- •1.Общая классификация деталей машин и аппаратов. Требования, предъявляемые к деталям машин и аппаратов.Критерии работоспособности.
- •2. Общие вопросы проектирования ДиМ.Стандартизация и унификация
- •Взаимозаменяемость и точность изготовления деталей
- •1.6. Метрология и технические измерения
- •3.Шероховатость поверхности, машиностроительные материалы,понятие о надежности машин.
- •4.Структура и классификация механизмов.
- •5. Механический привод.
- •8.Ременные передачи:материалы и конструкции приводных ремней и шкивов.
- •10.Силы и напряжения в ветвях ремня,критерии работоспособности.
- •11.Методика расчета ременных передач и схемы и конструкции натяжного устройства.
- •12.Фрикционные передачи:факторы ,определяющие качество работы,материалы и виды повреждения катков.Фрикциооные вариаторы.
- •13.Фрикционные передачи:кинематические и прочностные расчеты.
- •14.Передача винт-гайка.
- •15.Зубчатые передачи.Общие сведения и классификация,эвольвентное зацепление зубчатых колес.
- •16.Зубчатые передачи.Геометрические параметры.
- •17.Зубчатые передачи:силы зацепления цилиндрическихпередач и расчет на прочность.
- •18.Зубчатые конические передачи:геометрические параметры и силы зацепления.Расчет на прочность.
- •19.Цепные передачи:типы и характеристики цепей и звездочек,условия эксплуатации приводных цепей.
- •21.Червячные передачи .Общие сведения,червяки и червячные колеса,причины выхода из строя червячных передач.
- •22.Червячные передачи:геометрические параметры и кинематика передачи.
- •23.Червячные передачи:статистика передач,допускаемые напряжения,расчет на прочность. Статика передачи
- •24.Червячные передачи:тепловой расчет и охлаждение передач.
- •25.Редукторы:технические характеристики зубчатых цилиндрических и конических редукторов.
- •26.Редукторы:червячные,мотор-редукторы.
- •27.Валы и оси.
- •28.Подшипники качения:общие сведения и характеристика основных типов подшипников,конструкция подшипниковых узлов.
- •29.Подшипники качения:специфика рабочего процесса и расчет подшипников по статической грузоподъемности.
- •30.Подшипники качения:критерии работоспособности подшипников и виды разрушений.Расчет подшипников на динамическую грузоподъемность.
- •31.Подшипники качения:выбор типа подшипников для валов передач,монтаж и демонтаж подшипников,смазывание подшипников.
- •32.Подшипники скольжения:общие сведения,конструкции и материалы.
- •33.Подшипники скольжения:виды разрушений и повреждений,критерий работоспособности и расчет.
- •34.Муфты:общие сведения,методика расчета и подбора.
- •35.Сварные соединения:общие сведения о соединениях,разновидности,типы и конструктивные элементы сварных соединений.
- •36.Сварные соединения:расчет и правила конструирования.
- •40.Резьбовые соединения:основные типы параметры резьб, конструктивные формы,материалы,классы прочности,допускаемые напряжения и условное обозначение.
- •41.Резьбовые соединения:момент завинчивания,кпд и условие самоторможения.
- •43. Соединения с натягом
- •19.1. Цилиндрические соединения с натягом
- •19.2. Конусные соединения с натягом
- •44. Упругие элементы
- •20.1. Пружины
- •20.1.1.Цилиндрические витые пружины растяжения и сжатия
- •20.1.2. Тарельчатые пружины
- •20.1.3. Пружины кручения
- •20.2. Резиновые и неметаллические упругие элементы
- •45.Корпусные детали. Направляющие
- •21.1. Корпусные детали
- •21.2. Направляющие
- •46. Устройства для смазывания и уплотнения
- •22.1. Смазочные устройства
- •22.2. Уплотнения
- •47. Типовая арматура нефтеперерабатывающих заводов
- •23.1. Задвижки стальные литые клиновые
- •23.2. Вентили
- •23.3. Краны
- •48. Обратные клапаны
- •23.5. Предохранительные клапаны и мембраны
- •49. Арматура для сыпучих материалов
- •23.7. Заслонка для газоходов трубчатых печей
- •50. Фланцы и фитинги
- •24.1. Фланцы
- •24.2. Фитинги
- •51. Соединения трубопроводов
48. Обратные клапаны
Обратные клапаны предназначаются для самодействующего запирания трубопровода при движении среды в обратном направлении. Обратные клапаны, например, устанавливают на нагнетательных линиях насосов. По конструкции обратные клапаны могут быть поворотными и подъемными
|
|
В поворотных клапанах изменение направления движения среды незначительно и гидравлическое сопротивление в них меньше. Обратные клапаны следует устанавливать на горизонтальных участках трубопроводов. На вертикальных линиях подъемный клапан работать не может, а у поворотного возможно заедание захлопки.
23.5. Предохранительные клапаны и мембраны
Предохранительные клапаны служат для выпуска из аппарата избыточного количества среды, когда давление в аппарате превышает допустимую величину. На аппаратах нефтеперерабатывающих установок применяют главным образом пружинные предохранительные клапаны.
Для инертных сред (воздух, водяной пар) используют клапаны открытого типа, в которых возможна утечка среды через неплотности во втулке шпинделя при открытии клапана. Клапаны закрытого типа, в которых исключается возможность утечки среды в атмосферу, устанавливают для взрывоопасных и ядовитых сред и сообщают с конденсационной системой или линией на факел.
Производительность клапана зависит от степени его открытия (подъема). По величине подъема тарелки над седлом различают клапаны трех групп: мало-, средне- и полноподъемные.
Предохранительный клапан имеет две регулировочные втулки на резьбе: верхнюю устанавливают на направляющей втулке, нижнюю — на седле. Перемещением втулок можно в некоторых пределах изменять высоту подъема клапана над седлом. Направляющая втулка неподвижна и центрирует золотник при его перемещении.
Пружинный предохранительный клапан выполняют в двух вариантах: для температуры среды до 350 и до 600° С. В последнем случае клапаны изготовляют с разделителем (рис.23.13), который отделяет пружину от области с высокой температурой. Для обеспечения нормальной работы клапана температура пружины не должна превышать 200° С.
Давление, соответствующее началу открытия клапана, регулируют сжатием пружины при помощи резьбовой втулки 10.
Конструкция предохранительного клапана должна обеспечивать возможность проверки свободного подъема тарелки клапана. Для этой цели служит рычажное подъемное устройство.
Клапаны, в которых поток среды при движении сужается (коническое сопло) и в результате повышается его скорость при подходе к тарелке, называют сопловыми. Корпус таких клапанов (рис.23.13) или седло имеют некоторую конусность.
Для сосудов, работающих под давлением, предохранительные клапаны должны быть отрегулированы в соответствии с существующими нормами [56]. Установочное давление, которому соответствует начало открытия клапана, принимают равным расчетному давлению. Расчетное (абочее) давление рраб = 1,1рТ, причем для взрывоопасных и токсичных сред рраб рт + 0,2МПа, где рт — технологическое давление, при котором обычно идет процесс. Давление при полном открытии предохранительного клапана рк 1,1рраб.
Число, размеры и пропускную способность предохранительных клапанов следует выбирать по расчету так, чтобы давление в аппарате не превышало рк.
Пропускную способность (кг/ч) предохранительного клапана определяют по формуле
(23.13)
где — коэффициент расхода (определяют экспериментально организация, сконструировавшая клапан, или завод-изготовитель); А — площадь сечения проточной части клапана, см2 (для полноподъемных клапанов А = d2/4, для неполноподъемных клапанов А = dh, здесь d — наименьший диаметр прохода; h — высота подъема тарелки); В — коэффициент, определяемый в зависимости от показателя адиабаты и отношения p2/p1[10]; р1 — максимальное абсолютное давление перед клапаном, МПа; р2 — абсолютное давление за предохранительным клапаном, МПа; — плотность среды перед клапаном, кг/м3.
Для защиты аппаратов от разрушения при чрезмерном повышении давления применяют также предохранительные мембраны. В зависимости от характера разрушения различают разрывные, ломающиеся, отрывные, срезные и другие мембраны. Предохранительные мембраны применяют в условиях возможности очень быстрого повышения давления, кристаллизации, полимеризации и высокой коррозионности сред. Недостатки предохранительных мембран — возможность однократного применения; после разрыва проход для среды остается открытым.
Предохранительные разрывные мембраны представляют собой тонкий сферический диск, зажатый между двумя фланцами. Разрывные мембраны иногда устанавливают (рис.23.14) параллельно с предохранительным клапаном с таким расчетом, чтобы мембрана срабатывала после клапана, если давление продолжает расти, или последовательно для защиты клапана от неблагоприятного воздействия среды. В последнем случае предполагают одновременное действие мембраны и клапана.