- •Введение
- •2.2 Определение передаточного числа привода и его ступеней
- •2.3 Определение силовых и кинематических параметров привода
- •3 Выбор материалов червячных передач. Определение допускаемых напряжений.
- •3.1 Определение твердости термообработки и материалов зубчатых колес.
- •3.2 Определение допускаемых контактных напряжений.
- •4 Расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи.
- •4.1 Проектный расчет.
- •4.2 Поверочный расчет зубьев колеса на выносливость по контактным напряженим
- •5 Нагрузки валов редуктора
- •5.1 Определение сил в зацеплении редукторной передачи
- •6.2 Выбор допускаемых напряжений на кручение.
- •6.3 Определение геометрических параметров валов.
- •6.3.1 Определение геометрических параметров входного вала.
- •6.3.2 Определение геометрических параметров выходного вала.
- •6.4 Предварительный выбор подшипников качения
- •7.2 Расчетная схема выходного вала редуктора.
- •7.2.1 Определение реакций в опорах подшипника.
- •7.2.2 Построение эпюр изгибающего и крутящего моментов.
- •9 Проверочный расчет подшипников.
- •9.1 Проверочный расчет подшипников входного вала.
- •9.1.1 Определение эквивалентной динамической нагрузки.
- •10.1.2 Конструирование ведомого шкива ременной передачи.
- •10.2 Выбор соединений валов с деталями.
- •10.3 Конструирование подшипниковых узлов.
- •10.4 Конструирование корпуса редуктора.
- •10.5 Выбор муфты
- •10.5 Смазка. Смазочные устройства.
- •11 Проверочные расчеты
- •11.1 Проверочный расчет шпонок
- •11.1.1 Подбор шпонок
- •11.1.2 Проверочный расчет шпоночных соединений
- •11.2 Проверочный расчет валов
- •11.2.1 Входной вал
- •11.2.2 Выходной вал
- •Заключение
- •Литература
3 Выбор материалов червячных передач. Определение допускаемых напряжений.
3.1 Определение твердости термообработки и материалов зубчатых колес.
Для изготовления зубчатых колес используем следующие материалы:
Таблица 3.1 – Материал зубчатых передач
Элемент передачи |
Материал |
Dпред |
термообработка |
HRC |
В |
Т |
[]H |
[]F |
Способ отливки |
||||||||
червяк |
Сталь 40Х |
125 |
У+ТВЧ |
45…50 |
900 |
750 |
- |
- |
Колесо |
СЧ18 |
- |
З |
- |
355 |
- |
186.7 |
170.4 |
3.2 Определение допускаемых контактных напряжений.
Определим скорость скольжения:
.
Коэффициент долговечности:
;
N- определяется по формуле:
N=573
Допускаемые контактные напряжения определяются по формулам:
Н/ ;
Т.к. червяк находится в масляной ванне, не уменьшаем;
Н/ ;
4 Расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи.
4.1 Проектный расчет.
Определим межосевое расстояние по формуле:
,
Принимаем по рекомендации стандартное межосевое расстояние aw=165 мм.
Количество витков червяка – Z1=2.
Число зубьев червячного колеса определим по формуле:
;
Принимфем значение = 38, для того, чтобы уменьшить коэфициент смещения x;
-Модуль зацепления определим из формулы:
;
Из стандартного ряда (ГОСТ 2144-76) примем значение модуля зацепления m=7.
-Коэффициент диаметра червяка найдем по формуле:
q=0,25*38=9.25
Значение коэффициента диаметра по стандартному, примем q=9.
-Коэффициент смещения инструмента:
;
Условие выполняется.
Уточним фактическое передаточное число:
;
;
Перейдем к расчету фактических размеров передачи:
Фактическое значение межосевого расстояния:
Основные геометрические размеры:
4.2 Поверочный расчет зубьев колеса на выносливость по контактным напряженим
Определяем коэфициент полезного действия:
- делительный угол, определяется по формуле:
Проверить контактные напряжения зубьев колеса:
Где -окружная сила на колесе, определяется по формуле:
Проверить напряжение изгибов зубьев колеса:
Таблица 4.1 – Параметры закрытой зубчатой цилиндрической передачи
Параметр |
Значение |
Параметр |
Значение |
||||
Межосевое расстояние, aw, мм |
165 |
Ширина венца червячного колеса b2 |
58.57 |
||||
Модуль зацепления, m |
7 |
Длина нарезаемой части червяка b1 |
105.5
|
||||
Коэфициент диаметра червяка q |
9
|
||||||
Диаметр червяка: делительный d1, мм кначальный dw1, мм вершин витков dа1, впадин витков df1, |
63 63,98 77 46,2 |
||||||
Делительный угол подъема линии витков червяка |
11,31 |
||||||
|
120 |
||||||
Диаметр колеса: делительный d2, мм кначальный dw2, мм вершин витков dа2, впадин витков df2, |
266 266 280,98 250,18 |
||||||
Число витков червяка |
2 |
||||||
Число витков колеса |
38 |
||||||
Проверочный расчет |
|||||||
Параметр |
Допускаемые значения |
Расчетные значения |
Примечание |
||||
Контактные напряжения Н, МПа |
|
200,6 |
|
||||
Напряжения изгиба, МПа |
F
|
|
15,07
|
|