- •1. Загальні відомості
- •1.1. Основні терміни і позначення
- •Вимоги до технічного стану автомобіля
- •1.3. Види технічного обслуговування і ремонту автомобілів та їхня техніко–економічна характеристика
- •1.4. Мета курсового проектування
- •2. Вимоги до оформлення розрахунково–пояснювальної записки кп
- •2.1.Тематика, структура і зміст кп
- •2.2. Правила оформлення курсового проекту
- •2.3. Позначення документів
- •2.4. Основні написи пояснювальної записки
- •2.5. Побудова та викладення тексту
- •2.6. Формули і рівняння
- •2.7. Ілюстрації і таблиці
- •2.8. Посилання в тексті записки на джерела використання формул, таблиць, рівнянь і ін.
- •2.9. Переліки посилань. Додатки. Примітки
- •3. Вимоги до виконання графічної частини курсових проектів
- •3.1. Оформлення графічного матеріалу і складання специфікацій
- •3.2. Вимоги до складальних креслень
- •3.3. Вимоги до робочих креслень
- •3.4.Текстова частина (технічні вимоги)
- •3.5. Вимоги до оформлення креслень планів(відділень технічного обслуговування і ремонту)
- •3.6. Вимоги до оформлення схем
- •3.7. Зображення – види, розрізи, перетини
- •3.8. Нанесення розмірів і граничних відхилень
- •3.9. Вибір і позначення шорсткості поверхонь
- •3.10. Виконання креслень різьбових з'єднань
- •3.11. Позначення на кресленні нерознімних з'єднань
- •3.12. Виконання складальних креслень
- •3.13. Виконання креслень деталей
- •3.14. Загальні правила графічного оформлення будівельних креслень
- •4. Зміст пояснювальної записки проекту Вступ
- •1. Загальний розділ
- •1.1.Характеристики об’єкту проектування і дтз
- •2. Технологічний розділ
- •2.1. Розрахунок виробничої програми атп по то і ремонту рухомого складу
- •2.1.1. Вибір та корегування нормативів
- •Коригування трудомісткості робіт з що виконуємо за формулою
- •2.1.2. Визначення кількості то і кр за цикл
- •2.1.3. Розрахунок коефіцієнтів технічної готовності і використання автомобілів
- •2.1.4. Визначення річного пробігу автомобіля
- •2.1.5. Розрахунок коефіцієнтів переходу від циклу до року
- •2.1.6. Визначення кількості то і кр автомобіля за рік
- •2.1.7. Визначення змінної програми то автомобілів
- •2.1.8. Визначення річного обсягу робіт з то і ремонту автомобілів
- •2.1.9 Визначення обсягу робіт по самообслуговуванню автомобільного парку підприємства
- •2.2. Розрахунок об’єкту проектування
- •2.2.1. Розподіл обсягу робіт по виробничих зонах, дільницях і цехах
- •2.2.2. Розрахунок кількості робітників
- •2.2.3. Розрахунок кількості постів (ліній) зон то і пр та діагностики
- •2.А. Технологічний розрахунок стоа
- •2.А.1. Вихідні дані для проектування
- •2.А.1.1. Розрахунок кількості автомобілів, що обслуговуються на стоа за рік
- •2.А.1.2. Визначення структури парку легкових автомобілів
- •2.А.1.3. Середньорічний пробіг автомобілів
- •2.А.1.4. Визначення кількості технічних впливів
- •V менше 200.
- •2.А.1.5. Режим роботи стоа
- •2.А.1.6. Визначення трудомісткості технічних впливів
- •2.А.2. Розрахунок річної виробничої програми
- •2.А.2.1. Розрахунок річної виробничої програми міських стоа
- •2.А.2.2.Розрахунок виробничої програми дорожніх стоа
- •2.А.2.3. Розрахунок загальної трудомісткості робіт по то і пр автомобілів
- •2.А.2.4.. Розподіл трудомісткості то і пр по видах робіт стоа
- •2.А.2.5. Визначення обсягу робіт по самообслуговуванню
- •2.А.2.6. Розрахунок кількості робітників
- •2.2.4. Організація робіт підрозділів і схема технологічного процесу
- •2.2.5. Розробка заданого технологічного процесу
- •2.2.6. Вибір технологічного устаткуванання
- •2.2.7. Розрахунок площі і обґрунтування планувальних рішень
- •3. Організаційний розділ
- •3.1. Організація управління підрозділом
- •Метод комплексних бригад:
- •Зав.Метод спеціалізованих бригад:
- •Метод централізованого управління виробництва (цув)
- •3.2. Техніка безпеки при виконанні технологічного процесу у відділенні і санітарно–гігієнічні вимоги
- •4. Конструкторський розділ
- •4.1. Аналіз вихідних даних і розробка конструкції пристрою, його робота
- •Висновки
- •Перелік посилань
- •Додатки
- •Взірець змісту розрахунково–пояснювальної записки Зміст розрахунково-пояснювальної записки
- •Типовий перелік операцій технічного обслуговування операції то–1 Контрольно–діагностичні, кріпильні, регулювальні роботи
- •Мастильні й очищувальні роботи
- •Операції то–2
- •Контрольно–діагностичні, кріпильні, регулювальні роботи
- •Мастильні і очищувальні роботи
- •Операції сезонного технічного обслуговування
2.2.2. Розрахунок кількості робітників
До виробничих робітників відносяться робітники різних зон і відділень, які безпосередньо виконують роботи з ТО і ПР рухомого складу. При такому розрахунку розрізняють технологічне і штатне число робітників. При розрахунку кількості робітників відділення визначають технологічно необхідну і штатну кількість робітників. Технологічно необхідну кількість робітників визначають за формулою
(2.73)
де – річний виробничий фонд часу робочого місця при однозмінній роботі
Визначаємо річний виробничий фонд робочого часу.
( – 2) (2.74)
де – продовжність робочої зміни;
– число календарних днів в році;
– число вихідних днів в році;
– число святкових днів в році;
– передсвяткові дні, скорочені на 1 годину;
– кількість робочих суботніх днів, згідно робочого графіку які скорочені на 2 години;
– продовжуваність зміни,(год).
Визначаємо штатну кількість робітників
(2.75)
де –виробничий фонд робочого часу штатного робітника.
, (2.76)
де – втрата часу за поважних причин.
(2.77)
де – продовжуваність щорічної відпустки =24 дні.
2.2.3. Розрахунок кількості постів (ліній) зон то і пр та діагностики
Розрахунок числа механізованих мийок зони ЩО
(2.78)
де – змінна програма з щоденного обслуговування;
– продовжуваність роботи мийки за добу, (год);
W – продуктивність механізованої мийки автомобіля;
для вантажних автомобілів W=15,30,40,авт/год
для легкових автомобілів W=15,40, авт/год
для автобусів W=35,50 авт/год
Ритм поточної мийної лінії
(2.79)
Розрахунок числа універсальних постів зони ТО виконуємо за формулою
(2.80)
де – такт поста,(хв);
R – ритм виробництва;
– коефіцієнт використання робочого часу поста;
Рекомендується: =1 для мийних робіт;
= 0,85 – 0,95 для ТО–1,Д–1,ТО–2,Д–2.
Такт поста визначаємо за формулою:
(2.81)
де – трудомісткість постових робіт;
– час на заїзд і виїзд автомобіля;
рекомендується: =0,5–1,5 (хв.);
– кількість працюючих на посту;
рекомендується: Рn=2–3( чол.).
Ритм виробництва визначаємо за формулою:
(2.82)
де – продовжуваність роботи зміни;
– змінна програма зон ТО і ПР.
Число потокових ліній розраховуємо за формулою:
(2.83)
де – трудомісткість виду обслуговування;
– кількість працівників на лінії;
R – ритм лінії;
– час переміщення автомобіля з поста на пост (хв).
рекомендується приймати = 1,5–3(хв.).
Кількість постів зони ТО,ТР ВАТ АТП та зон ТО,ТР та діагностики СТОА визначаємо за формулою:
(2.84)
де – трудомісткість робіт підрозділу, люд.год.;
– коефіцієнт нерівномірносні завантаження постів;
рекомендується приймати: =1,1–1,25;
– кількість днів роботи підрозділу в році;
– продовжуваність зміни;
С – кількість змін роботи підрозділу;
– кількість працівників, що працює на одному посту;
рекомендується приймати: = 1–3 (чол.);
– коефіцієнт використання робочого часу поста;
рекомендується приймати: =0,85–0,95.
Таблиця 2.6 Спеціалізація постів зони ПР у ВАТ АТП.
Призначення постів |
Співвідношення за трудомісткістю у % |
1 |
2 |
Заміна і ремонт двигуна |
20 |
Заміна агрегатів і вузлів трансмісії |
15 |
Заміна і регулювання приладів електрообладнання та системи живлення |
10 |
Заміна вузлів і деталей ходової частини |
10 |
Заміна вузлів рульового керування і регулювання кутів встановлення напрямних коліс |
15 |
Заміна і регулювання вузлів і деталей гальмівної системи |
10 |
Заміна і перестановка коліс |
10 |
Інші роботи які виконуються на постах |
10 |
Всього |
100 |