- •1. Контрольные вопросы
- •1.1 Контрольные вопросы по материалу модуля №1
- •1.2 Контрольные вопросы по материалу модуля №2
- •1.3 Контрольные вопросы по материалу модуля №3
- •2. Типовая задача
- •3. Литература
- •3. Материал лекций и самостоятельного изучения
- •1.1 Понятие и принципы технического регулирования
- •1.2 Технические регламенты как форма технического регулирования
- •1.3 Стандарты как форма технического регулирования
- •1.3.2 Категории стандартов
- •1.3.3 Стандартизация технических условий
- •1.3.4 Виды стандартов
- •1.3.5 Стандартизация систем управления качеством
- •1.1 Понятие взаимозаменяемости в машиностроении
- •1.2 Понятие Единой системы допусков и посадок (есдп)
- •1.3 Термины и определения в есдп
- •1.4 Принципы построения есдп
- •1.5 Обозначения предельных отклонений и посадок на чертежах
- •1.6 Нормирование отклонений формы, расположения и шероховатости поверхностей деталей
- •1.6.1 Система нормирования отклонений формы и расположения поверхностей
- •1.6.2 Отклонения и допуски формы цилиндрических поверхностей
- •1.6.3 Отклонение формы плоских поверхностей
- •1.6.4 Отклонения и допуски расположения поверхностей
- •1.6.5 Суммарные отклонения допуска формы и расположения поверхностей
- •1.6.6 Числовые значения допусков формы и расположения поверхностей
- •1.6.7. Обозначение на чертежах допусков формы и расположения
- •1.7 Система нормирования и обозначения шероховатости поверхности
- •1.8. Система нормирования и обозначения резьбовых соединений
- •1.8.1 Основные параметры крепежных цилиндрических резьб
- •1.8.2 Допуски и посадки метрических резьб
- •1.8.3 Обозначение точности и посадок метрической резьбы
- •3 Основные понятия по метрологии
- •5.1 Законодательное и нормативное регулирование в области метрологии
- •5.2 Общие сведения по метрологии
- •5.3 Основные термины и определения
- •5.5 Средства измерений
- •5.5.1 Общие понятия
- •5.5.3 Выбор средств измерения и контроля
- •5.6 Методы и погрешности измерения
- •5.6.1 Методы измерения
- •5.6.2 Погрешности измерений
- •5.7 Универсальные средства технических измерений
- •5.7.1 Механические измерительные приборы и инструменты
- •5.10 Международные организации по метрологии
- •5.10.1 Международная организация мер и весов
- •5.10.2 Международная организация законодательной метрологии
- •5.10.3 Основные международные нормативные документы по метрологии
1.3 Контрольные вопросы по материалу модуля №3
-
Что составляет понятие метрологии, каковы ее задачи?
-
Каким образом поддерживается единство измерений в стране?
-
Что понимается под терминами «измерение» и «технический контроль»?
-
Что представляют собой три основных вида средств технического измерения?
-
Какие используются метрологические характеристики средств технического измерения?
-
Какие используются методы измерения?
-
Какова сущность понятия погрешность измерения? Виды погрешностей измерения?
-
Разновидности механических измерительных инструментов. Охарактеризуйте бесшкальные инструменты и штангенинструменты.
-
Как устроены и каковы характеристики микрометрических инструментов?
-
Каково предназначение международной организации мер и весов?
-
Каково предназначение международной организации законодательной метрологии?
-
Какие разрабатываются основные международные нормативные документы по метрологии?
2. Типовая задача
Для заданного сопряжения: определить предельные отклонения; построить схему полей допусков; рассчитать допуски и предельные размеры сопрягаемых поверхностей; определить характер посадки; рассчитать предельные значения зазоров (или натягов); проставить на схеме полей допусков предельные размеры, допуски и предельные значения зазоров (натягов).
3. Литература
1. Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения - М.: Машиностроение, 1986.
2. Никифоров А.Д. Метрология, стандартизация и сертификация: Учеб. пособие/ А.Д. Никифоров, Т.А. Бакиев. – М.: Высш. шк., 2003.
3. Берела А.И., Федотов А.Г. Стандартизация, сертификация, метрология, нормирование точности: Учебн. пособие. Ч.1. Рук. изд., 2010.
4. support@studfiles.ru
3. Материал лекций и самостоятельного изучения
Знания в области метрологии и нормирования точности, технической регламентации, стандартизации и сертификации необходимы широкому кругу специалистов машиностроительных производств и организаций, чтобы использовать их в области разработки и изготовления отвечающих современным требованиям и конкурентоспособных на мировом рынке машин и изделий, а также обращения с ними на последующих этапах их жизненного цикла.
Одним из главных факторов, влияющих на конкурентоспособность продукции, работ и услуг, является их качество.
Стандартизация, нормирование точности, метрология, технические измерения и сертификация продукции, работ и услуг являются инструментами обеспечения качества.
На верхнем уровне эти важнейшие для экономики области деятельности имеют правовую поддержку в виде законов РФ: «О техническом регулировании»; «Об обеспечении единства измерений»; «О защите прав потребителей».
На основе стандартизации сформированы принципы и нормативные акты взаимозаменяемости, метрологии, технических измерений, систем управления качеством и сертификации.
Постоянно разрабатывая и внедряя новые стандарты и систематически пересматривая действующие, можно планомерно повышать качество продукции. Повышение технических характеристик, надежности и долговечности важнейших видов машин, приборов и других изделий предусматривается в планах государственной стандартизации. Проводимая при этом унификация и стандартизация оптимальных конструкций машин, приборов, их узлов и деталей, обеспечение их полной взаимозаменяемости создают условия для дальнейшей специализации и кооперирования в промышленности, для выпуска высококачественных изделий и экономичности их производства. Параллельно создаются условия для эффективной международной кооперации промышленности.
Действуют системы управления качеством продукции, основанные на стандартизации. Эти системы представляют собой совокупность взаимосвязанных мероприятий, методов, нормативов и средств управления, направленных на установление, обеспечение и поддержание оптимального уровня качества продукции при ее разработке, изготовлении и эксплуатации или потреблении.
Разработка и введение в действие технических регламентов – законодательных нормативных документов обязательного применения, предусмотренных законом о техническом регулировании, создает систему безопасности во всех отраслях народного хозяйства.
Сертификация и подтверждение соответствия являются методами объективного контроля качества продукции, ее соответствия установленным требованиям. Эти действия базируются на стандартах, и в их основе лежат испытания по нормам сертификации.
На сегодняшний день сертификация охватывает более 75% наименований производимой в стране продукции. При сертификации продукции в рамках международных систем сертификации, участником которых является РФ, подтверждается ее соответствие требованиям международных нормативно-технических документов, принятых в этих системах. Сертификация продукции машиностроения расширяет возможности ее экспорта и ставит заслон на импорт в страну недоброкачественной продукции.
Настоящая учебная дисциплина дает возможность изучения и овладения основами технического регулирования, метрологии и нормирования точности в промышленно-экономической сфере, которые в значительной мере определяют профессиональный уровень и компетентность будущих специалистов во всех отраслях народного хозяйства, связанных с машиностроением и эксплуатацией изделий машиностроения.
Метрология имеет большое значение для прогресса человеческого общества, развития естественных и технических наук, так как использование и повышение точности измерений – необходимое условие познания природы человеком, открытий и практического применения точных знаний.
В современных условиях метрологическое обеспечение – это комплекс научных и технических средств, норм и правил, необходимых для достижения единства и требуемой точности измерений в соответствии с требованиями стандартов. Развитие общественного производства невозможно без достоверных и сопоставимых данных о характеристиках стандартизуемых объектов, а получение таких характеристик, в свою очередь, не может быть достигнуто без обеспечения единства и требуемой точности измерений. С другой стороны, эффективное метрологическое обеспечение невозможно без комплекса стандартизированных норм, правил и положений в этой области.
Общие правила и нормы метрологического обеспечения устанавливаются стандартами Государственной системы обеспечения единства измерений (ГСИ). Утверждено и действует более 350 государственных стандартов данной системы.
Знания по нормированию точности необходимы для овладения дисциплин машиностроительной специальности в последующих семестрах обучения, они обязательны для всех специалистов, работающих в области проектировании, изготовления и эксплуатации изделий любой отрасли машиностроения. Правильно назначенная при конструировании и выдержанная при изготовлении и сборке размерная точность деталей, соединений и сборочных единиц изделий является основой обеспечения их качества.
В представленном объеме и тематическом распределении материалов учебного пособия учтены факторы ограничения в часах, предусмотренных рабочей программой на изучение дисциплины, и необходимости более глубокого освоения ее составляющей – нормирование точности в машиностроении. Поэтому вопросы технического регулирования и метрологии рассмотрены на уровне понятий, основных принципов и положений, а вопросы нормирования точности в достаточно подробном изложении.
1 ПОНЯТИЕ, ПРИНЦИПЫ И ФОРМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ