- •Загальні відомості про бетон і будівельні розчини.
- •Класифікація бетонів, властивості, область застосування.
- •Структура бетону і її вплив на властивості бетону.
- •Міцність бетону. Класи бетону.
- •Міцність бетону. Фактори міцності бетону. Процес руйнування бетону при стиску.
- •Деформативні властивості бетону. Усадка. Деформація бетону в процесі тверднення.
- •Деформативні властивості бетону під навантаженням.
- •В’яжучі матеріали і тонкомелені добавки для приготування бетонних сумішей.
- •Заповнювачі для бетону. Класифікація основні властивості.
- •10.Класифікація хімічних добавок для бетонних сумішей, їх класи.
- •11. Механізм дії хімічних добавок.
- •12.Пластифікуючи добавки до бетонних сумішей та механізм їх дії.
- •13.Добавки прискорювачі і уповільнювачі тверднення бетону.
- •14.Добавки регулятори структури бетону.
- •15.Комплексні хімічні добавки в бетонну суміш.
- •16.Бетонна суміш. Структура бетонної суміші.
- •17. Технологічні властивості бетонної суміші, методи визначення.
- •18. Реологічні моделі тіл та реологічна модель бетонної суміші.
- •19.Фактори, які впливають на властивості бетонної суміші.
- •20. Бетонна суміш, як пружно-в’язко-пластичне тіло. Реологічні властивості.
- •21.Процес ущільнення бетонної суміші. Способи ущільнення.
- •22.Вібрування бетонної суміші. Способи ущільнення.
- •23.Комбіновані способи ущільнення бетонної суміші.
- •25.Процес структуроутворення бетону. Головні стадії структуроутворення.
- •26.Деформації бетону в процесі тверднення.
- •27.Температурний фактор в процесі структуроутворення бетону.
- •28.Вплив технологічних факторів на процес структуроутворення бетону.
- •29. Способи прискорювання твердіння бетону.
- •30. Керування процесом структуроутворення бетону
- •33. Щільність і водонепроникність бетону
- •32. Морозостійкість бетону
- •31. Деструктивні процеси, які розвиваються в процесі твердіння бетону
- •34. Бетони високої міцності
- •35. Гідротехнічний бетон
- •36. Бетон для будівництва доріг і аеродромів
- •37. Дрібнозернистий бетон
- •38. Декоративний бетон
- •39. Шлаколужні бетони
- •Класифікація легких бетонів
- •Легкі бетони щільної структури
- •Поризовані легкі бетони
- •43. Ніздрюваті бетони
- •44. Жаростійкий бетон
- •45. Фібробетон
- •46. Силікатний бетон
- •47. Спеціальні бетони на основі полімерів
- •48. Полімербетони, бетонополімери
- •50. Види корозії бетону
- •51. Газова і біологічна корозія
- •52. Захисні властивості бетону по відношенні до арматури
- •53. Корозія арматури в бетоні
- •54. Первинний і вторинний захист бетону від корозії
- •55. Фактори довговічності бетону
- •56. Види пор і дефектів структур бетонів
- •57. Класифікація будівельних розчинів
- •58. Фізико-механічні та технологічні властивості будівельних розчинів
- •59. Методи випробувань будівельних розчинів
- •60. Марки будівельних розчинів, основні характеристики
- •61 Технологічні властивості мурувальних розчинів і їх регулювання
- •62 Мурувальні розчини для будівництва в зимовий період
- •63 Оздоблювальні розчини, види і область застосувань
- •64 Штукатурні розчини. Особливості складу
- •65Декоративні розчини. Види. Особливості Складу
- •66. Склади для зберігання заповнювачів
- •67 Склади для зберігання в’яжучих
- •68. Способи приготування бетонних сумішей
- •69. Способи приготування будівельних розчинів
44. Жаростійкий бетон
Жаростійкий бетон – це бетон який здатний витримувати тривалу дію високих температур і зберігати при цьому свої фізико-механічні властивості.
Як в’яжуче для жаростійкого бетону застосовують : ПЦ , ШПЦ, ГЦ і рідке скло . Для покращення структури цементного каменю і збереження міцності до в’яжучого додають мінеральні добавки ( хромітову руду ,бій шамотної, магнезитової або звичайної цегли , андезит , пемзу, паливний шлак , зола-виносу). Як дрібний і крупний заповнювачі для жаростійкого бетону використовують такі подрібнені матеріали: хромітову руду, бій шамотної магнезитової і звичайної глиняної цегли, кусковий шамот , доменний відвальний шлак, базальт, діабаз, андезит.
У процесі нагрівання початкова міцність жаростійкого бетону на цементних в’яжучих суттєво знижується , тому при виробництві їх складу треба прагнути одержати бетон максимально можливої межі міцності .
При виробництві жаростійких бетонів потрібно намагатися , щоб кількість води або рідкого скла по можливості була мінімальною.
45. Фібробетон
Фібробетон відрізняється підвищеною тріщиностійкістю, міцністю при розтягу і згині. ударною в’язкістю, опором стиранності. Вироби і конструкції з фібробетону можна виготовляти без армування спеціальними сітками і каркасами із звичайної арматури , що значно спрощує технологію виробництва виробів , знижує трудоємність процесу.
Види фібр: - Металева; - Скловолокно; - Азбестова; - Полімерна.
Азбестові волокна добре відомі і застосовувані для армування цементного каменю. Вироби, армовані ними, виготовляють у заводських умовах. Азбестові волокна мають високу міцність і вогнестійкість, стійкість до агресивної діх лугів, довговічність. Матеріали і вироби, армовані азбестовими волокнами, називаються азбестоцемент.
Полімерні волокна застосовуються для армування ніздрюватих бетонів, гіпсобетонів і інших мало пружних матеріалів.
Сталевими або металевими волокнами армують дрібнозернисті бетони, інколи і чистий цементний камінь. Сталеві фібри вводять у бетонну суміш в кількості 1-2,5% від об’єму бетону, що складє70-200 кг фібри на 1 м3 бетонної суміші. При цьому міцність бетону на розтяг збільшується на 10-30% і значно підвищується опір бетону ударам, його границя втомленості і зносостійкість.
Скляні волокна вводять у бетонну суміш в кількості 1-4% від V бетону, вони підвищують міцність бетону при розтягу і його тріщиностійкість .
В технології фібробетону найбільш складна і тонка операція введення волокон у заміс. Бетонна суміш з фібрами схильна до комкування, а фібри можуть злипатися, що значно погіршує властивості бетонної суміші і її здатність до ущільнення і забезпечення гомогенності структури фібробетону. Тому для кращого приготування суміші застосовують різні способи: вводять фібру в останню чергу в попередньо змішувану суміш цементу, води і заповнювачів, або спочатку змішують заповнювачі і волокна , а потім додають цемент і воду. Іноді для приготування суміші використовують особливі види змішувачів.
46. Силікатний бетон
Силікатні бетони - це група без цементних бетонів автоклавного тверднення на основі вапняно-кремнеземистого в’яжучого і різних мінеральних заповнювачів. Вапняно-кремнеземисте в’яжуче є продуктом спільного тонкого помелу і гомогенізації суміші вапна і кварцового піску. При автоклавній обробці ця суміш, яка змішана на воді, інтенсивно твердне і перетворюється на водостійкий камінь, який складається в основному з гідросилікатів кальцію різної основності і виконує роль цементуючої речовини. Як заповнювач використовують кварцовий пісок . Такий дрібнозернистий силікатний бетон має однорідну і монолітну структуру, досить високу міцність . Використовувати крупний заповнювач не завжди економічно доцільно, бо пісок,як правило, дешевший і доступніший, ніж щебінь і гравій.
На міцність силікатного бетону впливають параметри його складу, однорідність суміші, ступінь її ущільнення., водовміст, якість вапна і піску, режими автоклавної обробки.
Силікатобетонну суміш необхідно готувати в змішувачах з примусовим змішуванням , у віброзмішувачах і змішувачах бігункового типу . Щільність:
Важкий силікатний бетон ( 1800..2500 кг/м3)
Легкий (500…1800кг/м3)
- Особливо легкий (<500кг/м3)