31. Особенности проектирования допечатного производства с учетом различных способов печати.

1. Планировка наборного производства.

Компановка площадей наборного производства должна выполняться с учетом технологической последовательности операций производственного процесса и удобства связи с производственным отделом. Компановка плана размещения оборудования выполнятся с учетом организации рабочих мест и уточнения площади подразделения.

На участке набора предусматривается главные и рабочие проходы. Рабочие места целесообразно размещать в помещениях с естественным светом при ориентации в сторону окон.

2. Планировка производства изготовления офсетных печатных форм.

Формное офсетное производство следует размещать в здании т.о. чтобы оно имело удобные связи с репроцентвром и печатным цехом. Копировальные рамы следует устанавливать т.о. чтобы зана обслуживания (т.е. рабочая зона) была не меньше 1,2 м. остальные зоны, 0,6 – 1 м.

Установку для обработки офсетных форм следует размещать т.о. чтобы рабочая зона составляла 1,5 м , а не рабочая от 1 до 1,2 м. Рассотяние между установками не менее 2,5 м.

36.Основные этапы разработки технологической части проекта полиграфических предприятий.

1. Анализ задания на проектирование

2. Выбор и обоснование проектируемого способа печати и печатной машины.

3. Принципиальная схема производства (или производственного процесса)

4. Проектирование структуры производства

5. Расчет потребного количества печатных машин

6. Составление заданий на проектирование цехов.

7. Проектирование цехов.

8. Составление итоговых данных по проектам производственных цехов.

9. Планирование производства в здании.

10. Планировка цехов.

11. Обобщение проектных решений

37. Достоинства и недостатки размещения полиграфического производства в одноэтажном здании.

Одноэтажные здания, имеющие большую (по сравнению с много­этажными) площадь, не стесненную частым расположением колонн, удобны для размещения цехов с тяжелым крупногабаритным обору­дованием и для расстановки самого оборудования. В таких зданиях можно наиболее рационально компоновать взаимосвязанные подраз­деления предприятия в соответствии с принятой схемой производ­ственного процесса. В то же время одноэтажные зда­ния характеризуются недостаточной гибкостью осуществляемой в них планировки производства: здесь сложнее выполнять переплани­ровку цехов и участков, которая может потребовать перемещения ин­женерных сетей и перестановки перегородок. Кроме того, в них не­возможно размещать производственный процесс, требующий уста­новки печатных машин и агрегатов балконного типа.

Эти недостатки одноэтажных зданий (с точки зрения планировки) устраняются при размещении производства в зданиях двухэтажных, имеющих увеличенную сетку колонн в верхнем этаже. Такие здания, особенно если они широкие, многопролетные, обла­дают также достоинствами, присущими одноэтажным зданиям.

38. Достоинства и недостатки размещения полиграфического производства в многоэтажных зданиях.

Наибольшее количество проблем возникает при размещении про­изводственных процессов в многоэтажных зданиях. Необходимость вертикального членения производственного процесса ухудшает усло­вия организации потоков, в процессе компоновки иногда приходит­ся принимать вынужденные решения, что приводит к нарушению технологической последовательности размещения производствен­ных подразделений. Так как унифицированные габаритные схемы, разработанные для многоэтажных производственных зданий, предус­матривают сетки колонн, размещать цехи с крупногабаритным обо­рудованием очень сложно.. Верхний этаж многоэтажного здания может иметь укрупненную сетку колонн, что позволяет рационально разме­стить крупногабаритное оборудование при условии, что оно не будет вызывать большие статические и динамические нагрузки. Усложняет размещение производства в многоэтажных зданиях наличие подъемников и лестничных клеток. Работа над рациональ­ной схемой грузопотоков в таких зданиях имеет свои плюсы и мину­сы. С одной стороны, разобщенность отдельных элементов единого производственного процесса вызывает необходимость удлинять пути перемещения грузов, организовывать сложный вертикальный транс­порт, проектировать помещения или площадки для межцехового хра­нения полуфабрикатов. С другой стороны, в некоторых случаях име­ется возможность сократить пути технологических потоков благода­ря перемещению материалов и полуфабрикатов с этажа на этаж по вертикали непосредственно к месту их обработки. Наиболее удобные и экономичные условия для размещения про­изводственного процесса предоставляют здания простой прямоуголь­ной формы, в которых легко обеспечить прямолинейность проходов и проездов, удобно осуществлять перепланировки, связанные с из­менением технологических процессов или с заменой оборудования Здания другой конфигурации могут выбираться в тех случаях когда на предприятии применяются процессы, опасные в пожарном отно­шении или связанные с возникновением сильных шумов и вибрации и поэтому-подлежащие изоляции от остального производства.