 – 90 |
100 – 120 |
120 – 140 |
|
Углеродистые стали |
|
0,78 |
0,75 |
0,73 |
0,70 |
0,68 |
|
0,74 |
0,73 |
0,72 |
0,72 |
0,68 |
|
Легированные стали |
|
0,68 |
0,66 |
0,64 |
0,62 |
0,60 |
|
0,74 |
0,73 |
0,72 |
0,70 |
0,68 |
Таблица 11.6
Коэффициент , учитывающий упрочнение поверхности при применении специальных технологических методов
Что создает дополнительное повышение предела усталости |
Вид поверхности обработки |
При малой концентрации напряжений (К 1,5) |
При большой концентрации напряжений (К 1,8) |
Наклеп поверхностного слоя |
накатка стальным роликом; обжатие пуансоном места выхода поперечного отверстия; обдувка дробью |
1,3
1,4 1,5 |
1,6
1,4 1,7 |
Химико-термическое упрочнение |
азотирование, цементация, цианирование |
1,5 |
1,8 |
Термическое упрочнение |
поверхностная закалка ТВЧ |
1,6 |
2,0 |
Таблица 11.7
Эффективные коэффициенты концентраций напряжений (Ка и Κτ ) для валов в месте поперечного отверстия
b, Н/мм2 |
Κσ |
Кτ |
|
при d0/d |
|||
|
0,05 – 0,15 |
0,15 – 0,25 |
0,05 – 0,25 |
500 |
1,95 |
1,75 |
1,75 |
700 |
2,05 |
1,85 |
1,80 |
900 |
2,15 |
1,95 |
1,90 |
1200 |
2,30 |
2,10 |
2,00 |
Таблица 11.8
Эффективные коэффициенты концентрации напряжений (Ка и Κτ) для валов в месте шпоночного паза
b, Н/мм2 |
Κσ |
Кτ |
|
паз выполнен пальцевой фрезой |
паз выполнен дисковой фрезой |
||
500 |
1,60 |
1,40 |
1,40 |
700 |
1,90 |
1,55 |
1,70 |
900 |
2,15 |
1,70 |
2,05 |
1200 |
2,50 |
1,90 |
2,40 |
Таблица 11.9