- •1 Основные понятия, определения и термины, относящиеся к метрологии,
- •2.2 Физические величины, единицы физических величин, система единиц физических величин
- •2.3 Основные, дополнительные и производные единицы
- •2.4 Кратные и дольные единицы си
- •2.5 Измерение физических величин
- •2.6 Средства измерений
- •2.7 Воспроизведение единиц физических величин и передача их размеров
- •2.8 Поверочные схемы
- •2.9.2 Порог чувствительности прибора
- •2.10.2 Понятие о вариации показаний приборов
- •2.10.3 Классификация погрешностей по характеру и причинам их проявления
- •2.10.4 Основные и дополнительные погрешности приборов
- •2.10.5 Аддитивные и мультипликативные погрешности
- •2.11 Классы точности средств измерений
- •3.2 Этап внутризаводской стандартизации [5]
- •3.3 Этап организованной национальной стандартизации [5]
- •3.4 Этап международной стандартизации [5]
- •3.5 Стандартизация в Российской Федерации
- •4.2 Этап организованной национальной сертификации и
- •4.3 Государственные испытания в бывшем ссср – прообраз сертификации
- •4.4 Этап международной сертификации и управления качеством
- •2 Этап технического управления качеством. Довольно скоро нашлись толковые контролеры, которые при увеличении процента брака, сразу же обращались к руководителям основного производства,
- •4.6 Структура, состав и содержание основополагающих стандартов исо серии 9000
2.9.2 Порог чувствительности прибора
Порог чувствительности прибора – это есть минимальное изменение входного сигнала, которое может быть зарегистрировано (обнаружено, замечено) с помощью прибора без применения дополнительных технических средств.
Для приборов часто характерен гистерезис – (магнитный, электрический, механический), когда значения выходного сигнала y при одних и тех же значениях входного сигнала x не совпадают при прямом и обратном ходе. В этом случае статическая характеристика прибора имеет вид так называемой петли гистерезиса (см. рис. 2.4).
Причинами гистерезиса обычно являются: наличие трения в деталях прибора; наличие люфтов (зазоров) между деталями прибора.
Рис. 2.4 |
Гистерезис является причиной существования порога чувствительности прибора и, как следствие, возникновения вариации показаний прибора. Гистерезис понижает точность измерений, поэтому желательно свести его к минимуму.
2.10 Основные понятия теории погрешностей
2.10.1 Классификация погрешностей
Качество средств и результатов измерений принято характеризовать, указывая их погрешности. Введение понятия "погрешность" требует определения и четкого разграничения трех понятий: истинного и действительного значений измеряемой физической величины и результата измерения.
Истинное значение хи физической величины – это значение, идеальным образом отражающее свойство данного объекта как в количественном, так и в качественном отношении. Оно не зависит от средств нашего познания и является той абсолютной истиной, к которой мы стремимся, пытаясь выразить
ее в виде числовых значений. На практике истинное значение практически всегда неизвестно (в редких случаях оно может быть определено с применением первичных или вторичных эталонов), поэтому его приходится заменять понятием "действительное значение".
Действительное значение хд физической величины – значение, найденное экспериментально и настолько приближающееся к истинному, что для данной цели оно может быть использовано вместо него. Действительное значение может быть получено при помощи рабочих эталонов.
Результат измерения (измеренное значение) х представляет собой приближенную оценку истинного значения величины, найденную путем измерения (результат, полученный с помощью рабочего средства измерения).
Понятие "погрешность" – одно из центральных в метрологии, где используются понятия "погрешность результата измерения" и "погрешность средства измерения".
Погрешность результата измерения – это отклонение результата измерения от истинного значения измеряемой величины.
Погрешность средства измерения – отклонение показания средства измерения от истинного (действительного) значения измеряемой величины. Оно характеризует точность результатов измерений, проводимых данным средством.
Эти два понятия во многом близки друг к другу и классифицируются по одинаковым признакам.
По способу выражения различают абсолютные, относительные и приведенные погрешности.
Абсолютная погрешность выражается в единицах измеряемой величины х и равна разности между измеренным и истинным значениями (так как истинное значение практически всегда бывает неизвестно, то вместо него может использоваться действительное значение)
Абсолютная погрешность не может в полной мере служить показателем точности измерений, так как одно и то же ее значение, например, = 0,5 мм при х = 100 мм соответствует достаточно высокой точности измерений, а при х = 1 мм – низкой. Поэтому и вводится понятие относительной погрешности.
Относительная погрешность представляет собой отношение абсолютной погрешности измерения к истинному (действительному, измеренному) значению и часто выражается в процентах
Приведенные формулы справедливы при условии, что .
Эта наглядная характеристика точности результата измерения не годится для нормирования погрешности средства измерения, так как, при изменении значений хи, принимает различные значения вплоть до бесконечности при хи = 0. В связи с этим для указания и нормирования погрешностей средств измерений используется еще одна разновидность погрешности – приведенная.
Приведенная погрешность представляет собой отношение абсолютной погрешности средства измерения к так называемому нормирующему значению xN (постоянному во всем диапазоне измерений или его части), обычно выражается в процентах
Нормирующее значение xN определяется различным образом в зависимости от шкалы прибора.
Для приборов, шкала которых содержит нулевую отметку, в качестве нормирующего значения принимают размах шкалы прибора.
Например, если прибор имеет шкалу от 0 до 1000 единиц, то ед.;
если прибор имеет шкалу от –30 до 70 единиц, то
ед.
Для приборов, шкала которых не имеет нулевой отметки, в качестве нормирующего значения принимают максимальное по абсолютной величине значение шкалы
Например, если прибор имеет шкалу от 900 до 1000 единиц, то xN =1000 ед.; если прибор имеет шкалу от – 300 до –200 единиц, то xN = 300 ед.