6.6.6. Совершенствование конструкций зенкеров и разверток

Основными направлениями совершенствования конструкций зенкеров и разверток являются [78]:

1. более широкое применение твердосплавного РИ с одновре­ менным повышением его точности по радиальному биению направ­ ляющей его части (ленточек), заборного конуса относительно оси по­ садочного места, обязательная доводка и т. д.;

2. применение двухлезвийных плавающих разверток с микромет­ рическим регулированием, обеспечивающим настройку на размер с 196

точностью до 0,01 мм на диаметр, а также многозубых регулируемых разверток диаметром свыше 10 мм, оснащенных твердым сплавом, позволяющих регулировать размер в пределах до 0,2...0,3 мм;

3) расширение применения однолезвийных разверток диаметром 10... 18 мм для обработки особо точных отверстий по геометрической форме и прямолинейности образующей, а также дисковых разверток при обработке отверстий больших диаметров с уменьшенной длиной рабочей части и увеличенными ленточками на направляющей части.

6.7. ОБРАБОТКА ОТВЕРСТИЙ КОМБИНИРОВАННЫМИ ИНСТРУМЕНТАМИ

Для совмещения операций и переходов при обработке цилиндри­ческих и ступенчатых отверстий применяют конструкции различных комбинированных РИ [31, 34, 73]. Они дают возможность осуществ­лять последовательную обработку одной поверхности или одновре­менную обработку нескольких поверхностей, обеспечивая высокую производительность из-за сокращения вспомогательного времени, связанного со снятием и установкой детали на станке, со сменой ин­струмента; в ряде случаев — из-за уменьшения машинного времени.

При использовании комбинированных РИ обеспечивается луч­шая соосность обработанных поверхностей, особенно при обработке многоступенчатых отверстий; перпендикулярность торцовых по­верхностей к оси отверстия; точность расстояний между торцовыми поверхностями. Работа этими инструментами позволяет уменьшить потребное количество станков, производственных площадей, но­менклатуру РИ. Кроме того, имеет место простота наладки, регули­ровки и установки на станке, а также упрощение контроля обрабо­танных деталей. Однако повышенная сложность изготовления и пе­реточки ведет к их удорожанию и ограничивает применение [31].

Комбинированные РИ разделяют на две группы: инструменты для обработки предварительно обработанных отверстий и инстру­менты для обработки отверстий в сплошном материале. РИ обеих групп классифицируют так:

• по профилю обработанных отверстий;

• по типу комбинирования — однотипные, разнотипные;

• по способу комбинирования режущих зубьев — с профильны­ ми зубьями; с зубьями, расположенными по отдельным ступеням; с чередующимися и сменными зубьями;

• цельные, разъемные;

Рис. 6.66. Комбинирование РИ для обработки отверстий: а — сверло-зенкер; 6 — сверло-развертка; в — сверло-метчик; г — трехступенчатый зенкер

• насадные, хвостовые;

• по характеру работы ступеней — с последовательной работой, с одновременной работой, с частичным совмещением переходов обра­ ботки;

• по способу направления — по кондукторным втулкам, по предварительно обработанному отверстию.

В зависимости от назначения и формы отверстий комбинирован­ные РИ, составленные из сверл, зенкеров, разверток, метчиков, раз­деляют на инструменты для обработки одного отверстия; для обра­ботки нескольких отверстий «в линию»; для черновой и чистовой об­работки; для обработки отверстий и плоскостей. Конструкции ком­бинированных РИ зависят от формы и размеров отверстий, расположения и количества отверстий при обработке «в линию», припусков на обработку, требуемых точности и шероховатости. На рис. 6.66 в качестве примера показаны некоторые конструкции ком­бинированных РИ.

При эксплуатации комбинированных РИ режимы резания (ско­рость резания и подача) назначают, ориентируясь на тот инструмент, который предназначен для окончательной обработки (например, для инструмента «сверло-развертка» — по развертке).

198