- •9. Технологія та її значення в організації виробничих процесів.
- •18. Організація виконання ремонту устаткування
- •19. Система планово-попереджувального ремонту та її нормативна база.
- •20. Склад і завдання транспортного господарства на підприємстві.
- •21. Організація мтз виробництва.
- •27. Вимоги до організації робочих місць.
- •25. Робоче місце, робоча зона та зона діяльності.
- •32. Сутність та ознаки потокового методу виробництва.
- •33. Чинники та фактори, які впливають на вибір методу організації виробництва.
- •34. Основні параметри (показники) потокової лінії.
- •35. Поняття потокової лінії та класифікація потокових ліній.
- •36. Нормування праці та вимоги до неї.
- •37. Об’єкт та предмет нормування праці.
- •39. Види норм праці.
- •41. Об’єкт та предмет організації праці.
- •42. Трудовий процес та його удосконалення.
- •43. Напрямки організації праці.
- •45. Умови праці та основні методи створення сприятливих умов праці..
- •46. Трудовий рух, трудова дія та трудовий прийом.
- •47. Методи дослідження трудових процесів
- •48. Поділ праці та його види.
- •49. Кооперація праці та її види.
- •50. Єдина система конструкторської документації (єскд) та її статті.
- •51. Основні процеси технічної підготовки виробництва (тпв).
- •52. Стадії організаційно-економічної підготовки виробництва.
- •53. Ергономіка та її використання в організації виробництва.
- •54. Основне завдання технологічної підготовки виробництва.
- •55. Основні функції і принципи оперативного управління виробництвом.
- •56. Виробнича програма підприємства та її завдання.
- •57. Критерії ефективності нової продукції.
- •58. Основне завдання технічної підготовки виробництва (тпв).
- •59. Напрямки прискорення випуску нової продукції.
- •60. Система оперативно-виробничого планування, її складові та значення.
- •61. Організація виробничого процесу в часі.
- •62. Організація виробничого процесу в просторі.
- •63. Сутність виробничого циклу, його призначення та сфера використання.
- •65. Виробнича структура підприємства та її складові.
- •66. Характеристика виробничої інфраструктури.
- •67. Основні напрямки та шляхи скорочення виробничого циклу.
- •69. Категорії нормативних документів зі стандартизації.
- •70. Якість продукції та її показники.
- •71. Сертифікація виробництва та сертифікація продукції.
- •72. Конкурентоспроможність продукції та її параметри.
- •73. Види технічного контролю якості продукції.
- •74. Методи технічного контролю якості продукції.
- •75. Суть та функції технічного контролю якості продукції.
- •76. Принципи технічного контролю якості продукції.
- •77. Еволюція системи управління якості та її етапи.
- •79. Організаційні резерви та їх класифікація.
- •80. Види освоєння нової продукції.
- •82. Стадії технічного проекту організації виробництва.
- •83. Напрямки підвищення ефективності проектування організації виробництва.
- •88. Державні та міжнародні системи управління якістю продукції.
- •89. Метрологічне забезпечення якості продукції.
35. Поняття потокової лінії та класифікація потокових ліній.
Потокова лінія – це сукупність спеціалізованих робочих місць розміщених у відповідності з технологічним процесом.
Залежно від рівня спеціалізації виробництва, обсягу і характеру продукції, що випускається, використання техніки і технології застосовуються різні види потокових ліній, які можуть бути розподілені за класифікаційними групами:
1. За ступенем спеціалізації (номенклатурою виробів, що виготовляються) потокові лінії розрізняють на однопредметні і багатопредметні.
2. За методом обробки та чергування виробів багатопредметні лінії підрозділяються на змінно-потокові та групові.
3. За ступенем безперервності технологічного процесу розрізняють безперервні та перервні (прямоточні) лінії.
4. За способом підтримки ритму розрізняють лінії з регламентованим та вільним ритмом.
5. За способом транспортування предметів між операціями розрізняють поточні лінії з засобами безперервної дії (конвеєри), з транспортними засобами дискретної дії (неконвеєрні лінії) та лінії без транспортних засобів.
6. Залежно від функцій, що виконуються транспортними засобами безперервної дії, розрізняють лінії з: транспортним, робочим та розподільчим конвеєрами.
7. За місцем виконання операцій розрізняють потокові лінії з робочими конвеєрами та зі зняттям предметів.
8. За характером переміщення розрізняють конвеєрні лінії з безперервним та пульсуючим рухом.
9. За рівнем механізації процесів розрізняють автоматичні і напівавтоматичні потокові лінії.
10. За рівнем охоплення виробництва виділяють: дільничні, цехові, міжцехові, наскрізні потокові лінії.
36. Нормування праці та вимоги до неї.
Нормування праці – встановлена міра витрат праці на виконання певного обсягу робіт.
Вимоги до нормування:
зниження витрат праці на розробку нормативних документів,
удосконалення норм і нормативів на основі досягнень наукової організації праці,
встановлення наукової обґрунтованої системи та розширення сфери застосування нормування праці.
37. Об’єкт та предмет нормування праці.
Мета нормування – полягає у скороченні витрат на виготовлення продукції, підвищення продуктивності і якості, сприяння зростанню доходів працівників на основі впровадження НТП, вдосконалення організації виробництва і трудових процесів.
Предмет нормування – тривалість трудових процесів у часі.
Об’єкт нормування – трудових процес на підприємстві.
38. Методи нормування праці.
Метод нормування – сукупність прийомів вивчення і аналізу процесів праці, вимірювання витрат часу з метою встановлення норм праці впродовж виробництва.
Види методів нормування:
метод аналітичного нормування – полягає у кваліфікації видів робіт, фотохронометражних спостережень,
метод мікро елементарного нормування – базується на розподілі робіт за сукупністю рухів людини на кожен з яких встановлена норма часу.
Метод статистичного нормування – передбачає моделювання взаємозалежності трудомісткості окремих процесів від обраної сукупності факторів.
Метод експертного нормування – полягає у формуванні нормативів трудомісткості і кількості кваліфікованих спеціалістів.