Упаковка для птицеводства
Мясо птицы
Наиболее популярная и доступная упаковка мяса птицы и продуктов из птицы (охлажденные: крылья, голень, филе и т. п.) – это упаковка подложки с продуктом в стрейч-пленку. Основные плюсы такого способа: невысокая себестоимость, «классический» внешний вид. Однако минусов гораздо больше: негерметичность, низкий срок хранения, низкие потребительские свойства (недостаток прочности и отсутствие места на упаковке для нанесения этикетки).
Современной альтернативой упаковки в стрейч-пленку является упаковка на вакуумных машинах. Здесь применяются термоформующие упаковщики и трейсилеры. При этом в основном применяется упаковка в среде МАР. Первые работают на рулонных пленках, вторые – на готовых лотках (треях).
Обе технологии позволяют получить практически любые производительности, готовые упаковки прекрасно выглядят, могут иметь самые разнообразные характеристики, в зависимости от стоимости расходных материалов, удобны для различных логистических процедур.
Трейсилеры используют для упаковки в готовые лотки (треи), в остальном технология упаковки аналогична термоформующей. В этом случае применяются более дорогие расходные материалы: большей толщины (верхняя пленка 50-60 мкм, нижняя – 500-600 мкм) и с более высокими барьерными свойствами. Поэтому стоимость такой упаковки существенно выше стоимости упаковки в стрейч-пленку.
Также применяются технология флоу-пак. При этой технологии из рукавного материала формуется 3-х шовная упаковка, внутри которой находится лоток с продукцией. При этом могут использоваться различные типы пленок, соответственно определяющие стоимость упаковки.
Как и все технологии, флоу-пак имеет свои преимущества и недостатки. Та или иная технология упаковки должна рассматриваться применительно к конкретному проекту, свойствам продукта и требованиям к конечной упаковке.
Пленки для замороженной продукции
Из материалов, наиболее часто применяемых для хранения замороженных тестовых полуфа-брикатов, используют:
ОПП (ориентированный полипропилен) более прозрачный, имеет глянцевую поверхность, менее проницаем для кислорода, более стоек при нагревании; по сравнению с полиэтиленом низкой плотности (ПЭНП), обладает почти двойной прочностью на растяжение;
ЛПЭНП (линейный ПЭНП по сравнению с ПЭНП обладает большей прочностью на разрыв и прокол (стойкость к перфорации), более высокой стойкостью к истиранию, что позволяет обеспечить прочность соединений. Но он менее прозрачный и стоит несколько дороже;
Соэкструзионные пленки.Например, ЭВА (этиленвинилацетат и ЛПЭНП) или ЛПЭНП и ПЭВП (полиэтилен высокой прочности).
Пленка для упаковки рыбы и рыбопродуктов
Термоусадочные пленки
Данный рынок является крупнотоннажным (объем потребления составляет 201,8 тыс. тонн на USD 367 млн.), обладает средними темпами роста и значительным потенциалом для дальнейшего развития. В ближайшие годы будет происходить массовый переход к многослойным (соэкструзионным) термоусадочным пленкам, главным образом, трехслойным. В настоящее время на российском рынке подавляющая доля приходится на однослойную пленку. Многослойная структура позволяет изготавливать более прочные пленки при гораздо меньшей толщине. Благодаря этому пленка имеет больший блеск и прозрачность. Производство пленок меньшей толщины позволяет уменьшить расход сырья. Более высокопроизводительные линии делают более экономичным производственный процесс. Таким образом, по мере появления новых игроков, способных приобрести линию для производства многослойной термоусадочной пленки, данные пленки будут вытеснять однослойные. В настоящее время возможно создание крупного производства, обслуживающегося центральные регионы России. Через два-три года эта ниша будет заполнена.
УФ-стабилизаторы – абсорберы УФ излучения являются исторически первым поколением светостабилизаторов, в основном применявшимся для сельскохозяйственных пленок. С появлением стабилизаторов типа ХАЛСов, УФ-абсорберы были незаслуженно отодвинуты и забыты. С развитием упаковочной отрасли интерес к поглощению УФ-лучей появился снова, теперь не только с точки зрения защиты полимерной упаковки, но и для защиты содержимого упаковки (в составе т.н. «активной упаковки»). Современные УФ-абсорберы и концентрат «Баско» на их основе обеспечивают практическое полное поглощение ультрафиолета в диапазоне 280-380 нм и, тем самым, полную защиту пищевого или косметического продукта, содержащегося внутри упаковки. В более экономичном варианте концентрат пропускает не более 20 % ультрафиолетовых лучей, что во многих случаях достаточно, чтобы предотвратить выцветание полиграфической продукции (этикеток на ящиках и коробках), упакованной в термоусадочную пленку.
Преимущества упаковки в термоусадочную пленку
Основными преимуществами термоусадочной пленки, по сравнению с другими упаковочными материалами, в первую очередь, являются, конечно, сохранность ипривлекательность. Упакованный в термоусадочную пленку товар меньше портится и является достаточно защищенным от внешних воздействий. Так, большинству пищевых продуктов такая упаковка позволяет увеличить срок хранения, а также избавить овощи, фрукты, мясо, рыбу от заветривания и высыхания. Завернутые в пленку, товары защищены и от излишней влаги, от воздействия кислорода, частично – от ультрафиолетовых лучей. Благодаря упаковке в термоусадочную пленку продукты значительно меньше повреждаются при транспортировке, поскольку пленка достаточно плотно облегает сам товар, не позволяя ему разбиться, испортиться. Товар, упакованный в пленку, легко увидеть и оценить – подходит или нет. Маленькая масса упаковки также является важным фактором, особенно в общей тенденции отрасли к снижению веса тары. Отсутствие ограничений в упаковке одного или нескольких товаров сразу. Как правило, это особенно актуально при транспортировке бутылок в количестве от 6 до 12 штук, фруктов, овощей. Термоусадочная пленка позволяет расширить условия хранения продуктов. Такой плюс с точки зрения экологии особо отмечается производителями.
Однако, помимо преимуществ, существуют и недостатки - отсутствие возможности что-либо напечатать на самой пленке (логотип, состав продукции, срок годности и проч.), применять ее при упаковке крупногабаритного товара, поскольку его неудобно будет переносить (картонные упаковки имеют специальные прорези для рук и т.д.), а также то, что упаковку из термоусадочной пленки можно вскрыть только один раз, что неудобно, когда необходимо изъять одну часть товара, а другую транспортировать дальше – в другой магазин, другому покупателю и т.д.
Для упаковочных пленок, бытовых мешков, пакетов, сельскохозяйственных пленок, термоусадочных пленок из ПЭВД, БОПП пленок и пленки для упаковки молока и молочной продукции используют модифицирующие добавки.
Модифицирующие добавки для полимерных материалов давно известны и многократно описаны. Как только были синтезированы первые полимеры, сразу же начались разработки по синтезу модифицирующих добавок. Тем не менее, до настоящего времени постоянно ведутся разработки новых, более эффективных добавок: