- •Содержание
- •Введение
- •1.Общие сведения о предприятии
- •Ответственные должностные лица
- •Общий объем реализации составил 2 081 млн. Руб.
- •Цена договорная.
- •Перечень оборудования, эксплуатируемого на руп «Молодечненский станкостроительный завод»
- •2.Структура предприятия и его конструкторских подразделений
- •2.1Структура управления оао «молодечненский станкостроительный завод»
- •2.2 Должностная инструкция
- •1. Общие положения
- •2. Обязанности
- •3. Права
- •4. Ответственность
- •3.Организация процесса конструкторской разработки изделия
- •3.1 Этапы проектирования изделия
- •3.2 Порядок разработки технического задания
- •4. Использование стандартов в процессе конструирования
- •Область распространения стандартов ескд
- •5.Использование систем автоматизированного проектирования
- •5.1 Применение экономико-математических методов и эвм
- •5.2Структура систем автоматизированного проектирования
- •6. Выполнение индивидуального задания
- •6.1 Общие сведения о станке
- •6.1.1 Основные технические данные и характеристика
- •Основные данные
- •Механика автомата
- •Техническая характеристика электрооборудования
- •Техническая характеристика системы смазки
- •Техническая характеристика пневмооборудования
- •6.2 Схема кинематическая принципиальная
- •Кинематическая цепь главного движения
- •Кинематическая цепь подачи
- •Кинематическая цепь механизма загрузки
- •6.3 Описание работы основных узлов станка
- •6.4 Техника безопасности при работе на станке
- •6.4.1Указания мер безопасности
- •6.4.1 Охрана труда
- •Охрана труда и техника безопасности
- •Охрана окружающей среды
- •6.4.2 Гражданская оборона
- •Характер защитных мероприятий.
- •6.5 Экономическая часть
- •6.6 Патентный и литературный обзор Форма отчета о поиске
- •Аналоги станка 2а063.
- •Автомат гайконарезной ме4
- •Автомат гайконарезной мн63
- •Автомат гайконарезной 2а061
- •Автомат гайконарезной двухшпиндельный 2064
- •Автомат гайконарезной двухшпиндельный 2063
- •Автомат гайконарезной 2а064
- •Автомат гайконарезной мн62-01
- •Автомат гайконарезной мн64
- •Автомат гайконарезной 2а062
- •Автомат гайконарезной двухшпиндельный 2061
- •Автомат гайконарезной двухшпиндельный 2062
5.Использование систем автоматизированного проектирования
5.1 Применение экономико-математических методов и эвм
Применение экономико-математических методов и электронных вычислительных машин развито слабо, в первую очередь в связи с относительно недавним внедрением комплекса программ по автоматизации работы.
Система автоматизированного проектирования (САПР) позволяет разработчику технических изделий работать с терминалом компьютера и создавать необходимую документацию, которую раньше приходилось выполнять вручную. Ее можно хранить в памяти компьютера, легко извлекать оттуда и вносить необходимые изменения. Когда нужно, компьютер может перенести чертежи на бумажный носитель. Он позволяет резко ускорить дело разработки и вычерчивания проекта и дает большие возможности для проработки различных вариантов. Кроме того, по мере разработки проекта компьютер может вести проверку на отсутствие некоторых видов ошибок.
Автоматизированная система управления производством (АСУП). Под нею понимается целый ряд технологий, позволяющих управлять и контролировать работу производственного оборудования при помощи компьютера. Эта технология идет дальше обычной автоматизации в основном за счет обеспечения гибкости производственного процесса. Компьютер может передать на управляемую им единицу оборудования новый набор команд и изменить выполняемую оборудованием задачу.
РОБОТЫ представляют собой программируемые устройства, манипулирующие материалами и рабочими инструментами, что раньше приходилось делать силами рабочих. Применение роботов особенно эффективно на монотонных, часто повторяющихся операциях, утомительных и изнурительных для рабочих; для выполнения операций, где требуется высокая степень стабильности, а также работ, опасных или неудобных для человека. Отличительным свойством роботов является также то, что их можно перепрограммировать и при необходимости «научить» новой работе.
Системы, автоматического складирования и выдачи товаров (САС) или «автоматизированные склады» предусматривают использование управляемых компьютером подъемно-транспортных устройств, которые закладывают изделия в склад и извлекают их оттуда по команде. Компьютер также следит за тем, где именно находится каждое изделие. Эти системы не только исключают ручной труд, но и позволяют экономить складские площади, ускорять складские операции и улучшать контроль за материально-техническими запасами.
Общей чертой новых технологий является то, что они повышают гибкость производства. Производственные процессы, в которых объединены все эти технологии, называются гибкими производственными системами (ГПС). Их достоинством является высокая степень автоматизации без потери гибкости. ГПС позволяют сократить затраты на переналадку оборудования что обеспечивает экономичность производства небольших партий изделий. Технические возможности и конкурентные достоинства ГПС первыми признали японцы. Производители США все еще пытаются сравняться с ними в реализации и эффективном применении этих технологий.
Сочетание названных выше технологий в системе, работающей под управлением интегрированной информационной управляющей системы, называется интегрированной автоматизированной системой управления производством (ИАСУП). И хотя такая система пока в основном еще видится лишь на уровне концептуальной проработки, необходимые составляющие ее технологии уже реально существуют. Проблема заключается в том, чтобы осуществить интеграцию и реализовать управление всеми этими технологиями в единой системе. Многие прогрессивные промышленные компании с энтузиазмом работают над созданием «завода будущего».
С 2004 года внедрен комплекс программ по автоматизации работы конструкторско-технологического отдела, канцелярии, планово-экономического отдела, бухгалтерии, а также отдела сбыта и маркетинга.
При помощи ЭВМ производятся следующие работы:
- разрабатываются технологические маршруты обработки деталей, управляющие программы для станков с ЧПУ (программа «ВИСТ»);
- разрабатывается конструкторская документация (программа КОМПАС - 3D V10)
- по данным отдела труда и заработной платы происходит начисление заработной платы работникам предприятия при помощи программы 1С-7.7 Предприятие;
- ведется персонифицированный учет работников предприятия при помощи специализированной программы ДПУ;
- хранится информация о партнерах, ведется учет заказов, сроков оплаты и сроков изготовления, оформляются договора, производится выписка товаро-транспортных накладных (программа Microsoft Excel).