2. Задачи работы

Проанализировать технологичность данной детали и в случае необходимости дать предложения по изменению конструкции детали.

3. Пример выполнения работы №2

Деталь ─ «Вал-шестерня», черт. 07.ТМ.13.001.

2.1 Технологичность заготовки

Материал детали – сталь 40ХГНМ ГОСТ 4543-71: 0,360,44  С; 0,170,37 Si; 0,60,9 Mn; 0,60,9 Cr; 0,71,1 Ni;0,150,25 Mo; 0,150,3 Pb . Твёрдость в состоянии поставки до 241 НВ, после закалки- 46 HRC. Прочность _в в состоянии поставки до 795 МПа, после закалки-8801080 МПа 1 .Эти механические ха­рактеристики обеспечивают нормальную работу вала-шестерни в ре­дукторе. Материал не является дефицитным. Термообработка выпол­няется по типовому техпроцессу и не требует специальных условий. Сталь имеет удовлетворительную обрабатываемость резанием, коэф­фициент обрабатываемости Ко=0,8 при обработке твёрдосплавным инструментом и Ко=0,7 при обработке инструментом из быстрорежу­щей стали 1 .

Заготовку вала можно получить как из проката, так и обработкой давлением – штамповкой или высадкой. В обоих случаях форма заго­товки и её элементов достаточно простая.

Свободные поверхности выполнены по 14 квалитету точности. На заготовительных операциях такой точности не добиться, поэтому предусматривается обработка всех поверхностей

Таким образом, с точки зрения получения заготовки, деталь можно считать технологичной.

2.2 Технологичность общей конфигурации

Радиусы закруглений и фаски выполняются по ГОСТ 10948-64, форма и размеры канавок – по ГОСТ 8820-69, размеры шпоночного паза – по ГОСТ 23360-78. Такая унификация упростит обработку и контроль этих элементов вала-шестерни.

Вал-шестерню можно отнести к типу деталей “Валы”, для которых разработан типовой ТП. Деталь не содержит каких-либо специфи­ческих особенностей формы, поэтому может быть обработана непосред­ственно по типовому ТП.

Ф орма детали позволяет вести обработку одновременно нескольких поверхностей – цилиндрических 4 , 6 , 9 , 11 и торцовых 5 , 8 , 10 ; цилиндрических 17 , 14 , 11 и торцовых 13, 15 . Одновре­менно несколько заготовок удастся обработать только на многошпин­дельном станке, что вряд ли целесообразно для серийного произ­водства. В остальных случаях оборудование может быть простым, универсальным. Оснастку можно также применить универсальную. Все поверхности вала-шестерни доступны для контроля.

Таким образом, с точки зрения общей компоновки детали, её можно считать технологичной.

2 .3 Технологичность базирования и закрепления

Ч ерновыми базами для установки заготовки на 1-й операции могут быть цилиндрические шейки и торцовые поверхности заготовки. В дальнейшем за базы могут быть приняты как цилиндрические поверх­ности 4 , 6 , 17 , так и специально выполненные центровые отверстия 19 и 20 по ГОСТ 14034-74.

И змерительные базы детали можно использовать в качестве техно­логических баз. Точность и шероховатость этих баз обеспечит тре­буемую точность обработки. В случае применения гибкого технологи­ческого модуля имеется возможность захвата заготовки роботом за пов. 9 .

Таким образом, с точки зрения базирования и закрепления, деталь следует считать технологичной.