- •Содержание
- •Введение
- •1.Общие сведения о предприятии
- •Ответственные должностные лица
- •Общий объем реализации составил 2 081 млн. Руб.
- •Цена договорная.
- •Перечень оборудования, эксплуатируемого на руп «Молодечненский станкостроительный завод»
- •2.Структура предприятия и его конструкторских подразделений
- •2.1Структура управления оао «молодечненский станкостроительный завод»
- •2.2 Должностная инструкция
- •1. Общие положения
- •2. Обязанности
- •3. Права
- •4. Ответственность
- •3.Организация процесса конструкторской разработки изделия
- •3.1 Этапы проектирования изделия
- •3.2 Порядок разработки технического задания
- •4. Использование стандартов в процессе конструирования
- •Область распространения стандартов ескд
- •5.Использование систем автоматизированного проектирования
- •5.1 Применение экономико-математических методов и эвм
- •5.2Структура систем автоматизированного проектирования
- •6. Выполнение индивидуального задания
- •6.1 Общие сведения о станке
- •6.1.1 Основные технические данные и характеристика
- •Основные данные
- •Механика автомата
- •Техническая характеристика электрооборудования
- •Техническая характеристика системы смазки
- •Техническая характеристика пневмооборудования
- •6.2 Схема кинематическая принципиальная
- •Кинематическая цепь главного движения
- •Кинематическая цепь подачи
- •Кинематическая цепь механизма загрузки
- •6.3 Описание работы основных узлов станка
- •6.4 Техника безопасности при работе на станке
- •6.4.1Указания мер безопасности
- •6.4.1 Охрана труда
- •Охрана труда и техника безопасности
- •Охрана окружающей среды
- •6.4.2 Гражданская оборона
- •Характер защитных мероприятий.
- •6.5 Экономическая часть
- •6.6 Патентный и литературный обзор Форма отчета о поиске
- •Аналоги станка 2а063.
- •Автомат гайконарезной ме4
- •Автомат гайконарезной мн63
- •Автомат гайконарезной 2а061
- •Автомат гайконарезной двухшпиндельный 2064
- •Автомат гайконарезной двухшпиндельный 2063
- •Автомат гайконарезной 2а064
- •Автомат гайконарезной мн62-01
- •Автомат гайконарезной мн64
- •Автомат гайконарезной 2а062
- •Автомат гайконарезной двухшпиндельный 2061
- •Автомат гайконарезной двухшпиндельный 2062
Перечень оборудования, эксплуатируемого на руп «Молодечненский станкостроительный завод»
Наименование оборудования |
Модель |
|
|
|
|||
Токарно-винторезный |
1К62 |
|
|
Токарно-винторезный |
МК6054 |
Ømax над станиной = 500 мм; Ømax над суппортом = 290 мм; Ømax отв. в шпинделе = 55 мм; L max = 1000 мм |
|
1К625 |
|
||
Токарно-винторезный |
16К20 |
Ømax над станиной = 400 мм; Ømax над суппортом = 220 мм; L max обтач = 1335 мм Ømax отв. в шпинделе = 53 мм; L max = 1400 мм Наиб. масса изделия в патроне 200 кг |
|
|
|
||
Токарно-винторезный |
16К20М |
Ømax над станиной = 400 мм; Ømax над суппортом = 220 мм; Ømax отв. в шпинделе = 53 мм; L max = 710 мм |
|
|
|||
|
|||
Токарно-винторезный |
ФТ11 |
Ømax над станиной = 500 мм; Ømax над суппортом = 260 мм; Ømax отв. в шпинделе = 65 мм; L max = 1000 мм |
|
Токарно-винторезный |
|
||
ФТ-11Ф-1 |
|
||
Токарно-винторезный |
МК6056 |
Ømax над станиной = 500 мм; Ømax над суппортом = 290 мм; Ømax отв. в шпинделе = 55 мм; L max = 1000 мм |
|
|
1М63 |
Предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ, в том числе точения конусов и нарезания резьб метрической, дюймовой, модульной и питчевой. Ømax над станиной = 630 мм; Ømax над суппортом = 350 мм; Ømax отв. в шпинделе = 65 мм; L max = 2800 мм |
|
Токарный с ЧПУ |
16К20Т1.02 |
Предназначен для токарной обработки в замкнутом полуавтоматическом цикле деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, включая нарезание крепежных резьб. Ømax над станиной = 500 мм; Ømax над суппортом = 220 мм; L max обтач = 905 мм Ømax отв. в шпинделе = 55 мм; L max = 1000 мм Габаритные размеры, мм, LхBхH 3250х1700х1700 Масса станка, кг, не более 3800 (без учета блока УЧПУ 2Р22) |
|
|
16К20Т1-02 |
Ømax над станиной = 500 мм; Ømax над суппортом = 220 мм; L max обтач = 950 мм Ømax отв. в шпинделе = 55 мм; L max = 1000 мм |
|
Токарно-карусельный одностоечный |
1512 |
Имеет два суппорта: верхний с 5-ти позиционной револьверной головкой с автоматическим поворотом и фиксацией на каждой позиции и боковой с 4-х позиционным резцедержателем Наибольшие размеры обрабатываемых заготовок, мм: Диаметр 125, высота 1000; масса 4000 кг Диаметр планшайбы 1120 мм |
|
Токарно-револьверный с ЧПУ (Алапаевский станкостроительный завод)
|
1П426ДФ3 |
|
|
Токарно-револьверный полуавтомат (Алапаевский станкостроительный завод) |
1425 |
Предназначен для обработки изделий из литых и кованых заготовок в патроне, изготовление которых требует ряда последовательных операций: обтачивания, сверления, зенкерования, растачивания, развертывания, подрезки, прорезки канавок, отрезки. Диаметр отверстия шпинделя, 40 мм Наибольший Ø обраб. изделия, 250 мм Наибольшая длина обраб. изделия,175 мм Переключение чисел оборотов в пределах ряда автоматическое: 1) 50 125 250 630 2) 63 160 315 800 3) 80 200 400 1000 4) 100 250 500 1250 Подачи бесступенчатые: продольный суппорт, мм/мин 20 ÷ 300 поперечные суппорта (два), мм/мин 20 ÷ 200 Переключение подач: продольные - автоматическое поперечные - установочное |
|
Вертикально-сверлильный |
2Н125Л |
|
|
МН18Н |
|
||
МН18Н-29 |
|
||
МН18Н-25 |
|
||
МН18Н-41 |
|
||
МН25Н-04 |
|
||
МН25 |
|
||
2Н135 |
|
||
Радиально-сверлильный |
2М57 |
|
|
2М55 |
|
||
|
|
||
2А554 |
|
||
2А554Ф1 |
|
||
2532 |
|
||
Горизонтально-расточной |
2А622-1 |
Станки снабжены неподвижной передней стойкой и встроенным поворотным столом, имеющим продольное и поперечное перемещение относительно оси шпинделя. Конструкция станков позволяет производить фрезерование по 8-ми угольному контуру с двумя подачами: поперечной – стола и вертикальной – шпиндельной бабки, а также фрезерование с круговой подачей стола. Снабжены оптическим устройством отсчета координат. Максимальная масса ……………..……………………………. 4000 кг Р-ры встроенного поворотного стола по ГОСТ 6569-70 1250х1120 мм Перемещение встроенного поворотного стола, мм: поперечное ………………………………………………………. 1250 продольное ………………………………………………………. 1000 Вертикальное перемещение шпиндельной бабки ………….. 1000 мм Точность установки координат ……………………………. ± 0,025 мм |
|
|
2А620-1 |
||
|
2А622Ф4-1 |
|
|
Станок горизонтальный многоцелевой сверлильно-фрезерно-расточной
|
2206ВМФ4-03 (Витебский) Исп. С УЧПУ типа 2С42 |
Предназначен для комплексной обработки корпусных изделий средних размеров с 4-х сторон без переустановок. На станке может производиться получистовое и чистовое фрезерование плоскостей, пазов и криволинейных поверхностей концевыми, торцовыми и дисковым фрезами, а также растачивание, сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы метчиками и др. виды фрезерных и сверлильных работ. Станок может обрабатывать детали из чугуна, стали, цветных металлов и пластмасс. Управление станком производится по УП. Вместе с тем станок может управляться и вручную (с пульта управления). Размеры рабочей поверхности стола по ГОСТ 6569-75, мм ширина ………. …………..……………………………………….. 630 длина ……………………….……………………………………….800-2,0 Число Т-образных пазов …….………………………………………… 7 Расстояние между пазами по ГОСТ 6569-75, мм………………. 80±0,2 Конус шпинделя по ГОСТ 15945-70 ………………………………. 50 Продольный ход стола, мм (не менее) …………………………….. 800 Поперечных ход стола, мм (не менее) …………………………….. 630 Вертикальный ход шпиндельной головки, мм (не менее)………….630 Наименьшее расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, мм ………………………………………………………………. 95 Наименьшее расстояние от торца шпинделя до центра стола, мм….195 Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин 10,0 – 2500 -//- с применением шпинделя быстроходного, об/мин 10,0 - 5000 Пределы продольных, поперечных и вертикальных подач, мм/с 0,017 – 67 Максим. масса обрабатываемой детали с приспособлением, кг….. 800 Емкость инструментального магазина, шт 30 Максим. длина инструментов, загружаемых в магазин, мм 400 Время смены инструмента, не совмещенное с машинным временем и временем на перемещение шпинд. головки в позицию смены, с…....4+1 Масса станка без принадлежностей и приставных устройств, кг… 8500 Масса станка с принадлежностями, электрошкафом, системой ЧПУ, кг…………………………………………………………………… 12000 Габаритные размеры станка без приставных устройств/ с приставными устройствами, мм (не более): длина 3807/5480 ширина 3065/3177 высота 2937/2937 |
|
Координатно-расточной с ЧПУ |
2Е450АФ30 |
|
|
Координатно-расточной |
2Д450 |
|
|
Координатно-расточной |
И5А (Япония) |
|
|
Бесцентрово-шлифовальный |
3184 |
|
|
Плоскошлифовальный |
«Шнайдер» |
|
|
Станок ТОМПСОН МАТРИКС типа CXV 110 -36-120
|
«Матрикс» |
Станок ТОМПСОН МАТРИКС типа CXV 110 -36-120 Размер стола, мм 915 х 3050 Размер магнитной плиты 630 х 2000 Максимальная длина шлифования, мм: горизонтальный шпиндель 3050 вертикальный шпиндель 2150 Максимальное перемещение стола, мм 3355 Размер круга: горизонтальный шпиндель, мм 610х152х305 вертикальный шпиндель, мм 305 Высота под кругом, мм: горизонтальный шпиндель 3050 вертикальный шпиндель .2150 Угол поворота вертикального шпинделя ± 45º Габаритные размеры, мм, LхBхH 7620 х 3318 х 3658 Масса, кг 28 000 |
|
3Б722 |
|
||
3П722В-80 |
|
||
3Д725 |
|
||
3Д722Ф1 |
|
||
3Д722В70 |
|
||
Внутришлифовальный |
СШ3739 |
|
|
|
СШ141С1 |
|
|
|
СШ156С8 |
|
|
Внутришлифовальный высокой точности |
3К228В |
Предназначен для шлифования цилиндрических и конических (с углом при вершине до 60º ), глухих и сквозных отверстий, одновременного шлифования торцов с коническими и цилиндрическими отверстиями изделия с одного установа с помощью торцешлифовального приспособления. Ømax шлифуемого отверстия, 200 мм Ømin шлифуемого отверстия, 50 мм: Ømax устанавливаемого изделия Наиб. длина устанавливаемого изделия 200 мм Наиб. длина шлифования при наибольшем Ø 125 мм Наиб. длина шлифования при наименьшем Ø 125 мм |
|
|
3К227В |
Предназначен для шлифования цилиндрических и конических, глухих и сквозных отверстий изделий, требующих высокой точности обработки. Станок снабжен торцешлифовальным приспособлением, позволяющим шлифовать поверхность наружного торца изделия за один установ со шлифовкой отверстия. Наиб. Ø устанавливаемого изделия 400 мм Наиб. Ø устанавливаемого изделия в кожухе 250 мм Наиб. длина устанавливаемого изделия при наиб Ø 125 мм Ø шлифуемых отверстий 5-150 мм Наибольшая длина шлифования 125 мм |
|
Внутришлифовальный универсальный особо высокой точности |
3К227А |
Предназначен для шлифования цилиндрических и конических, глухих и сквозных отверстий изделий. Снабжен торцешлифовальным приспособлением, позволяющим шлифовать поверхность наружного торца изделия за один установ со шлифовкой отверстия. Ø шлифуемых отверстий 20-100 мм Наибольшая длина шлифования (длина устанавливаемого изделия) при наибольшем Ø сверления, 125 мм Наибольший Ø устанавливаемого изделия, 400 мм Наибольший Ø устанавливаемого изделия в кожухе , 250 мм Расстояние от зеркала стола до оси шпинделя изделия, 275 мм Расстояние от оси шпинделя изделия до подошвы станины, 1200 мм Поперечное перемещение шлиф. бабки за один оборот маховика: грубое , 2,5 мм тонкое, 0,25мм на одно деление лимба, 0,001мм |
|
Круглошлифовальный |
2ИД |
|
|
3161 |
|
||
3Б131 |
|
||
3Б161 |
|
||
3Б161П |
|
||
Полуавтомат круглошлифовальный |
3М152 |
Предназначен для наружного шлифования цилиндрических и пологих конических пов-тей изделий. Достигаемая точность обр-мой пов-сти, мкм, не более: овальность 2; конусообразность 2; шероховатость Ra 0,32-0.16. Наиб. р-ры устан-мого изделия, мм: Ø200, L=1000 Наиб. р-ры шлифуемого изделия, мм: Ø200, L=1000
|
|
3Т61 |
|
||
3А12 |
|
||
Круглошлифовальный особо высокой точности |
3Е153 |
Предназначен для окончательного наружного шлифования цилиндрических и пологих конических деталей, требующих высокой точности размеров, чистоты пов-сти и геометр. формы. Достигаемая точность обр-мой пов-сти, мкм, не более: нецилиндричность 1,2; некруглость 0,6; шероховатость Ra 0,08. Станок имеет поворотный верхний стол и индикаторное присп-ие для точного поворота стола при шлифовании конусов. Наибольшие размеры устанавливаемого изделия, мм: диаметр 140; длина 500 Наибольшие размеры шлифуемого изделия, мм: диаметр 120; длина 450 |
|
Шлицешлифовальный |
3451Б |
|
|
Координатно-шлифовальный |
КК3813 |
|
|
Резьбошлифовальный |
5822 |
|
|
Резьбошлифовальный универсальный станок |
5822 |
Предназначен: шлиф-ие цилиндр. и конических резьбовых калибров-пробок и калибров-колец, точных винтов червяков, затылование метчиков, мелкомодульных червячных фрез и резьбофрез, шлиф-ие роликов для накатывания многониточных резьбошлифовальных кругов, круглых резцов-гребенок, дисковых фасонных резцов, плоских плашек для резьбонарезных головок, плоских резьбонакатных плашек, точных зубчатых реек и т.п. Станок автоматизирован и шлифует одно- и многониточным кругом. Наибольший Ø устанавливаемого изделия, 200 мм Наибольшая длина устанавливаемого изделия, 500 мм Наибольший Ø шлифуемой резьбы однониточным кругом, 150 Наибольший Ø шлифуемой резьбы многониточным кругом, 120 Наибольшая длина шлиф. резьбы однониточным кругом, 400 мм Наибольшая длина шлиф. резьбы многониточным кругом, 360 ммЧисло заходов шлифуемых резьб 1; 2; 3; 4; 6;8; 12; 24 |
|
Зубошлифовальный |
Н3А «Рейсхауер» |
|
|
Зубошлифовальный спец. полуавтомат |
ЕЗС-185.8 («Комсомо-лец») |
Предназначен для шлифования зубьев цилиндрических зубчатых колес червячным абразивным кругом методом обката. Ø устанавливаемой заготовки 99 мм; Модуль обрабатываемой заготовки 2 Число зубьев обрабатываемой заготовки 46 Ширина прямозубого венца обрабатываемой заготовки 18 Угол наклона зубьев обрабатываемой заготовки 14º26' Конец шпинделя червячного круга по ГОСТ 2323-76 , Ø, 65 мм Наибольший Ø шлифовального круга по ГОСТ 2424-75, 400…330 мм Упорные центры суппорта с конусом Морзе по ГОСТ 13214-79, 3 Наибольший ход суппорта, 180 мм Наибольшее перемещение шлифовальной бабки , 225 мм Эл. двигатель главного привода, мощность 7,5 кВт Общая мощность Эл.двигателей, установленных на станке, 40,014кВт Габаритные размеры , мм длина х ширина х высота 3665 х 2660 х 2070 Масса
п/а без отдельно расположенных
агрегатов, съемных приспособлений и
отдельно расположенного Масса
п/а с отдельно расположенными
агрегатами, съемными приспособлениями
и
|
|
Рейкодолбежный |
Е3-9В |
Предназначен для нарезания реек с прямым и косым зубом. Нарезание реек производится стандартным круглым долбяком, совершающим возвратно-поступательное движение с одновременным вращением, увязанным с поступательным перемещением рейки. На станке возможно нарезание косозубых реек, для чего надлежит изготовить приспособление, монтирующееся в суппорте станка. При этом следует иметь в виду, что такое приспособление не является универсальным, а пригодно только для нарезания реек с определенным углом спирали и зависящее от диаметра и шага спирали долбяка. Наибольшая длина нарезаемой рейки, 1100 мм Наибольший модуль нарезаемых реек 8 Наибольшая длина хода долбяка, 200 мм |
|
Зубодолбежный п/а |
5122 |
Зубодолбежный п/а предназначен для нарезания цилиндрических зубчатых колес методом обкатки заготовки долбяком. Позволяет вести обработку колес внутреннего и наружного зацепления с max модулем 5 и Ø обработки до 200 мм. С помощью спец. приспособлений возможна обработка деталей типа вал-шестерни, реек, секторов, кулаков. Станок позволяет производить обработку деталей с повышенными круговыми подачами. Но большие круговые подачи (свыше 0,8 мм/дв. Ход) м.б. применены для деталей типа зубчатых муфт с высотой зуба 4…5 мм и шириной венца 10…15 мм. Обработка Деталей высокой точности производится на чистовых режимах резания с применением точного инструмента. Наибольшая ширина нарезаемого венца, мм 50 Диаметр рабочего стола по ГОСТ 6569-70, мм 250 Габ. размеры, мм, не более LхBхH 2610 х 1110 х 1965 Масса п/а без электрооборудования, кг, 4400 |
|
Зубодолбежный станок
|
5М14 |
Предназначен для нарезания прямозубых цилиндрических колес наружного и внутреннего зацепления. Наибольший Ø обрабатываемых колес, 500 мм Наибольшая ширина нарезаемого венца, 105 мм Наибольший модуль зубьев нарезаемых колес по стали, 6 мм Наибольший наружный Ø изделия при нарезании зубьев внутреннего зацепления, 550 мм Наименьший Ø делительной окружности долбяка, 18мм Расстояние от плоскости стола до опорной плоскости инстр-та, мм: наименьшее 45 наибольшее 170 Габаритные размеры станка, мм (LxВхН) 1800х1350х2200 Вес станка, кг 3450 |
|
Зубофрезерный универсальный п/а |
5К310 |
Предназначен для фрезерования цилиндрических прямозубых и косозубых колес, а также червячных колес в условиях мелкого, среднего и крупносерийного пр-ва. Могут обрабатываться детали, получаемые методом обкатки. Наибольший модуль обрабатываемого колеса, мм 4 Наибольший Ø нарезаемых колес, мм 200 Наибольшая длина нарезаемых колес, мм: прямозубых 220 с углом наклона зубьев β=30º 170 с углом наклона зубьев β=45º 150 с углом наклона зубьев β=60º 30-165 Диаметр стола по ГОСТ 6569-70, мм 200 Габаритные размеры, мм, не более LхBхH 2000 х 1300 х 2040 Масса п/а без электрооборудования, кг, 4000 |
|
5140 |
|
||
Зубофрезерный |
Е340 |
|
|
Зубофрезерный п/а |
53А30 |
П/а зубофрезерный универсальный предназначен для нарезания прямозубых и косозубых цилиндр. колес, червячных колес, звездочек, а также для прорезания впадин на шлицевых валиках червячными фрезами методом обкатки. П/а м. б. использован как для получистовой обработки зубьев под последующее шевингование, так и для окончательной обработки по 6-8 степени ГОСТ 1643-72 в зависимости от точности фрез в соответствии с треб-ми ГОСТ 9324-60. Наибольший Ø устанавливаемого изделия, мм 320 Наибольшая длина нарезаемых колес, мм: прямозубых 170 с углом наклона зубьев β=30º 150 с углом наклона зубьев β=45º 100 с углом наклона зубьев β=60º 80 Наибольший модуль нарезаемых колес, мм, 6 Наибольший угол наклона зубьев нарезаемых колес, ±60º Диаметр стола по ГОСТ 6569-70, мм 250 Габаритные размеры, мм, не более LхBхH 2300 х 1500 х 1950 Масса п/а без электрооборудования, кг, 6400 |
|
|
53А30 |
|
|
Зубофрезерный вертикальный станок |
5К301П |
Цилиндрические прямозубые и косозубые колеса; червячные колеса Ømax = 125; Ømin = 10; m max = 2,5 Нарезание зубчатых колес производится по способу обкатки червячной фрезы и обрабатываемой заготовки как встречным, так и попутным зубофрезерованием. Предусмотрена возможность чистовой нарезки зубьев на повышенных режимах работы. Наибольший угол наклона зубьев нарезаемых колес, ±45º Наибольшая длина зуба нарезаемых колес наибольшего диаметра, мм: прямозубых 100 косозубых при β ≥30º 80 Число зубьев нарезаемых колес 8…240 Габаритные размеры, мм, не более LхBхH 1320 х 1120 х 1820 Масса п/а без электрооборудования, кг, 1720 |
|
Шлицефрезерный |
Спец. |
|
|
Зубозакругляющий |
5Е580 |
Предназначен для закругления торцов зубьев прямозубых и косозубых цилиндрических колес типа «диск» внешнего и внутреннего зацепления, а также валов-шестерен. Колеса внутреннего зацепления обрабатываются с применением спец. насадки на шпиндель инструмента. Размеры обрабатываемого зубчатого колеса внешнего зацепления: наибольший наружный Ø, мм, не более 320 наименьший наружный Ø, мм, не менее 50 Наибольший модуль, мм, не более 6 Число зубьев: наибольшее 120 наименьшее 10 Размеры обрабатываемого зубчатого колеса внутреннего зацепления: наибольший наружный Ø заготовки, мм, не более 180 наибольший Ø зубчатого венца, мм, не более 150 Наибольший модуль, мм, не менее 4 Число зубьев: наибольшее 100 наименьшее 17 Габ. р-ры, мм, не более 1785 х 1160 х 1870 Масса п/а , кг, не более 2850 |
|
Зубошевинговальный п/а |
5702В |
Предназначен для чистовой обработки незакаленных цилиндрических колес наружного зацепления с прямым и спиральным зубом. На станке могут обрабатываться зубчатые колеса с модулем от 1,5 до 6, наибольшим Ø изделия до 320 мм и шириной зубчатого венца до 100 мм, а также колеса типа валов общей длиной до 500 мм. Поворотные направляющие стола дают возможность шевингования с продольной, диагональной и поперечной подачами изделия. При всех видах подач обработка может вестись с реверсом или без реверса шевера. Зажим изделия осуществляется гидроцилиндром. Счетчик обработанных изделий позволяет следить за своевременной сменой инструмента. Механизм качения стола позволяет получать колеса с бочкообразной формой зуба, бочку на закрытых венцах и конусный зуб. Наибольший Ø устанавливаемого изделия, мм 320 Модуль шевингуемых зубчатых колес, мм: наименьший 1,5 наибольший 6 Наибольшая длина зуба шевингуемых зубчатых колес, мм: с продольной подачей 100 с диагональной подачей 50 с поперечной подачей 30 Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм 500 Наибольшее расстояние от середины венца до торцов вала изделия (для деталей типа валов), мм 250 Длина хода стола, 135 мм Расстояние от оси шевера до оси изделия, мм: наибольшее ………………………………………………………….305 наименьшее ………………………………………………………..120 Габаритные размеры, мм, не более LхBхH 1820 х 1500 х 2120 Масса станка с электрооборудованием, кг……………………….. 5300 |
|
Шлицефрезерный специальный полуавтомат |
МГ53-021 |
Предназначен для фрезерования на валах прямобочных и эвольвентных шлицев, а также зубьев шестерен, выполненных заодно с валом. Фрезерование шлицев и зубьев шестерен производится червячной фрезой по методу обкатывания. Обрабатываемые изделия закрепляются на п/а в центрах и приводятся во вращение при помощи хомутика. Наибольший Ø фрезерования, мм……………………………. …150 Высота центров, мм ……………………………………………….. …250 Наименьшее расстояние между осями шпинделя изделия и фрезы… 40 Наибольший Ø изделия, устанавливаемого над станиной, 500 мм Наибол. расстояние между осями шпинделя изделия и фрезы, 140мм Расстояние между центрами, 1000 мм Наибольшая длина фрезерования, 925 мм Наибольший модуль фрезерования, 6 мм Наибольший диаметр фрезы, 140 мм Габаритные размеры, мм, не более LхBхH 2585 х 1625 х 1650 Масса станка с электрооборудованием, 4500 кг |
|
Продольно-фрезерный |
6608 |
Наиб. р-ры обраб. изделия 800х800 мм Р-ры раб. пов-сти стола 800х3000 мм Наиб. угол поворота шпинд. головки 30 град. |
|
Фрезерно-центровальный станок |
МР-71 |
|
|
6Р83Г |
|
||
6Р82Г |
|
||
СФ35 |
Размеры рабочей поверхности стола 320х1250 Пред. размеры устанавливаемого изделия 100х320х350 Наибольшая масса устанавливаемого изделия, 200 кг |
||
ВМ127М |
Размеры рабочей поверхности стола 400х1600 Наибольшее перемещение стола, мм: продольное 1000 поперечное 320 вертикальное 420 |
||
Шпоночно-фрезерный |
692Р |
|
|
ДФ96С1Н17 |
|
||
Фрезерно-гравировальный |
ЛФ250Ф3 |
|
|
Продольно-строгальный |
7212-2 |
Может производить черновое, чистовое и отделочное строгание; имеет два вертикальных и один боковой правый суппорты Наиб. размеры обраб. изделия 1250х1120 мм Расстояние между стойками 1350 мм Наиб. расстояние между пов-стью стола и поперечиной, 1220 мм Наиб. допустимая масса изделия на 1 пог.м длины стола, 8000 кг Размеры рабочей пов-сти стола, 1120х4000 мм Наиб. длина хода стола 4200 мм Угол поворота суппорта, ± 60 град. |
|
7243А |
Наиб. р-ры обраб. изделия 1400х1230х6000 мм Расстояние между стойками 1500 мм |
||
Горизонтально-протяжной |
7Г556 |
Предназначен для обработки методом протягивания чистых или черных сквозных отверстий различной геометр. формы и р-ров. С помощью спец. присп-ний можно обр-ть и наружные пов-сти. Шерох-сть обр-ки в пределах Rz20- Rа0,65 мкм Наиб. длина хода рабочих салазок (настроенная), 1550 мм Длина протяжки, мм: наибольшая 1715; наименьшая 400 Диаметр, мм: отверстия под планшайбу в опорной плите 200Н7 планшайбы 360 отверстия в планшайбе 160 |
|
Электроэрозионный станок |
4732Ф3М |
|
|
Пресс гидравлический |
РУЕ-10 |
|
|
П6328Б |
|
||
Пресс винтовой |
Ф1734 |
|
|
Пресс |
КД2322 |
|
|
Пресс винтовой с дугостаторным приводом |
|
|
|
Пресс листогибочный кривошипный усилием 1000 кН (100) тс) |
ИВ1330 |
Предназначен для гибки и профилирования листового материала. Номин. усилие пресса с номинального недохода кривошипного вала от нижней мертвой точки, кН (тс): не более 900 1000 (100), не более 400 1500 (150). Ход ползуна, мм 80 Длина стола и ползуна, мм 2500 Ширина стола, мм 200 Габаритные р-ры, мм, LхBхH 3000х1820х2945 Масса пресса, кг 8900 |
|
Вальцы листоправильные |
|
|
|
Машина точечной сварки |
МТ1222 |
|
|
Сварочный полуавтомат |
КАСКАД-315 |
|
|
Аппарат ручной дуговой сварки |
|
|
|
Автомат отрезной круглопильный |
8Г663 |
|
|
Отрезной круглопильный станок |
8Г662 |
|
|
Отрезной ножовочный станок |
872Б |
|
|
Ножницы высечные |
Н4518 |
|
|
Ножницы гильотинные |
Н3118 |
|
|
Ножницы кривошипные листовые |
НД3314Г |
|
|
Токарно-револьверный полуавтомат |
НА32 |
|
|
Токарно-револьверный станок |
1М425 |
|
|
1425 |
П/автомат предназначен для обработки изделий из литых и кованных заготовок в патроне, изготовление которых требует ряда последовательных операций: обтачивание, сверление, зенкерование, растачивание, развертывание, подрезку, прорезку канавок, отрезку. Ø отверстия шпинделя, мм 40 Наиб. Ø обрабат-го изделия, мм 250 Наиб. длина обрабат-го изделия, мм 175 Габаритные р-ры, мм, LхBхH 2550х1650х2200 Масса станка, кг 4500 |