60. Сплавы неблагородных ме, применяемых для изготовления протезов: физ.-хим., медико-биол. И технолог. Св-ва.

Неблагородные сплавы. 1) Сплавы с низким содержанием золота — сплавы, содержащие по массе от 25% до 50% золота или металлов платиновой группы. Общая масса золота, платиновых сплавов и серебра составляет не менее 70%. 2) Co-Cr (КХС): сплавы, в которых основным элементом является Сг (не менее 25%), никель и молибден (не менее 4%). Общая масса Со, Ni, Сг составляет не менее 85% массы сплавов

1)Феррохромные сплавы (Fe-Cr). Сталь - сплав Fe с углеродом до 1,7%. Сталь лигированная - сплав стали к которому для улучшения механических свойств добавили значительное количество других металлов. Сталь лигированная нержавеющая - сплав стали, обладающий высокими антикоррозийными свойствами. В стоматологии применяются Fe-Cr сплавы (нержавеющая сталь), содержащие Fe (70-72%) основной компонент, углерод (0,1-0,3%), Сг (1-9%), Ni (8-11%), Si, Mg, Ti.

Нержавеющие стали

Сталь - это сплав железа с углеродом, который в результате первичной кристаллизации в равновесных условиях приобретает однофазную струк­туру.

 СТАЛЬ МАРКИ 1X18H9 (ЭЯ-1) СОСТАВ: 1,1% углерода 9% никеля 18% хрома 2% марганца, 0,35% титана, 1,0% кремния, остальное - железо. ПРИМЕНЕНИЕ: используется в основном для изготовления несъем­ных про­тезов: индивидуальных коронок, литых зубов, фасеток.

 СТАЛЬ МАРКИ 20Х18Н9Т СОСТАВ: 0,20% углерода, 9% никеля, 18% хрома, 2,0% марганца, 1,0% титана, 1,0% кремния, остальное - же­лезо. ПРИМЕНЕНИЕ: из нержавеющей стали фабричным способом изго­тав­ли­ваются:

• стандартные гильзы, идущие на производство штампованных коро­нок

• кламмеры из проволоки круглого сечения (для фиксации частичных съемных пластиночных протезов в полости рта)

• эластичные нержавеющие матрицы для контурных пломб следую­щих размеров:, а также по­лоски (металлические сепарационные, которые изго­тавливаются методом холодной штамповки из стальной нержавеющей термообработанной ленты, легко гнутся и не ломаются при изгибе до 120С.

 СТАЛЬ МАРКИ 25Х18Н102С СОСТАВ: 0,25% углерода, 10,0% никеля, 18,0% хрома, 2,0% мар­ганца, 1,8% кремния, остальное - железо. ПРИМЕНЕНИЕ: из нержавеющей стали фабричным способом изго­тавливаются:

• зубы стальные ( боковые верхние и нижние) для паяных несъемных зубных протезов

• каркасы стальные для изготовления мостовидных протезов с после­дующей их облицовкой полимером

• проволоку диаметром от 0,6 до 2,0 мм.

СВОЙСТВА: легирование некоторыми элементами (никель, титан, марга­нец, крем­ний и др.) улучшают технологические и коррозийные свойства сплавов.

Углерод - придает твердость, хрупкость, увеличивает способность к коррозии.

Хром - придает устойчивость против окисления и коррозии, повышает твердость сплава, упругость, уменьшает его пластичность, вязкость и хрупкость. Является растворителем азота и обеспечивает необходимую его концентрацию в стали.

Никель - повышает пластичность, ковкость, вязкость, проч­ность, улуч­шает антикоррозийные свойства, снижает коэффициент ли­нейного рас­ширения сплава.

Титан - придает мелкозернистое строение стали, уменьшает хруп­кость, устраняет склонность стали к межкристаллической коррозии.

Кремний - придает сплаву жидкотекучесть, более однородную струк­туру, улучшает его литейные свойства, повышает вязкость и упругие свойства стали.

Марганец - повышает прочность и твердость стали, снижает пласти­ческие свойства, улучшает показатели жидкотекучести, является хоро­шим поглотителем, снижает температуру плавления и способствует уда­лению вредных серных соединений в сплаве, обеспечивает необходи­мую концентрацию азота в стали.

Азот - повышает коррозийную стойкость, твердость, обеспечивает большой потенциал деформационного упрочнения, улучшает характе­ристики упругости, что обеспечивает стабильность сохранения формы в тонких ажурных конструкциях.

Температура плавления нержавеющей стали составляет 1460-1500С. Для паяния стали используется серебряный припой.

2) Кобальтохромовые сплавы Кобальтохромовые сплавы марки КХС СОСТАВ:

 кобальт 66-67%, придающий сплаву твердость, улучшая, таким обра­зом, механические качества сплава.

 хром 26-30%, вводимый для придания сплаву твердости и повышения антикоррозийной стойкости, образующего пассивирующую пленку на поверхности сплава.

 никель 3-5%, повышающий пластичность, вязкость, ковкость сплава, улучшая тем самым технологические свойства сплава.

 молибден 4-5,5%, имеющий большое значения для повышения проч­ности сплава за счет придания ему мелкозернистости.

 марганец 0,5%, увеличивающий прочность, качество литья, пони­жаю­щий температуру плавления, способствующий удалению ток­сических зернистых соединений из сплава.

 углерод 0,2%, снижающий температуру плавления и улучшающий жид­котекучесть сплава.

 кремний 0,5%, улучшающий качество отливок, повышающий жидко­текучесть сплава.

 железо 0,5%, повышающий жидкотекучесть, увеличивающий ка­чество литья.

 азот 0,1%, снижающий температуру плавления, улучшающий жидко­текучесть сплава. В то же время увеличение азота более 1% ухудшает пластичность сплава.

 бериллий 0-1,2%

 алюминий 0,2%

СВОЙСТВА: КХС обладает высокими физико-механическими свойст­вами, относи­тельно малой плотностью и отличной жидкотекучестью, позво­ляющей отливать ажурные зуботехнические изделия высокой прочности. Температура плавления составляет 1458С, механическая вязкость в 2 раза выше таковой у золота, минимальная величина предела прочности при растяжении составляет 6300 кгс/см². Высокий модуль упругости и меньшая плотность (8 г/см³) позволяют изготавливать более легкие и бо­лее прочные протезы. Они также устойчивее против истира­ния и дли­тельнее сохраняют зеркальный блеск поверхности, при­данный полиров­кой. Благодаря хорошим литейным и антикоррозийным свойст­вам сплав используется в ортопедической стоматологии для изго­товле­ния литых коронок, мостовидных протезов, различных конструкции цельнолитых бюгельных протезов, каркасов металлокера­мических про­тезов, съемных протезов с литыми базисами, шинирующих аппаратов, литых кламмеров.

3) Сплавы на основе Ni - сплавы, в которых основной элемент Ni. Элементы этого сплава кроме никеля - Сг (не менее 20%), Со и молибден (Мо) (4%). Общая масса элементов = 85%. Ni: металл серебристо-белого цвета, t пл.=1455 С, тв.=680-780 Мпа. Повышает пластичность, уменьшает усадку и обеспечивает коррозионную устойчивость сплава. Мо: металл светло-серого цвета, t пл.=2620 С, обеспечивает улучшение структуры сплава. Применение Ni сплавов: при литье каркасов несъемных зубных протезов.

4) Титановые сплавы - содержат 99-99,5% чистого титана (Ti), t пл.=1668 С. Применяется при изготовлении съемных и несъемных зубных протезов. RENATITAN - обеспечивает низкий удельный вес. Его недостаток - высокая t пл.