Содержание отчета
1. Зарисовать кинематическую схему коробки скоростей.
2. Представить описание приспособлений, применяемых при обработке деталей на токарно – винторезном станке.
3. По заданию рассчитать две скорости шпиндельного вала.
4. На кинематической схеме обозначить зубчатые колеса, участвующие в расчете кинематических цепей.
5. На кинематической схеме обозначить узел, отвечающий за реверсирование шпиндельного вала.
6. По заданию выбрать способ установки и закрепления заготовки.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Основные узлы токарно-винторезного станка и их назначение.
2. Какие узлы и механизмы обеспечивают главное движение?
3. Какие узлы и механизмы обеспечивают подачу?
4. Что такое кинематическая схема станка?
5. Что такое кинематическая передача станка?
6. Каким показателем характеризуется кинематическая передача станка?
7. Записать формулы определения передаточных отношений различных передач.
8. Приспособления к токарно-винторезным станкам и их назначение.
9. Какой максимальный диаметр заготовки, которую можно обрабатывать на станке 16К20.
10. Назвать количество возможных скоростей шпиндельного вала.
Методические указания для выполнения Практической работы №4
Специальность: Материально – техническое обеспечение агропромышленного комплекса.
ТЕМА: «Составление карты эскизов и выбор заготовки для изготовления детали».
ЦЕЛЬ: Приобретение практических навыков по составлению маршрутной и операционной карт по механической обработке деталей.
ВРЕМЯ НА ВЫПОЛНЕНИЕ: 2 часа
МЕСТО ПРОВЕДЕНИЯ : Кабинет "Материаловедение"
ДИДАКТИЧЕСКОЕ И МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ:
Задание для выполнения практической работы.
Эскизы деталей .
Плакаты.
Образцы маршрутной и операционной карт.
ЛИТЕРАТУРА:
1. В.И.Онищенко, С,У,Мурашкии. СА Коваленко, Технология металлов и конструкционные материалы, М:, Агропромиздат 1991.
Техника безопасности
Во время выполнения практической работы соблюдать все требования техники безопасности, оговоренные в инструкции по технике безопасности.
Последовательность выполнения работы
1. Внеурочная работа.
1.1. Изучить по технологическим картам технологические процессы изготовления распространенных деталей,
Ознакомиться с чертежом детали согласно задания, выданного преподавателем и условиями ее работы в механизме.
Оценить сложность детали и заданную программу выпуска, установить вид производства для изготовления детали.
1.4. Подготовить бланки маршрутной и операционной карт согласно приложений к практической работе.
Работа в лаборатории.
2.1 Выбрать вид заготовки и по указанию преподавателя рассчитать припуск на обработку 1...2 поверхностей и полученные размеры заготовки округлить до ближайшего размера проката по ГОСТ.
2.2 Наметить план обработки детали и согласовать его с преподавателем.
2.3 Заполнить маршрутную технологическую и операционную карту механической обработки детали согласно требованиям ЕСТД.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТЫ.
План обработки детали выбирается в зависимости от её конфигурации и массы, формы и точности обработки, взаимного расположения поверхностей детали, заданной программы выпуска, выбранного вида заготовки.
Из справочника выписываются все возможные варианты методов обработки основных поверхностей детали, и после оценки возможностей оборудования мастерской (учебного цеха) намечается последовательность и характер операций.
Разработанный технологический процесс механической обработки детали оформляется в маршрутных и операционных картах.
Оформление операционной технологической карты механической обработки детали, согласно требованиям ЕСТД, выполняется по следующим правилам:
Технологические операции и переходы следует нумеровать арабскими цифрами в технологической последовательности.
Наименование операций следует указывать в соответствии с технологическими стандартами по видам работ или с классификатором операций.
Допускается помещать такую информацию в первой строке.
Единицы измерения величины необходимо указать в графе, где имеется их наименование или обозначение.
Наименование станка указывают по ЭНИМС.
Для упрощения эскиза любые зажимы обозначают условным знаком и применяют этот знак в сочетании как с упрощенным, так и со специализированным обозначением опор.
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
Подготовить бланки маршрутной и операционной карт. Начертить эскиз детали согласно варианта (см. образец учебной технологической карты).
Выбрать вид заготовки. Пользуясь справочными данными назначить припуски на обработку и определить размеры заготовки. Выбор заготовки и определение ее размеров описать в пояснительной записке.
Разработать технологический процесс обработки детали и заполнить технологическую карту, дав описание в пояснительной записке.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Укажите, какие обязательные данные необходимы для проектирования технологического процесса механической обработки детали?
2. Поясните, что такое припуск?
3. Перечислить виды припусков.
4. Как выбирают размеры заготовки?
5. Дайте определение, что называют операцией?
6. Что называют технологическим процессов?
7. Поясните обоснование выбора оборудования.
8. Поясните обоснование выбора инструмента и приспособлений.
9. Укажите, что называют технологической базой, виды баз, правила выбора баз?