Выбор регуляторов давления

Выбор производится по каталогам. Главной характеристикой РД является его номинальная пропускная способность при стандартных параметрах: Р₁ =1,01 кгс/см² и ∆ Р = Р₁ – Р₂ = 1000 мм.вод.ст. (10КПа).

Выбранный регулятор давления обычно работает при других параметрах – рабочих, поэтому определяется его номинальная пропускная способность при рабочих параметрах по специальным формулам. Затем регулятор давления проверяется на максимальный и минимальный расходы газа.

Максимальный расход газа определяется как сумма расходов газа на все котлы, установленные в котельной. При этом загрузка регулятора должна быть не более 80% от номинальной пропускной способности РД.

Минимальный расход газа определяется по расходу газа на котлы, работающие в летний период времени. При этом загрузка РД должна быть не менее 10% от номинальной пропускной способности РД.

Измерение расхода газа в грп и гру

Эти измерения осуществляются ротационными счетчиками или дроссельными расходомерами.

Ротационные счетчики

Применяются для измерения небольших расходов газа (до 1000 м³/час). Они выпускаются нескольких типоразмеров и обозначаются РГ – 40, РГ – 100, РГ – 250, РГ – 400, РГ – 600, РГ – 1000 на номинальные расходы газа 40, 100, 250, 400, 600, 1000 м³/час. Счетчики рассчитаны на избыточное давление не более 0,1МПа и поэтому они устанавливаются, как правило, на выходе ГРУ после РД. Обычно устанавливаются два параллельно работающих счетчика. Счетчики выпускаются для работы с направлениями потока газа сверху вниз. По специальному заказу можно получить счетчик с восходящим потоком газа. Несмотря на большую громоздкость и массу счетчики обладают высокой точностью. Их погрешность не превышает ± 1,6 %.

Рисунок 3.2.9 Схема ротационного счетчика

1. Корпус;

2. Роторы;

3. Дифференциальный манометр;

4. Счетный механизм.

V – объем газа, перемещаемый ротором

Внутри чугунного корпуса овальной формы размещаются два ротора, поперечное сечение которых имеет форму цифры 8. Выступы одного ротора попеременно входят во впадины другого ротора при их вращении. Вращение роторов происходит под напором газа. При вращении роторы захватывают и выталкивают из корпуса объем газа V, заключенный между корпусом и впадиной ротора, следовательно, объем газа, проходящий через счетчик, пропорционален частоте вращения роторов. Ось одного из роторов связана со счетным механизмом, имеющим цифровое табло. Табло показывает количество газа, проходящего через счетчик в м³ нарастающим итогом.

Для определения мгновенного расхода газа необходимо разность конечного и начального показаний счетчика разделить на время измерения.

С наружной стороны корпуса на счетчике устанавливается жидкостный дифманометр, по которому можно судить об изменении сопротивления, то есть степени загрязнения счетчика. При недопустимом перепаде давления счетчик снимается на ревизию и поверку. Для уменьшения загрязнения перед каждым счетчиком устанавливается сетчатый фильтр.

Дроссельные расходомеры

применяются для измерения любых расходов газа. Дроссельный расходомер состоит из камерной диафрагмы, создающей перепад давления, дифференциального манометра, служащего для измерения этого перепада, преобразования его и передачи сигнала на вторичный прибор. В некоторых случаях дифманометр и вторичный прибор объединяются в одно устройство. В качестве дифманометров используются мембранные, сильфонные, кольцевые и другие дифманометры. Вторичный прибор может быть показывающим и регистрирующим. Регистрирующие снабжаются одно- или многосуточными диаграммами.

Расходомеры показывают мгновенный расход газа (м³/час). Для определения количества газа, потребляемого за сутки или другое время необходимо мгновенный расход умножить на время. При переменном мгновенном расходе с помощью показывающих приборов невозможно определить количество потребляемого газа, поэтому целесообразнее применять регистрирующие приборы. Площадь на диаграмме регистрирующего расходомера, ограниченная кривой самописца, пропорциональна расходу газа. Определение площади диаграмм и суточных расходов газа осуществляется специальными приборами - планиметрами. Современные показывающие приборы снабжаются интегратором (суммирующим устройством) и цифровым табло, на котором нарастающим итогом выдается количество потребляемого газа.

Счетчики и расходомеры показывают расход и количество газа в рабочих кубометрах, то - есть при рабочих параметрах газа. Для приведения расхода газа к нормальным или стандартным условиям необходимо произвести пересчет по формулам, учитывающим рабочую температуру, рабочее давление газа, и атмосферное давление. В настоящее время выпускаются приборы, которые выполняют этот пересчет автоматически.