79. Печатные машины: устройство и основные виды.

Виды: плоскопечатная(печатный цилиндр, бумага, печатная форма, талер), ротационные(печатный цилиндр, формный цилиндр и между бумага;чаще всего скоростные 200тыс листов в час), тигельные(тигель, бумага, талер, печатная форма). Типовая схема устройства печ машин:1.Бумага подающ.устр.: плоскостопная листовая подача и рулонная подача.2.Красочный аппарат(наночит краску на форму при каждом цикле печати;раскат и равномер распределен краски на печтной форме) – Содержит раскатные валики-эластичные валики, осуществляет функцию равномерного распределения краски в красочном аппарате. Раскат цилиндры – металлические цилиндры, работают в контакте с раскатными валиками, способствуя раскату печатной краски, помимо вращения вокруг основной оси, имеют еще осевое движение, что способствует растиранию краски.3.Печатный аппарат(осуществляет получение оттиска) – основной узел печатной машины, состоит: красочная и увлажняющая система(офсет);печатное устройство(цилиндр, тигель); формное устройство(цилиндр, талер);офсетный цилиндр, являющийся посредником передачи изображения. Формный цилиндр-цилиндр, на котором укреплена гибкая печатная форма(офсетная печать), либо он сам явл печатной формой(глубокая печать). Печатный цилиндр захватывает запечатывающий материал, служит опорой для создания давления в процессе печати, для осуществления перехода краски на запечатываемый материал. Офсетный цилиндр имеет натянутую ризино-тканевую пластину для переноса краски на запечат материал. 4.Бумаговыводное устройство(принимает оттиск из аппарата иногда с предворит разрезкой, сушкой и фальцовкой)5. Увлажняющий аппарат – узел печат.машин служит для смачивания печатной формы в плоской печати.6. Перфектор – листопереворачивающее устройство. Механизм находится в листовых, секционных печатных машинах, между печатными секциями. Служит для переворота листа при печати с лицевой и оборотной сторон за один листопрогон.

80. Производство печатных красок.

Главный процесс в производстве печатных красок – размол пигмента и его диспергирование в носителе. Для большинства красок высокой и плоской печати этот процесс проводится в вальцовых мельницах, вальцы которых вращаются с немного различающимися скоростями. При смешении летучих веществ, например при приготовлении красок для глубокой печати, используются шаровые мельницы. Для изготовления носителей, смешения, гомогенизации и обработки промежуточных и конечных продуктов применяется соответствующее химико-технологическое оборудование.

Печатные краски состоят в основном из: красящих веществ (пигментов или красителей); связующих веществ; вспомогательных средств и добавок; растворителей. В зависимости от способа печати различают печатные краски различной консистенции – от очень жидкотекучих (на водной основе), включая пастообразные, и до сухих (твердых, например порошков). Механизм передачи краски, способ ее сушки или фиксации на запечатываемом материале определяются структурой и составными компонентами. Красящие вещества подразделяются на: 1.пигменты (органические и неорганические цветные, белые или черные субстанции, которые не растворимы в системах носителей). Речь идет о твердых частицах или агломератах молекул, которые распределены в жидком носителе – связующем во взвешенном состоянии. Пигменты как основной материал для краски более дешевы, чем красители. Основные неорганические пигменты: белые пигменты (например, диоксид титана); металлизированные пигменты (бронза с золотым или серебряным оттенком); перламутровые глянцевые и флуоресцирующие пигменты (для красок дневного свечения). 2.красители (органические соединения в молекулярной форме).