- •3 Расчет посадок для гладких цилиндрических соединений с натягом
- •3.1 Наименьший расчетный натяг
- •3.2 Наименьший функциональный натяг, при котором обеспечивается прочность соединения, определяется:
- •3.3 По величине подбирается ближайшая посадка .
- •3.4 Проверяется прочность соединяемых деталей при :
- •4 Расчет и выбор посадок подшипников качения
- •5 Расчет гладкого калибра для шестерни
- •6 Расчет предельных размеров и построение схемы расположения полей допусков деталей резьбового соединения
- •6.1 Параметры резьбового соединения.
- •6.2 Определение предельных отклонений для выбранных посадок
- •6.3 Определение предельных размеров
- •6.4 Определение числовых значений допусков резьбового соединения
- •6.5 Выбор средств контроля резьбового соединения
- •7 Назначение комплекса контролируемых параметров зубчатого колеса и выбор средств контроля
- •7.1 Назначение комплекса контролируемых параметров
- •8 Расчет размерных цепей
- •8.1 Расчет размерной цепи а-а
- •8.1.1 Решение методом полной взаимозаменяемости
- •8.1.2 Теоретико-вероятностный метод
- •8.2 Расчет размерной цепи б-б
- •8.2.1 Решение методом полной взаимозаменяемости
- •8.2.2 Теоретико-вероятностный метод
- •9 Государственная система стандартизации в рф
6.3 Определение предельных размеров
Вычислим предельные значения диаметров наружной и внутренней резьбы.
мм
мм
мм
не нормируется
мм
мм
мм
мм
мм
мм
не нормируется
мм
Таблица 6.3
Предельные значения диаметров наружной и внутренней резьбы, мм
Диаметры |
Обозначения |
Численное значение |
|
Наружная резьба |
Внутренняя резьба |
||
Наружный |
15,968 15,828 |
16,000 |
|
Средний |
14,994 14,854 |
15,216 15,026 |
|
Внутренний |
14,344 |
14,676 14,376 |
6.4 Определение числовых значений допусков резьбового соединения
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
Рисунок 7 – Схема полей допусков резьбового соединения
6.5 Выбор средств контроля резьбового соединения
Резьбовые изделия контролируют с помощью предельных калибров (комплексный метод). В комплект для контроля цилиндрических резьб входят рабочие, проходные и непроходные предельные калибры. Проходные предельные калибры должны свинчиваться с резьбовым изделием; они контролируют приведенный, средний и наружный (у гаек) или внутренний (у болтов) диаметры резьбы. Непроходные резьбовые калибры контролируют средний диаметр.
7 Назначение комплекса контролируемых параметров зубчатого колеса и выбор средств контроля
7.1 Назначение комплекса контролируемых параметров
Данные:
Модуль m=3 мм
Число зубьев z=50
Диаметр делительной окружности мм.
Диаметр окружности вершин мм.
Диаметр окружности впадин мм
Основные виды нагрузок, действующих на зубчатую передачу:
– зубчатая передача испытывает радиальную нагрузку потому, что зубчатое колесо испытывает нагрузку относительно вала;
– зубчатая передача испытывает переменную нагрузку потому, что зубчатое колесо испытывает различные вращения по направлению и скорости;
– зубчатая передача испытывает динамическую нагрузку в зацеплении зубьев, вызванная погрешностями и деформациями зубьев.
По ГОСТ 1643-81 выберем степень точности зубчатого цилиндрического колеса – степень по нормам кинематической точности 8, по нормам плавности работы 8 и контакта зубьев 8. Степень точности 8 является одной из наиболее распространенных и предназначена для зубчатых колес общего машиностроения, не требующие особой точности. Величину гарантированного бокового зазора характеризует вид сопряжения. Для рассматриваемого зубчатого зацепления назначаем нормальный зазор – В.
Таким образом, имеем зубчатое колесо 8-8-8В ГОСТ 1643-81.
По ГОСТ 1643-81 для степеней точности 6-8 назначим контролируемые параметры зубчатого колеса по нормам точности:
Таблица 7.1
Контролируемые параметры зубчатого колеса
Нормы |
Контролируемые параметры |
Кинематической точности |
допуск на колебания длины общей нормали; допуск колебаний измерительного межосевого расстояния за 1 оборот зубчатого колеса. |
Плавности работы |
допуск на колебания измерительного межосевого расстояния на одном зубе. |
Контакта зубьев |
Суммарное пятно контакта |
Бокового зазора |
верхнее предельное отклонение измерительного межосевого расстояния; наименьшее отклонение средней дины общей нормали. |
Значения контролируемых параметров выбираем по ГОСТ 1643-81.
Нормы кинематической точности:
мкм;
мкм.
Нормы плавности работы:
мкм.
Нормы контакта зубьев:
по высоте не менее 40 %
по длине не менее 50 %
Нормы бокового зазора:
мкм;
мкм.
Измерение и контроль зубчатых колес производится специальными и универсальными измерительными средствами, указанные в таблице 7.2.
Таблица 7.2
Средства контроля для выбранных параметров зубчатого колеса
Измеряемый элемент |
Средства измерения |
|
Специальные |
Универсальные |
|
Колебания длины общей нормали, мкм |
|
|
Допуск колебаний измерительного межосевого расстояния за 1 оборот зубчатого колеса, мкм |
Приборы для контроля колебания измерительного межосевого расстояния за один оборот зубчатого колеса |
Лимбы, делительные диски, делительные головки с рычажно-чувствительными приборами |
Допуск на колебания измерительного межосевого расстояния на одном зубе, мкм |
Биениемеры |
Плита с центрами, ролики и рычажно-чувствительный прибор |
Наименьшее отклонение средней дины общей нормали, мкм |
Нормалемеры |
Жесткие предельные скобы, микрометрические нормалемеры |
Верхнее предельное отклонение измерительного межосевого расстояния, мкм |
|
|
Суммарное пятно контакта, 40/50 % |
Контрольно-обкатные станки |
Контрольные приспособления в рабочем корпусе |