- •Глава 5. Зубообрабатывающие станки
- •5.1. Станки для нарезания цилиндрических колес
- •5.1.1 Зубодолбежные станки
- •1 Об. Долб. ;
- •1 Дв. Ход долб.
- •5.1.2. 3Убофрезерные станки
- •1Об. Фрезы .
- •5.2. Станки для обработки конических колес
- •5.2.1. Структуры станков для обработки конических колес
- •1 Об. Бу об. Заготовки
- •1 Об. Дд об. Заготовки.
- •5.2.2. Станки для обработки прямозубых конических колес
- •1 Об. Вала XXV ,
- •5.2.3. Станки для обработки конических колес с дуговым зубом
- •1 Об. Вала XI об. Заготовки.
- •1 Об. Люльки об. Заготовки.
- •5.3. Зубоотделочные станки
- •5.3.1. Зубошевинговальные станки
- •5.3.2. Зубошлифовальные станки
1Об. Фрезы .
Учитывая, что в данном случае передаточная величина дифференциала iдиф = 1, получим формулу настройки гитары деления:
Цепь продольной подачи служит для перемещения суппорта вдоль оси нарезаемого колеса. Движение от главного электродвигателя М1 передается на вал XIX и червячную передачу , затем через коробку подач на вал XXXI, далее, при включенных муфтах М7 и М8 через колеса 50–45–45, червячную передачу на вертикальный ходовой винт с шагом Р = 10 мм. Ходовая гайка связана с кареткой суппорта.
Две пары обратимых (можно менять местами) сменных колес l и т и четыре передачи, переключаемые электромагнитными муфтами М1, ..., М4, позволяют получить 16 ступеней подач. Переключение муфт М5 и М6 реверсирует движение подачи.
Дополнительный поворот заготовки, необходимый для нарезания косозубых колес, суммируется с вращением, необходимым для создания эвольвенты, при помощи дифференциала с коническими колесами Z = 27, расположенного на валу XIV. Цепь дифференциала согласовывает вертикальное перемещение каретки от ходового винта продольной подачи с вращением стола, т.е. соединяет валы XXXII, ..., XXXVII, XV, ..., XXII. Вал XXXVII привода водила дифференциала связан с валом XV через червяк Z = 1, червячное колесо 45, водило, сателлиты и левое центральное колесо дифференциала.
Уравнение кинематического баланса для получения винтовой линии:
1 диф
Подставив в данное уравнение выражение для Р, а также и (в коническом дифференциале водило вращается вдвое медленнее центрального колеса), получим формулу настройки гитары дифференциала при обработке косозубого колеса:
При обработке червячного колеса с радиальным врезанием движение передается по цепи радиальной подачи стола. При вращении ходовой гайки невращающийся винт с Р = 10 мм (вал XXVI) передвигается вместе со столом. Гайка расположена внутри червячного колеса 36 и получает вращение от вала XXXI при включенной муфте М9 червячной передачи , и . При этом муфта М10 сцеплена под действием пружины, обеспечивая работу до жесткого упора; муфта Т тормозит стол.
При обработке червячного колеса с тангенциальным врезанием движение передается по цепи тангенциальной подачи ползушки суппорта червячной фрезы. Винт с шагом Р = 8 мм (вал XI) получает вращение от вала XXXIII через коническую передачу , блок i6 изменения скорости 36–48 блок реверсирующего устройства 28–32, колеса 70 и 40, валы передачи , , . Уравнение кинематического баланса для этой цепи:
1 об. ст
и скорость тангенциального врезания S0 = 0,97iк.п i6,
где iк.п – передаточное отношение коробки подач (между валами XXVII и XXX); i6 = или .
При нарезании червячных колес методом тангенциального врезания сложение движений заготовки в процессе обката и тангенциального перемещения инструмента, как и при нарезании косозубого колеса, осуществляет дифференциал. Уравнение кинематического баланса цепи дифференциала при тангенциальном врезании имеет вид, мм:
1 об. ст
осевого перемещения фрезы.
При iдиф = расчет гитары дифференциала при нарезке червячных колес методом тангенциального врезания производится по формуле
Настройка гитары дифференциала для нарезания косозубых колес с диагональной подачей производится по формуле