Розрахунок зубчатих передач на статичну міцність при короткочасних перевантаженнях

При значних, але не частих пікових навантаженнях, які не можуть викликати явищ утомленості, зубчаті передачі перевіряють на статичну міцність. Перевірку роблять за формулами:

, (40)

. (41)

Методичні вказівки до розрахунку на статичну міцність

24. _Hmax – максимальна розрахункова контактна напруга при перевантаженні зубів моментом T_nik.

25. _H – розрахункова контактна напруга, яка викликається розрахунковим крутним моментом Т₁ і визначається за формулами (4 – 6).

26. []_Hmax – допустима, максимальна, контактна напруга.

Для зубів зубчатих коліс з термообробкою нормалізацією, поліпшенням або об’ємним гартуванням

, (42)

де – границя текучості матеріалу зубів.

27. _Fmax – максимальна розрахункова напруга згину при перевантаженні зубів моментом T_nik.

28. _F – розрахункова напруга згину, яка викликається розрахунковим крутним моментом Т₁ і визначається за формулами (25-27).

29. []_Fmax – допустима максимальна напруга згину. При твердості поверхні зубів HB350

. (43)

30.Орієнтовно визначаємо діаметри ведучого та веденого валів.

; , (44)

де _k =15 МПа- допустима напруга на крутіння.

31. Обираємо розміри й перевіряємо шпонкові з’єднання.

Таблиця 16.

Основні розміри призматичних шпонок

Методичні вказівки до виконання домашніх завдань

До розрахункової частини даного завдання включаються кінематичний розрахунок та вибір двигуна привода, вибір матеріалів для шестерні та колеса, розрахунок зубчатої циліндричної або конічної передачі. Графічна частина виконується на аркуші паперу формату А2 і складається з креслень шестерні та колеса (формат А3 ). Креслення виконують відповідно до ЕСКД у стандартних масштабах:

зменшення – 1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5; 1:10;

збільшення – 2:1; 2,5:1, 4:1, 5:1; 10:1.

Робочі креслення виконують у раціональному стандартному масштабі. Вони повинні мати всі дані, що визначають форму, розміри, відхилення розмірів, форми та розміщення, шорсткість поверхонь, марку матеріалу виготовлення, граничні значення твердості тощо. На робочому кресленні деталі подають усі дані, які потрібні для виготовлення й контролю параметрів деталі, за якими вона приймається до складання.

Технічні вимоги до деталей на робочих кресленнях розміщуються над основним написом із наскрізною нумерацією.

Робочі креслення зубчастих або конічних коліс доповнюють у правому куті таблицями з характеристиками зачеплень. Розміри та місце цих таблиць наведено на стор.19. Приклади виконання робочих креслень зубчастих циліндричних або конічних коліс та шестерень подано на стор. 48 - 51.

Номер схеми та номер варіанта визначається викладачем у відповідності з порядковими номерами студентів в академічному журналі.

1. Приклад розрахунку циліндричної косозубої передачі

Розрахувати циліндричну косозубу передачу одноступінчастого редуктора з привода стрічкового конвеєра за схемою (рис. 1) за такими даними: потужність на веденому валу привода Р₃=6,8 кВт, частота обертання веденого вала приводу n₃=144об/хв., строк служби передачі t_r=10000 год.; передача нереверсивна; навантаження стале, але під час пуску воно короткочасно збільшується у 2 рази.

Рис. 1