Основные задачи логистики

Закупочная логистика (логистика снабжения)

1. Принятие решений в условиях определенности и неопределенности

2. Задача экспертного оценивания

3. Выбор наилучшего поставщика

4. Задача в определении оптимального объема запаса

5. АВС – анализ (объем заказа, инвестиций, областей сбыта и т.д.)

Производственная логистика

1. Задачи календарного планирования

2. Задача определения оптимального расположения объектов производства

Распределительная (сбытовая) логистика

1. Задача управления запасами

2. Задача определения складских характеристик

Транспортная логистика

1. Транспортные задачи

2. Сетевые модели

3. Информационная логистика

Классификация элементов логистики

1. Логистика снабжения

Закупочная логистика – процесс обеспечения предприятия МР, их размещение, хранение и передача в производство. (рис 1)

Цели закупочной логистики:

1. Оптимальные сроки поставки МР и ГП

2. Оптимальное количество поставляемых МР и ГП

3. Поддержание и повышение количества продукции

4. Повышение конкурентной способности компании

5. Поиск и закупка товаров и услуг по минимальным ценам

6. Поиск компетентных поставщиков и развитие отношений.

Параметры и факторы, учитываемых при закупке

1. Минимальная партия заказа, отпускаемого поставщиком

2. Скидки, при изменении объема поставляемой продукции

3. Ограничения по времени (срок годности) и объем хранения сырья, упаковки и ГП и складских помещений производственного предприятия

4. Местонахождение поставщика

5. Надежность поставщика

6. Ассортимент и номенклатура

7. Сроки поставки с момента заказа

Функции закупочной логистики

1. Формирование стратегии обеспечения МТР

2. Получение и оценка предложений от поставщиков

3. Выбор поставщиков

4. Определение потребности в МТР и расчет партий и ассортимента

5. Согласование цен на МТР и заключение договоров на поставку

6. Контроль за сроками поставок

7. Контроль качества поступивших МТР и их складирование

8. Доведение МТР до производственных подразделений

9. Поддержание данного уровня запасов МТР

Методы проведения закупок

1. В зависимости от целей и возможностей закупок

- прямые закупки – закупки продукции, сырья непосредственно у производителя

- Встречные закупки – закупки у поставщиков одновременно являющихся производителями

- Лизинг – приобретение в собственность имущества и последующая сдача его во временное пользование за определенную плату.

Предприятие

поставщик

Хранение в сфере снабжения

Хранение сырья, полуфабрикатов

производство

Хранение ГП

Хранение в сфере сбыта

потребитель

Промежуточное распределение деталей

Производственная логистика

Снабженческая логистика

Сбытовая логистика

Информационные потоки

Материальные потоки

Рисунок 1

- «Новая покупка» - покупатель совершает покупку данной продукции впервые, может потребовать проведение сырьевых исследований.

- Повторная закупка

- Модифицированная повторная покупка – покупатель изменяет спецификацию заказов, цели, условия поставки или поставки продукции: требует проведение небольших исследований.

- Комплексная закупка – специализируется на основание комплексного решения

АВС – анализ.

Генри Джордж предложил проводить анализ размера фермерских хозяйтсв и собираемых налогов с использованием долей в общем объеме. Основная идея – качественное изучение экономических данных.

Вильфредо Парето - в 1906 г. Высказал мнение, что 80% благосостояния итальянского общества контролируется 20% общественного капитала.

Джозеф Мосес Джуран - в 1937г. Предложил принцип Парето для эффективного управления производственными системами. С 50-х ХХ века распространил принцип 20/80 на задачи менеджмента и управления качеством.

Термин АВС – анализ впервые появился в 1948г. В закрытом докладе Генри Форд Дики.

Самая простая формулировка «принципа Парето» гласит: «Внутри определенной совокупности отдельные малые части обнаруживают на много большую значимость, чем это соответствует их относительному удельному весу в этой совокупности».

Метод АВС – это способ формирования и контроля за состоянием запасов, заключающийся в разделении номенклатуры N. Реализуемых товарно-материальных ценностей на 3 не равномощных подмножества А, В,С, на основании некоторого формального алгоритма.

Показатели при выборе поставщика:

• Затраты на хранение

• Объемы продаж

• Валовая прибыль поставщиков

• Квалификация персонала

• Норма потребления

• Надежность оборудования

• Рыночные показатели: поставщиков, потребителей, конкурентов.

Для этих показателей необходим интегральный показатель.

Группы А,В,С.

Выбираем некоторый максимизируемый показатель F, относительно которого будет производиться классификация на группу А-В-С. Все позиции номенклатуры располагаются в порядке убывания.

Позиции номенклатуры группа А – немногочисленные, на которые приходится преобладающая часть денежных средств, вложенных в запасы.

Позиции номенклатуры группа Б – занимающие среднее положение в формировании запасов.

Позиции номенклатуры группа С - составляют большую часть позиции. Но на них приходится незначительная часть средств, вложенных в запасы.

Техника АВС

1. Формирование базы данных о номенклатурных группах.

2. Выбор ( расчет) показателей для группирования.

3. Ранжирование значений показателей F1>=F2>=F3>=….Fn

4. Выбор способа определения номенклатурных групп

• Графический метод касательных

• Аналитический метод (интегральный)

Эти 2 метода требуют оценки кумулятивной кривой и последующий ее анализ.

• Принцип Парето 20\80. Простой, доступный, но не гибкий, не конкретный!

Базовые точки кумулятивной кривой

Исходные данные

№	П
1	50
2	40
3	30
2	20
1	10