2 Патентный поиск

По результатам поиска оборудования аналогичного функционального применения при использовании ресурсов сайта ФГБУ «Федеральный институт промышленной собственности», адрес в сети интернет: http://www1.fips.ru/wps/wcm/connect/content_ru/ru , определен и представлен в таблице 1 ряд изобретений с указанием регистрационных реквизитов :

Таблица 1

№ патента	Название	Дата публикации	Патентообладатель	Автор
2392119	Способ и устройство для охлаждения литых изделий после извлечения из пресс-формы.	20.06.2010	Хаски Инжекшн Моулдинг Системз	Нивельс Йоахим Йоханнес (CA)
2284913	Устройство для литья под давлением полимерных формованных изделий	10.10.2006	Моника Вернер (DE)	Ярошек Кристоф (DE)
940 25011	Устройство для смыкания и размыкания полуформ экструзионно-выдувного аппарата.	27.07.1996	Товарищество с ограниченной ответственностью "Мен-Сис"	Добрянский Г.И.
2362676	Литьевая машина и способ литья под давлением.	27.07.2009	Ландсхутер Веркцойгбау Альфред Штайнль (DE)	Вейанд Штефан (DE), Дегенбек Хуберт (DE), Шмидт Райнер (DE)

Рассмотрим описания изобретений в рефератах:

1. Патент № 2392119 «Способ и устройство для охлаждения литых изделий после извлечения из пресс-формы»

Реферат:

В традиционных установках для литья под давлением проблемы, связанные с охлаждением литых изделий, могут включать наличие в изделиях локализованных вмятин и овальность. Способ охлаждения по изобретению включает выравнивание скоростей охлаждения в процессе охлаждения изделия после извлечения изделия из пресс-формы таким образом, что литое изделие достигает предварительно заданной выходной температуры в момент времени, по существу совпадающий с моментом времени, в который литое изделие выводят из процесса охлаждения, производимого после пресс-формы. Продукт, считываемый компьютером для его использования контролером, содержит считываемый компьютером носитель, включающий управляющие команды, производимые контроллером. При этом по меньшей мере одна управляющая команда включает управляющие команды, производимые контроллером, включающие выдачу команды, используемому после пресс-формы, на размещение в нем литого изделия, когда изделие только что отлито в половинках пресс-формы, а также выдачу команды на проведение охлаждения литого изделия. После его извлечения из пресс-формы осуществляют выравнивание скоростей охлаждения в процессе охлаждения изделия, осуществляемое таким образом, что литое изделие достигает заданной выходной температуры в момент времени, который по существу совпадает с моментом времени прекращения процесса охлаждения литого изделия, осуществляемого после извлечения изделия из пресс-формы. Технический результат, который достигается при использовании способа по изобретению, заключается в устранении локальных вмятин и овальности при длительном периоде цикла литья.

2. Патент №2284913 «Устройство для литья под давлением полимерных формованных изделий »

Реферат:

Устройство для литья под давлением полимерных формованных изделий состоит из литьевой машины и пресс-формы. В пресс-форме имеются, по меньшей мере, две соответствующие размерам изготавливаемых формованных изделий полости. Она состоит из, по меньшей мере, трех подвижных по отношению друг к другу частей - передней, средней и задней, которые плотно прилегают друг к другу по параллельным друг другу плоскостям разъема под воздействием прижимного усилия, создаваемого средством давления. Литьевая машина выполнена в виде обычной стандартной литьевой машины. Каждая плоскость разъема проходит по меньшей мере через одну полость. В пресс-форме выполнен один канал для подвода расплавленного полимера, который, с одной стороны, заканчивается в полостях, а, с другой стороны, - в месте входа на поверхности пресс-формы, которая в рабочем положении присоединена к литьевой машине. Канал выполнен конической формы в передней и средней частях пресс-формы. Для увеличения производства числа готовых формованных изделий в единицу времени в пресс-форме выполнен проходящий от места входа до первой плоскости разъема и далее до второй плоскости разъема канал, от которого отходят доходящие до полостей дополнительные каналы. На частях пресс-формы размещен перемещаемый между двумя положениями фиксатор, посредством которого при отсутствии создаваемого давления прижимного усилия в первом положении между собой блокированы только средняя и имеющая место входа канала передняя части пресс-формы, а во втором положении за счет наличия остаточного усилия - только средняя и задняя части пресс-формы. Перемещение фиксатора из одного положения в другое осуществляется за счет действия средства давления. Технический результат данного устройства заключается в том, что при использовании обычных стандартных литьевых машин простым образом повышается выпуск готовых формованных изделий.

3. Патент №94025011 «Устройство для смыкания и размыкания полуформ экструзионно-выдувного автомата»

Реферат:

Изобретение относится к устройствам для изготовления полых изделий из, конкретно к устройству для смыкания и размыкания полуформ экструзионно-выдувного автомата.

Заявляемое устройство позволит повысить скорость движения полуформ за счет снижения массы подвижной системы смыкания и размыкания полуформ, а также значительно упростить систему управления плавного перемещения полуформ. Увеличение скорости движения полуформ повысит производительность автомата.

4. Патент № 2362676 «Литьевая машина и способ литья под давлением»

Реферат:

Изобретение относится к литьевой машине или к узлу впрыска и к способу литья под давл ением полимерных материалов, в частности по холодно- и горячеканальной технике, содержащей экструдер, первый цилиндро-поршневой блок и установленный последовательно с ним второй цилиндро-поршневой блок. Цилиндр первого цилиндро-поршневого блока впадает в конец второго цилиндро-поршневого блока, удаленный от заполняемой литьевой формы. Согласно изобретению сначала эластомерный материал посредством первого цилиндро-поршневого блока направляют через цилиндр второго цилиндро-поршневого блока в литьевую форму, причем поршень второго цилиндро-поршневого блока освобождает путь течения к литьевой форме. Затем поршень второго цилиндро-поршневого блока вдвигают в соответствующий цилиндр для ввода находящегося во втором цилиндре эластомерного материала в литьевую форму. После навулканизовывания эластомерного материала на соплах холодных каналов поршень снова отводят назад. Технический результат при использовании заявленного устройства обеспечивает дозирование новой смеси после впрыска полимерного материала возможно без (существенного) времени задержки.