7. Проектирование штампованной заготовки

Цель работы – Освоение методики проектирования заготовок деталей, обес­печивающих их получение и обработку с наименьшими затратами.

1. Общие положения

Грамотно спроектированная заготовка обеспечивает ее получение и обра­ботку с наименьшими затратами. Ниже изложена методика проектирования заго­товки, полученной методом штамповки, как наиболее распространенным в серий­ном производстве.

2. Справочные данные

Таблица 7.1

Исходный индекс штампованной заготовки

И=Ио+Им+Ис+Ит				Мз, кг, до	1	1,8	3,2	5,6	10	20	50	Св. 50
				Ио	4	5	6	7	8	9	10	11
М	М1	М2	М3	С	С1	С2	С3	С4	Т	Т2	Т3	Т4
Им	0	1	2	Ис	0	1	2	3	Ит	0	2	4

Таблица 7.2

Допуски Td на размеры штамповки

Разм,мм	Td, мм для И
	6	7	8	10	12	14	16	19
До 40 40…160 160…630 св. 630	0,8 1 1,6 2	0,9 1,2 2,0 2,2	1 1,4 2,2 2,5	1,4 2 2,8 3,2	2 2,5 3,6 4	2,5 3,2 4,5 5	3,2 4 5,6 6,3	4,5 5,6 8 9

Таблица 7.3

Радиусы закруглений Rmin

m,кг	Rmin
	до 25	25 – 50	св.50
До 1,0 1,0…6,3 6,3…16 16…40 40…100 св.100	1,6 2 2,5 3 4 6	2 2,5 3 4 5 8	3 3,6 4 5 7 10

Таблица 7.4

Допускаемая величина остаточного облоя То и

смещения штампа Тс

Мз, кг	То, мм			Тс, мм
	Т2	Т3	Т4	Т2	Т3	Т4
До 1 1…1,8 1,8…3,3 3,2…5,6 5,6…10 10…20 20…50	0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0	0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2	0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4	0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8	0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 1,0	0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 1,0 1,2

Таблица 7.5

Допускаемая величина отклонения от

плоскостности (прямолинейности) Тп и от

концентричности отверстий Тк

Наибольший размер за­готовки, мм	Тп, мм			Тк, мм
	Т2	Т3	Т4	Т2	Т3	Т4
До 100 100…160 160…250 250…400 400…630	0,4 0,5 0,6 0,8 1,0	0,5 0,6 0,8 1,0 1,2	0,6 0,8 1,0 1,2 1,6	0,5 0,6 0,8 1,0 1,5	0,6 0,8 1,0 1,5 2,0	0,8 1,0 1,5 2,0 2,5

Таблица 7.6

Отклонение межцентрового расстояния Тмц

Межцентровое рас­стояние, мм	Тмц, мм
	Т2	Т3	Т4
До 60 60…100 100..160 160…250 250…400	0,15 0,2 0,25 0,3 0,5	0,2 0,25 0,3 0,5 0,8	0,25 0,3 0,5 0,8 1,2