Контроль качества сварочных работ

Контроль качества сварочных работ осуществляют руководители и специалисты строительно–монтажных организаций и персонал лабораторий в установленном порядке.

В объём работ по контролю качества сварки входят :

• контроль квалификации сварщиков и специалистов по контролю сварки;

• контроль сварочного оборудования и приборов;

- контроль качества применяемых при сварке материалов;

- контроль технологии сварки, включая операционный контроль, измерения и приёмку готовых стыков;

- физические методы контроля (неразрушающие);

- механические испытания стыков (разрушающие методы).

Контроль квалификации сварщика

Контроль квалификации сварщика заключается в проверке его удостоверения, оно должно быть не просроченным, т.е. с момента последней аттестации должно пройти не более 12 месяцев.

Подготовка сварщиков осуществляется в соответствии с “ Правилами аттестации сварщиков”, утверждённых Ростехнадзором РФ. Сварщики должны пройти обучение по специальной программе, включающей теоретическую и практическую части. После теоретического обучения сварщики выполняют практические работы, а затем сдают квалификационный экзамен. В состав квалификационной комиссии должен входить инспектор Ростехнадзора. При аттестации проверяются теоретические знания и практические умения и навыки, при этом сварщик должен сварить допускные (пробные) стыки из труб. Допускные стыки проверяются внешним осмотром и измерениями, физическими методами и подвергаются механическим испытаниям.

При успешной аттестации сварщику выдаётся удостоверение на право сварки газопроводов.

При приёме на работу сварщик должен сварить допускные стыки в таких же условиях, что и на трассе. Кроме этого допускные стыки сварщики сваривают при смене технологии сварки, смене марки стали труб, марки электродов, изменении условий работы.

Каждому сварщику присваивается в организации личный номер, который он должен наносить наплавкой или ударным методом на расстоянии 30 -50 мм от каждого сварного стыка подземного газопровода.

На каждого сварщика в организации заводится формуляр, в котором отражаются результаты его работы, включая результаты проверки контрольных сварных стыков физическими методами и механическими испытаниями.

Повторная аттестация сварщиков, т.е. проверка знаний и практических навыков, производится один раз в 12 месяцев.

Контроль качества материалов

На все материалы, применяемые при сварке: трубы, электроды, сварочную проволоку, флюсы и другие материалы, должны быть сертификаты заводов – изготовителей, которые подшиваются в строительный паспорт газопровода.

Из каждой партии труб, электродов свариваются допускные стыки, которые затем проверяются осмотром, физическими методами и механическими испытаниями.

Входной контроль качества труб, деталей и узлов газопроводов, арматуры, изолирующих и других материалов должен производится специалистами аттестованной в установленном порядке лаборатории.

Заключения, радиографические снимки, магнитные ленты или диаграммы хранятся в лаборатории после сдачи газопровода в эксплуатацию в течение года.