4.9. Методы нормирования труда

На предприятиях используют опытно-статистический и аналитический методы нормирования.

При опытно-статистическом методе нормы труда устанавливают на всю работу без поэлементного анализа производственных операций. Разновидность опытно-статистического – опытный метод – основан на использовании личного опыта нормировщика, а статистический – на основе данных о фактических затратах труда на аналогичную работу в прошлом. Этот метод проводится без анализа фактических условий труда и поэтому не может быть признан научным. Речь же о нем ведется лишь потому, что такой метод нормирования труда еще применяется на некоторых предприятиях.

Аналитический метод нормирования труда, как следует из самого названия, основан на предварительном анализе условий выполнения работы. Для этого нормируемая производственная операция разделяется на составляющие ее элементы. Затем устанавливаются все факторы, влияющие на продолжительность их выполнения проектируется рациональный состав операции, последовательность работ по ее выполнению и, наконец, определяются затраты времени на каждый элемент и на всю операцию.

Рис. 4. Элементы затрат рабочего времени и методы их изучения

при нормировании труда

Аналитический метод нормирования имеет две разновидности: аналитически-расчетный и аналитически-исследовательский.

Аналитически-расчетный метод основан на использовании при установлении конкретных норм труда нормативов времени работы оборудования и нормативов времени (численности). Для этого, после разделения производственной операции на элементы и проведения необходимого анализа, по каждому элементу находят значение времени из соответствующего сборника нормативов по труду. После суммирования значений времени на выполнение каждого элемента операции получают норму времени на всю операцию.

Аналитически-исследовательский метод также предполагает раз-деление операции на отдельные элементы и их анализ, однако значение нормативных затрат рабочего времени устанавливается на основе непосредственных измерений времени выполнения элементов операции при помощи хронометража и фотографий рабочего времени.

С целью организации работы по регулярному совершенствованию действующих норм труда на предприятиях разрабатываются и реализуются календарные планы разработки, замены и пересмотра норм трудовых затрат. Согласованный с профсоюзным комитетом и утвержденный администрацией предприятия план разработки, замены и пересмотра норм труда включается в коллективный договор.

4.10. Производительность труда

Производительность труда является наиболее важным элементом в системе трудовых показателей и занимает ведущее место в системе показателей, характеризующих эффективность общественного производства.

Рост производительности труда, является важнейшим условием улучшения всех показателей эффективности производства, повышения его рентабельности, снижения себестоимости и увеличения объема выпускаемой продукции, экономии рабочей силы. Под резервами роста производительности труда понимают возможности, выявляемые в результате применения новейших достижений науки и техники, передового опыта, совершенствование организации труда и производства, т.е. разницу между достигнутым и максимально возможным уровнем производительности труда в данных конкретных условиях. Внедрение результатов технического прогресса – основное направление развития производства и использования резервов роста производительности труда.

В производстве продукции участвуют живой и прошлый (овеществленный) труд. Живой труд затрачивается работниками при осуществлении текущих производственных процессов. Прошлый труд был затрачен на более ранних и других стадиях производства или других отраслях народного хозяйства и используется для производства продукции.

Производительность труда характеризует результативность полезного, конкретного труда, определяющего степень эффективности целесообразной производительной деятельности в течение данного промежутка времени.

Принято выделять: производительность общественного труда в целом по народному хозяйству; локальную или групповую производительность труда, т.е. производительность в отрасли, подотрасли; индивидуальную производительность труда, т.е. производительность труда на предприятии в целом, в цехе, в бригаде, на участке, на рабочем месте.

Производительность общественного труда отражает затраты живого и прошлого труда. Локальная и индивидуальная производительность труда отражает затраты живого труда на производство единицы продукции.

Производительность общественного труда определяется делением национального дохода на численность работников, занятых во всех отраслях материального производства.

Для характеристики локальной и индивидуальной производительности труда могут использоваться следующие показатели: выработка продукции, трудоемкость продукции.

Выработку продукции за единицу времени определяют по формуле:

еПт = Q/T,или П= Q/Чt

где Q – объем произведенной продукции;

T – затраты рабочего времени.

Трудоемкость рассчитывают по формуле:

Тр = T/Q.

Существуют следующие основные методы измерения производительности труда: натуральный, условно-натуральный, трудовой, стоимостной.

При натуральном методе производительность труда определяется делением произведенной продукции в натуральных единицах (например, в тоннах, штуках, квадратных метрах) на численность работников за данный промежуток времени. Данный метод прост, нагляден и достоверен. Однако он имеет весьма ограниченную сферу применения, так как чаще всего предприятие выпускает неоднородную продукцию.

При условно-натуральном методе производительность труда определяется делением количества условных единиц продукции на численность работников за данный промежуток времени. Данный метод основан на приведении разных изделий к одному измерителю. При рассматриваемом методе один вид продукции приравнивается к другому по относительной трудоемкости. Область применения этого метода также ограничена.

Трудовой (нормативный) метод измерения производительности труда показывает соотношение фактических затрат труда на определенный объем работы с затратами труда полагающимися по норме то есть он характеризует степень выполнения нормы выработки рабочим. Расчет производительности труда этим методом представляет собой объем работы с учетом нормативной трудоемкости (чел.-час.), приходящийся на единицу фактически отработанного времени. Трудовой метод пригоден для оценки уровня производительности труда на отдельных рабочих местах, в бригадах, на участках, в целях. Этот метод не имеет широкого распространения, но является самым точным.

При стоимостном методе производительность труда определяют делением объема продукции в стоимостном выражении на численность работников за данный промежуток времени. Объем продукции вычисляют в денежном выражении путем умножения объема продукции в натуральном выражении на соответствующие оптовые цены. Данный метод является наиболее универсальным. Он позволяет проводить сравнения уровня и динамики производительности труда на предприятии, в отрасли, регионе, стране. Сложность стоимостного метода заключается в выборе наиболее приемлемого для конкретных условий способа исчисления объема производства в денежном выражении. Различают следующие основные методы измерения объема производства в стоимостном выражении: валовая продукция, товарная продукция, чистая продукция, реализованная продукция, условно-чистая продукция, нормативная - чистая продукция, нормативная стоимость обработки.

Основными недостатками использования стоимостных показателей для измерения производительности труда являются: повторный счет продукции, несоответствие динамики объемов продукции затрат труда при сдвигах в ее ассортименте из-за разновыгодности стоимостных измерителей продукции, недостаточное отражение влияния на динамику производительности труда повышения качества продукции, отражение динамики производительности труда через экономию только живого труда без учета использования овеществленного труда.

На железнодорожном транспорте применяются все методы измерения производительности труда. На железных дорогах натуральный и условно-натуральный методы измерения производительности труда находят широкое применение, так как продукция железнодорожного транспорта однородна и выражается в натуральных или условно-натуральных единицах измерения. Стоимостной метод определения производительности труда используют в строительстве, капитальном ремонте основных средств, частично на ремонте подвижного состава.

На производительность труда оказывают влияние такие факторы, как технический процесс, фондовооруженность, объем капитальных вложений, качество рабочей силы и ее распределение, управление различными ресурсами и эффективность их размещения. Производительность труда увеличивается по мере улучшения профессиональной подготовки, образования, здоровья работников и повышение их заинтересованности, по мере роста обеспеченности высокопроизводительными машинами и оборудования, а также природными ресурсами, при лучшей организации и управлении производством.

Рост производительности труда происходит в результате того, что доля затрат живого труда уменьшается, а доля прошлого труда увеличивается так, что общие затраты на производство продукции уменьшается. Повышение производительности труда является объективным экономическим законом.

Все факторы, влияющие на производительность труда можно объединить в четыре группы:

1. Объем и структура выпускаемой продукции. Это увеличение объема производства, изменение ассортимента, изменение доли покупных изделий и полуфабрикатов.

2. Повышение технического уровня. Это внедрение новых видов оборудования, новых технологий, новых материалов.

3. Организация производства труда и управления. Пожалуй, многочисленная группа факторов, включающая новые системы, методы и модели управления, психологические и социальные факторы.

4. Отраслевые факторы, обусловленные природными, географическими или геологическими условиями.

Основными путями повышения производительности труда работников железнодорожного транспорта являются: использование достижений научно-технического прогресса, внедрение прогрессивной техники, механизация, автоматизация производственных процессов, способствующих сокращению затрат ручного труда; совершенствование технологических процессов, кооперирование и специализация производства; внедрение научной организации труда и повышение ее эффективности; рост объема перевозок; улучшение качественных показателей использования подвижного состава, особенно производительности локомотивов и вагонов; распространение и повышение эффективности бригадной формы организации и стимулировании труда; укрепление трудовой, исполнительской дисциплины и принципов материальной заинтересованности работников; совершенствование нормирования труда; повышение квалификации и культурно-технического уровня работников; улучшение организации планирования и управления перевозочными процессами.

Если рост производительности труда окажется ниже задания, утвержденного на предприятии, необходимо разработать систему мер по дальнейшему совершенствованию производства, обеспечивающих увеличение производительности труда не ниже, чем предусмотренное утвержденным заданием. Повышение производительности труда должно опережать рост заработной платы. Только при этом условии возможно снижение себестоимости, получение сверхплановой прибыли.

э

Производственная программа последовательность разработки

Предприятие в рыночной экономике выполняет различные работы, выпускает разнообразную продукцию и оказывает всевозможные услуги. Планирование производства продукции (производственной программы) является основным ведущим разделом как перспективного, так и текущего планирования предприятия. Разработка производственной программы начинается с изучения рынка и определения его наиболее перспективного для предприятия сегмента с учетом возможностей предприятия по выпуску товаров, предлагаемых услуг.

Прогнозирование объема продаж является основой для планирования производственной програм­мы. При прогнозировании объема продаж, используют как статистические, так и оценочные прогнозы.

Статистические прогнозы вклю­чают следующие методы: наименьших квадратов, регрессионно­го и корреляционного анализа, скользящей средней, экспонен­циального сглаживания (взвешенной скользящей средней), и др.

Оценочные прогнозы основаны на мнении экспертов, знаю­щих рынок, продукцию конкурентов, новые тенденции движения цен, а также любую другую информацию о возможных измене­ниях потребности товара.

Какого-либо одного абсолютно надежного метода прогнозирования не существует. Поэтому, в условиях реальной хозяйственной практики целесообраз­нее всего, использовать простые статистические методы, учитывая мнение экспертов

Наиболее простым и распространенным методом прогнози­рования объема продаж является расчет средней величины объема продаж. Используются как простая средняя, так и скользящая и средневзвешенная

В условиях случайного, разового спроса для прогнозирования объема продаж следует руководствоваться не статистическими, а экспертными методами. Опытный работник в этом случае незаменим

Для обеспечения предстоящего объема работ на предприятии составляется производственная программа, представляющая собой перечень и количество выпускаемой продукции (выполняемых работ и оказываемых услуг) на предприятии.

При многообразии видов выпускаемой продукции (работ, услуг) их принято классифицировать, выделяя отдельные группы и подгруппы. Различные виды производимых товаров и оказываемых услуг называют номенклатурой производственной программы, а отдельные виды изделий или работ в производственной программе ассортиментом продукции. Ассортимент продукции характеризует соотношение удельных весов отдельных видов изделий (работ) в производственной программе.

При планировании объема продаж, номенклатуры, ассортимента, трудоемкости выпускаемой продукции, а также учете и контроле себестоимости применяют натуральные, условно- натуральные, стоимостные и трудовые измерители.

Натуральные измерители (штуки, тонны, метры, и т.д.) характеризую производственную специфику предприятия. Они используются для расчета: объема работ; технологических норм затрат материалов, энергии и рабочего времени; себестоимости единицы продукции; производительности труда. Однако они применимы только для однородной продукции.

Трудовые измерители (часы и минуты рабочего времени) характеризуют трудоемкость единицы продукции и производственной программы. Показатели трудоемкости производственной программы (нормо-часы, человеко-часы, станко-часы)

Стоимостные - денежные измерители (рубли и другая валюта) используют для отражения объема произведенной продукции (работ, услуг).

К показателям производственной программы в денежном выражении относятся объем продаж, доход, реализованная продукция, товарная продукция, валовая продукция, чистая, и условно-чистая продукция, нормативная стоимость обработки, валовой и внутрипроизводственный оборот. Обобщающим показателем производственной программы является реализованная продукция, или выручка от реализации продукции работ и услуг.

Объем продаж (доход) – это стоимость готовой продукции, произведенных и реализованных предприятием за определенный период времени, а также доходы от управления капиталом и прочих операций.

Товарная продукция является основным показателем плана производства и служит базой для расчета валовой и реализованной продукции.

Товарная продукция – это стоимость готовой продукции, полученной в результате производственной деятельности предприятия, выполненных работ и услуг, предназначенных для реализации на сторону.

В объем товарной продукции включается:

• Стоимость готовых изделий;

• Стоимость полуфабрикатов своего производства для поставок на сторону и для своего капитального строительства и непромышленного хозяйств;

• Стоимость нестандартного оборудования своего производства реализуемого на сторону;

• Стоимость работ и услуг промышленного характера по заказам со стороны.

В товарную продукцию не включается стоимость сырья, материалов, оплаченных заказчиком.

Товарная продукция ( ТП) по готовым изделиям планируется в действующих ценах предприятия.В платежных документах на продукцию (товары, услуги) выделяют налог на добавленную стоимость, акцизы и другие платежи, имеющие характер косвенных налогов.

Валовая продукция (ВП) характеризует весь объем работы, выполненной предприятием за определенный период времени (месяц, квартал, год). В состав валовой продукции входит как законченная, так незаконченная продукция, так называемое незавершенное производство (НЗП).

ВП= ТП - НЗП на начало периода + НЗП на конец периода.

Валовой оборот В_о представляет собой сумму стоимости валовой продукции всех подразделений предприятия за определенный период времени независимо от того, использовалась ли данная продукция внутри предприятия или была реализована на сторону.

Внутризаводской оборот – это стоимость продукции, выработанной одними и потребленной другими цехами предприятия в течение одного и того же периода времени.

Товарная продукция может быть рассчитана заводским методом как разница между валовым и внутризаводским оборотом В_н.

ВП = В_о - В_н

Незавершенное производство – незаконченная производством продукция: детали, заготовки, полуфабрикаты, находящиеся на рабочих местах, а также продукция не принятая ОТК и не сданная на склад готовых изделий.

Незавершенное производство в натуральном выражении представляет собой задел, или запас.

Размер запаса зависит от типа производства. В поточном и серийном производстве создание запасов и поддержание их на оптимальном уровне имеет большое значение и влияет на производственную программу цехов предприятия. В единичном производстве размеры запасов незначительны.

В поточном производстве различают четыре вида заделов: технологический, транспортный, оборотный и страховой.

Под технологическим заделом понимают детали или сборочные единицы, находящиеся в процессе непосредственной обработали сборки на рабочих местах. Детали, постоянно находящиеся в процессе перемещения между рабочими местами, участками, - это транспортный задел

. Оборотный задел необходим для бесперебойной работы рабочего места, участка или линии с различной производительностью. Оборотные заделы накапливаются и расходуются циклически.

Страховым (резервным)заделом называется количество деталей, хранящихся на случай несвоевременной подачи материалов или других непредвиденных перерывов в работе. Транспортный, страховой и оборотный заделы в известной степени взаимозаменяемы.

В условиях рыночной экономики и конкурентной борьбы между производителями большинство предприятий выпускают продукцию серийно. Чем больше партия деталей и заделы, тем выше издержки хранения и незавершенное производство.

Для сокращения производственных запасов применяется различные методы оптимизации.

Реализованная продукция (доход) характеризует стоимость объема продукции, поступившей в данном периоде на рынок и подлежащей оплате потребителями. Реализованная продукция (доход от видов деятельности) равна товарной продукции в том случае, если остатки готовой продукции на складе на начало и конец периода остались без из­менений. При увеличении остатков на складе реализация будет меньше товарной продукции; при уменьшении остатков объем реализации будет больше товарной продукции на величину сни­жения запасов готовой продукции.

РП= О_н + ТП - О_к

где ТП - объем товарной продукции по плану;

О_н и О_к – остатки нереализованной продукции на начало и конец планового периода.

Например: Если остатки готовой продукции на складе изменились с 50 до 150 млн. руб., а ТП = 1000 млн. руб., то РП = 1000 + 50 - 150 = 900 млн. руб.

Объем реализованной продукции (РП) рассчитывается исходя из действующих цен без налога на добавленную стоимость, акцизов торговых наценок и сбытовых скидок. На основе показателя объема реализованной продукции рассчитывается ее полная себестоимость и прибыль от реализации.

Чистая продукция — это вновь созданная стоимость на пред­приятии. В нее входят оплата труда, выданная в виде заработной платы и не выплаченная, но вошедшая в стоимость товара в виде налогов и различных начислений, а также прибыль. В чистую продукцию не входит перенесенная стоимость, созданная на других предприятиях (оплата сырья, материалов, энергии, топ­лива и амортизационные отчисления).

Чистая продукция = Объем продаж - Материальные затраты - амортизация.

Условно-чистая продукция — это вновь созданная стоимость, но с учетом амортизационных отчислений.

Условно-чистая продукция = Объем продаж - Материальные затраты.

Показатели чистой и условно-чистой продукции использу­ются для анализа структуры стоимости продукции (работ, услуг), планирования фонда оплаты труда.

Нормативно-чистая продукция представляет собой часть це­ны изделия, включает основную и дополнительную заработную плату персонала с отчислениями на социальные нужды и норма­тивную прибыль

Нормативная стоимость обработки включает заработную пла­ту производственных рабочих с отчислениями на социальные ну­жды, общепроизводственные и общехозяйственные расходы.

Планирование производственной программы осуществляется как в целом по предприятию, так и по основным подразделениям на год с поквартальной разбивкой, а квартальные – с помесячной. Объем, номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции, планируется с учетом имеющихся производственных мощностей и с расчетом их максимального использования. Обоснование производственной программы трудовыми и материальными ресурсами производится с учетом норм расхода, сырья, материалов, комплектующих изделий и рабочей силы. Запасы товарно-материальных ценностей на складах и рабочих местах определяются ежедневной их потребностью для выполнения производственной программы.

Производственная программа должна быть обеспечена производственными мощностями.

Разница между производственной мощностью и производственной программой представляет собой резервы предприятия. Следовательно, производственная программа показывает степень использования производственных мощностей предприятия.

Производственная программа состоит из следующих разделов:

I. Плановое задание по объему, номенклатуре и ассорти­менту выпускаемой продукции.

II. Плановое задание по качеству выпускаемой продукции.

Ш. План по специализации и кооперированию.

Последовательность разработки производственной программы.

Производственная мощность предприятия

Производственная мощность предприятия отражает потенциальные возможности предприятия по максимально возможному выпуску продукции требуемой номенклатуры и ассортимента исходя из технологической совокупности машин оборудования и производственных площадей.

Производственная мощность предприятия рассчитывается по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов. Для расчета производственной мощности необходимо иметь следующие исходные данные:

1. Количество, состав и техническое состояние оборудования, и данные о производственных площадях. В расчеты включается все наличное оборудование основного производства.

2.Технические нормы производительности оборудования и трудоемкости выпускаемой продукции. Различают паспортные. технически-обоснованные. плановые и фактические нормы производительности. Для новых предприятий принимаются паспортные, а для действующих технически - обоснованные нормы, но не ниже паспортной нормы.

3. Фонд рабочего времени оборудования и режим работы предприятия. При расчетах принимается максимально возможный фонд времени работы оборудования.

Структура годового фонда времени работы оборудования представлена на рис.

Календарный фонд времени (365 *24=8760 ч)
Режимный фонд времени								Нерабочие смены		Нерабочие дни
Плановый (эффективный )фонд времени						Время на ремонт и остановки
Фактический фонд времени				Потери
Машинное время		Вспомогательное время
Полезное машинное время	брак

Рис. Фонд времени оборудования

4.Номенклатура выпускаемых изделий и количественное соотношение в программе (структура выпускаемой продукции) устанавливается исходя из рациональной специализации предприятия.

Номенклатуру принято подразделять на плановую, фактическую и оптимальную. При расчете обычно используют плановую номенклатуру и ассортимент выпускаемой продукции.

Фонд времени работы обору­дования.

На предприятии для характеристики работы оборудования рассчитывают календарный ,режимный и плановый фонды времени.

Для непрерывного производства

Календарный фонд равен количеству календарных дней в году

Плановый фонд времени (максимально возможный) работы оборудования рассчитывается на год по следующей формуле:

где - время, необходимое по нормативам для выполнения капитальных и планово- предупредительных ремонтов;

t_тех – время необходимое для технологических остановок агрегатов и оборудования, если оно не включено в нормы их использования.

Для оборудования прерывного действия

Плановый фонд времени (_{Т прер}) рассчитывается на год по следующей формуле:

где t_в -количество выходных и праздничных дней в году;

t_к.р- количество дней капитального и планово- предупредительного ремонта, если они проводятся в рабочее время;

t_см - продолжительность смены, ч;

количество смен работы оборудования в сутки (для предприятий должен применятся двух- или трехсменный режим);

П_пр - процент планируемых текущих простоев.

рис. Для презентации

При расчете производственной мощности большая номенклатура приводится к одному или нескольким видам однородной продукции и на основе анализа работы оборудования и выявленных проблем, рассчитываются: станко-часы работы каждого вида оборудования; пропускная способность по каждой технологически однородной группе оборудования; коэффициенты загрузки оборудования и производственных площадей;

В течение года производственная мощность может изменяться, поэ­тому принято выделять входную, выходную и среднегодовую мощность. Изменение происходит за счет ввода и выбытия мощности, совершенствования технологии организации производства. Поэтому при планировании следует исходить из среднегодовой мощности.

Входная мощность М_в определяется на начало года или на конкретную дату по наличному оборудованию.

Выходная мощность М_вх определяется на конец планового периода с учетом ввода и увеличения мощности за счет капитального строительства, модернизации оборудования, совершенствования технологии и ор­ганизации производства и уменьшения мощности за счет выбытия оборудования.

Среднегодовая мощность М_ср рассчитывается путем прибавления к входной мощности среднегодовой вводимой М_вв и вычитания среднегодовой выбывающей М_вб мощности с учетом срока действия Т_д.

При расчете производственной мощности оборудования следует учитывать, что ее снижают такие факторы как: износ оборудования; изменение номенклатуры продукции; уменьшение часов работы оборудования и другие. Следует учитывать и наличие «узких мест» то есть несоответствие производственной мощности отдельных цехов, участков, станков и т.д. возможности ведущего оборудования.

Увеличение производственной мощности возможно за счет:

- ввода в действие новых и расширения действующих цехов;

- реконструкции;

- технического перевооружения производства;

- организационно-технических мероприятий;

- увеличения часов работы оборудования;

- изменения номенклатуры продукции или уменьшения тру­доемкости;

- использования технологического оборудования на услови­ях лизинга с возвратом в сроки, установленные лизинговым сог­лашением.

Таким образом, производственная мощность зависит от целого ряда факторов и важнейшие из них следующие:

• количество и производительность оборудования;

• качественный состав оборудования, уровень его физического и морального износа;

• степень прогрессивности техники и технологии производства;

• уровень специализации предприятия;

• уровень организации труда;

• фонд времени работы оборудования;

• качество сырья материалов и своевременность их поставки;

Расчет производственной мощности предприятия, цеха, участка.

…..

Расчеты производственной мощности зависят от отраслевой принадлежности предприятия, специфики производства. Единой методики расчета производственной мощности нет. Главным образом это связано с выбором исходных данных для расчета. И решением таких вопросов как:

1. По какой номенклатуре рассчитывать производственную мощ­ность — по плановой или оптимальной?

2. В каких измерителях оценивать производственную мощ­ность — натуральных, стоимостных или трудовых?

Какой фонд времени принимать в расчет – календарный, режимный или плановый?

Совершенствование методики внутрифирменного планирования производственной мощности имеет важное значение.

Показатели использования производственной мощности

Основными обобщающими показателями использования производственной мощности являются: коэффициент использования мощности, коэффициент загрузки оборудования, коэффициент сменности, коэффициент пропорциональности мощностей, интегральный коэффициент.

Единого методологического подхода к определению показателей характеризующих эффективность производственной программы в настоящее время нет. Для расчета данных показателей могут быть использованы формулы представленные в таблице

Таблица

Показатель	Метод расчета
Коэффициент использования мощности Кп.м
Коэффициент загрузки оборудования Кз
Коэффициент сменности Кс
Коэффициент пропорциональности мощностей Кп
Интегральный коэффициент Ки

Основные пути улучшения использования производственной мощности -технические (инновации, инвестиции в развитие предприятия),экономические (стимулирование производственного персонала), и организационные (совершенствование организации производства и труда).