- •1.2. Контроль
- •4.1.2. Внешний осмотр
- •16, 18 5/8 И 20 с 8-витковой круглой резьбой в классах h40, j55 и
- •4.1.4. Конструкция резьбы
- •4.1.10. Испытания на несоосность (по выбору)
- •4.2.3. Размеры резьбы
- •4.2.4. Качество обработки резьбы
- •0,0625 Дюйма на дюйм.
- •0,060 Дюйма в диаметре. Рекомендуемые наконечники для ниппельных
- •0,050 Дюйма на конце.
- •5.1.7. Наконечники измерительных устройств
- •5.1.21. Определение
- •0,0005 Дюймовым увеличением. Измерительные устройства для упорной
- •13 3/8 И менее 0,0620 дюйма
- •5.1.24. Настройка
- •5.1.25. Наружная и внутренняя резьба
- •5.1.28. Методика контроля наружной резьбы
- •5.1.29. Методика
- •Раздел4) проводят путем навинчивания муфты на испытательную
- •5.1.34. С помощью откалиброванного инструмента для проверки шага
- •5.1.35. Точность стандартных шаблонов инструмента для проверки
- •6.1.4. Допуски
- •6.1.5. Поверка измерительных инструментов
- •6.1.6. Приемка калибров
- •8.2.3. Интервал между проверками зависит от частоты их
- •6.2.4. Разброс параметров калибров
- •7.1.2. Рабочие калибры
- •7.1.5. Высота профиля резьбы
- •32/ На расстоянии r от плоскости заплечика охватываемого конца
- •1,2400 Дюйма. Тем не менее, при осуществлении фактического
- •0,0003 Дюйма). При фактическом измерении натяг составил 0,3206
- •7.2.11. Маркировка
- •7.14. Делительный конус калибра -кольца имеет минусовую
- •8.1.2. Аттестация
- •8.1.5. Проверка маркировки
- •8.2.3. Процедура определения натяга
- •8.2.4.Маркировка. Новые и восстановленные эталонные контрольные
- •9.2. Использование букв Spec 5в, как указано в параграфе 9.1.,
- •0,750 Дюйма и меньше.
8.1.2. Аттестация
Аттестационная служба должна проверять новые и восстановленные
эталонные калибры на соответствие требованиям Раздела 5.
Эталонные калибры должны аттестовываться комплектными наборами,
т.е. аттестации подлежат как эталонный калибр-пробка, так и
эталонный калибр-кольцо. Отдельный эталонный калибр-пробка или
отдельный эталонный калибр-кольцо не могут быть аттестованы,
если только он не сопровождается ранее аттестованным
припассованным эталонным калибром. По каждому калибру,
отвечающему всем требованиям, аттестационная служба должна
выдать владельцу калибра сертификат, а его копию - в Правление
API, в котором приводится замер припассовочного натяга и
указывается, что калибр соответствует настоящему стандарту. По
каждому калибру, который не отвечает всем требованиям ,
аттестационная служба должна выдать владельцу калибра отчет, а
его копию - в Правление API, в котором указывается причина
отбраковки и приводятся те размеры, замеренная величина которых
выходит за пределы допустимого диапазона.
Аттестационная служба должна также сообщить о явных дефектах и
плохом качестве исполнения, что по ее мнению, может сказаться
на дальнейшем использовании калибра.
Эталонные калибры и Сертификаты о соответствии могут быть
ПЕРЕХОДНЫМИ. Копия Сертификата должна быть направлена в
Правление API. Если такого сертификата нет, калибры должны
пройти повторную аттестацию. Новый Сертификат должен быть выдан
службой, включенной в перечень, представленный в параграфе
8.1.1.
8.1.3. Все используемые калибры магистральных труб,
изготовленные до 1 января 1940 года, с размерами "g" равными
5р, после восстановления должны быть проверены на соответствие
размерам, приведенным в шестом издании API Стандарта 5L (август
1935 года) и повторно аттестованы в соответствии с указаниями
настоящего документа.
8.1.4. Натяг S калибра-кольца относительно припассованного
калибра-пробки должен определяться следующим образом:
а. Витки резьбы должны быть тщательно очищены и смазаны светлым
высококачественным минеральным маслом.
в. Температура калибра-пробки и калибра-кольца при проверке
должна быть одинаковой.
с. Калибр-пробка должен быть неподвижно зафиксирован, чтобы
исключить возможность перемещения.
d. Припассованный калибр должен привинчиваться с помощью
подходящего рычажного приспособления, располагающего двумя
ручными захватами, расположенными на равном расстоянии на
диаметрально противоположных сторонах калибра.
е. Припассованные калиб-пробку и калибр-кольцо следует
свинтить и развинтить несколько раз для равномерного
распределения масла.
f. При проверке калибров можно слегка ударить по ним резиновым
молотком при свинчивании. Однако, молотком не следует
пользоваться до тех пор, пока резьба калибров не будет плотно
затянута.
g. При окончательном затягивании калибры должны медленно и
равномерно свинчиваться одним человеком без рывков и без
молотка. С помощью такой процедуры калибры следует свободно
затянуть до полной плотной посадки с резким остановом, хотя
их можно будет затем еще немного подать вперед, приложив
значительное дополнительное усилие. Считается, что фактическое
усилие, используемое для затяга при определении величины S,
имеет второстепенное значение по сравнению с применением такого
же усилия при свинчивании эталонного калибра-кольца с рабочим
калибром-пробкой и при навинчивании рабочих калибров на
изделие.