- •В.А. Романов, и.П. Кавыршин эксплуатация карьерного оборудования
- •1. Расчет рабочих параметров процесса бурения
- •1.1. Теоретические основы процесса бурения
- •1.1.1. Теория рабочего процесса буровых машин ударного и ударно-вращательного действия
- •1.1.2. Теория рабочего процесса машин вращательного
- •1.1.3. Теория рабочего процесса машин вращательного бурения резцовыми долотами
- •1.1.4. Физические основы термического (огневого) бурения
- •1.1.5. Определение производительности буровых станков
- •1.2. Задачи для выполнения практических работ
- •1.2.1. Определение теоретической скорости бурения и энергии единичного удара погружного пневмоударника
- •1.2.2. Определение частоты ударов и мощности погружного певмоударника
- •1.2.3. Определение режимных параметров бурения породы
- •1.2.4. Определение режимных параметров бурения породы режущим долотом
- •1.2.5. Определение производительности буровых станков
- •2. По формулам (1.25) и (1.26) рассчитывается месячная и годовая производительность:
- •1.3. Примеры решения задач
- •2. Определение основных параметров
- •2.1. Методика расчета и расчетные зависимости
- •2.1.1. Тяговый, статический расчеты и расчет устойчивости бульдозера
- •2.1.2. Тяговый и статический расчеты рыхлителя
- •2.1.3. Тяговый расчет и расчет устойчивости скрепера
- •2.1.4. Тяговый, статический расчеты и расчет устойчивости одноковшового фронтального погрузчика
- •2.1.5. Расчет производительности выемочно-транспортирующих машин
- •2.2. Задачи для выполнения практических работ
- •2.2.1. Определение рабочих параметров бульдозера
- •2.2.2. Определение рабочих параметров навесного рыхлительного оборудования
- •2.2.3. Определение основных эксплуатационных параметров самоходного двухмоторного скрепера
- •2.2.4. Определение эксплуатационных параметров
- •2.3. Примеры решения задач
- •3. Теоретические основы расчета нагрузок
- •3.1. Методика расчета и расчетные зависимости
- •3.1.1. Определение линейных размеров и масс основных
- •3.1.2. Условия работы приводов главных механизмов экскаваторов
- •3.1.3. Определение нагрузок на рабочее оборудование прямых
- •3.1.4. Определение средневзвешенной мощности приводов
- •3.1.5. Определение нагрузок на рабочее оборудование
- •3.1.6. Определение средневзвешенной мощности приводов
- •3.1.7. Тяговый расчет гусеничного ходового оборудования
- •3.1.8. Тяговый расчет шагающего ходового оборудования
- •3.2. Задачи для выполнения практических работ
- •3.2.1. Определение эксплуатационных параметров рабочего оборудования прямой механической лопаты
- •3.2.2. Определение эксплуатационных параметров рабочего
- •3.2.3. Тяговый расчет двухгусеничного хода одноковшового
- •3.2.4. Определение мощности привода шагающего
- •3.3. Примеры решения задач
- •4. Определение числа технических
- •4.1. Методы определения числа технических
- •4.2. Постановка задачи и исходные данные
- •4.3. Порядок решения задачи
- •4.4. Примеры решения задачи
- •5. Расчет ремонтной базы для технического
- •5.1. Общие сведения о ремонтных базах
- •5.2. Постановка задачи и исходные данные
- •5.3. Порядок расчета ремонтной базы ценностным
- •5.4. Пример расчета
- •6. Проверка фундамента под установку
- •6.1. Основные положения
- •6.2. Постановка задачи и исходные данные
- •6.3. Порядок выполнения работы
- •6.4. Пример расчета фундамента
4.2. Постановка задачи и исходные данные
Для заданной машины определить аналитическим, графическим методами и с помощью построения номограммы число технических обслуживаний и ремонтов на календарный год (NК, NT, Nр.о.), если известна наработка после последнего капитального ремонта НК к началу планируемого периода, плановые сроки между ремонтами и обслуживаниями (К, Т1, Т2, Р.О.) и планируемая годовая выработка НГ.
Варианты заданий и исходные данные приведены в табл. 4.1.
Таблица 4.1
Исходные данные
№ задания |
Тип машины |
Планиру- емая годовая выработка НГ, машино-ч |
Срок между ремонтами, машино-ч |
Наработ-ка маши-ны от по-следнего ремонта НK, машино-ч |
|||
K |
T2 |
T1 |
Р.О. |
||||
1 |
1СБР-125 |
1800 |
6400 |
3200 |
1600 |
270 |
3600 |
2 |
СБР-160 |
2400 |
12800 |
6400 |
3200 |
270 |
1800 |
3 |
ЭКГ-3,2 |
3600 |
24000 |
12000 |
6000 |
500 |
4800 |
4 |
ЭКГ-4,6Б |
4800 |
24000 |
12000 |
6000 |
500 |
6600 |
5 |
ЭКГ-5 |
6000 |
24000 |
12000 |
6000 |
500 |
3600 |
6 |
ЭКГ-8И |
3000 |
24000 |
12000 |
6000 |
500 |
7200 |
7 |
СВБ-2М |
4200 |
6400 |
3200 |
1600 |
270 |
2400 |
8 |
ЭКГ-12,5 |
5400 |
24000 |
12000 |
6000 |
500 |
4200 |
9 |
ЭКГ-20 |
6000 |
36000 |
18000 |
9000 |
500 |
5000 |
10 |
ЭВГ-15/35М |
4800 |
36000 |
18000 |
9000 |
500 |
4000 |
11 |
ЭШ-10/70 |
5400 |
24000 |
12000 |
6000 |
500 |
3500 |
12 |
ЭШ-65/86 |
4800 |
48000 |
24000 |
12000 |
500 |
4500 |
13 |
2СБШ-200 |
3600 |
12800 |
6400 |
3200 |
270 |
4800 |
14 |
2СБШ-200Н |
4800 |
12800 |
6400 |
3200 |
270 |
4700 |
15 |
ЭШ-80/100 |
6000 |
48000 |
24000 |
12000 |
500 |
5200 |
16 |
ЭР-630 |
5400 |
24000 |
12000 |
6000 |
500 |
5000 |
17 |
ЭР-1250 |
4200 |
24000 |
12000 |
6000 |
500 |
4600 |
18 |
ЭРП-2500 |
4800 |
36000 |
18000 |
9000 |
500 |
4200 |
19 |
ЭРШРД-500 |
6000 |
36000 |
18000 |
9000 |
500 |
4800 |
20 |
ЭРШРД-5250 |
6600 |
36000 |
18000 |
9000 |
500 |
5200 |
21 |
ЭРШРД-5250В |
5400 |
36000 |
18000 |
9000 |
500 |
5100 |